塑料大棚放风口用爬坡卡簧的制作方法

本实用新型涉及一种农业大棚用辅助器械，具体地说是一种应用于大棚放风口塑料膜的卡簧。

背景技术：

随着农业科技的不断发展，农业大棚的自动化生产越来越广泛。大棚通用的塑料膜包括固定扇和活动扇，固定扇固定在棚架钢梁上不动，活动扇在滑轮和拉绳的带动下实现自动展开和折叠，固定扇和活动扇交汇部位为放风口，通过调节放风口的大小即活动扇打开的大小，实现棚内外空气流动，调节大棚内的温度和湿度，并调整棚内二氧化碳浓度。固定扇在出厂时，它的边缘部分折边并经过烫黏连成中空的圆筒，圆筒内穿入热镀锌钢丝，起到支撑和便于固定的作用。在传统的大棚塑料膜固定结构中，是用细铁丝穿透塑料膜圆筒将热镀锌钢丝和棚架钢梁绑缚在一起，实现塑料膜与其相对应的棚架钢梁贴附，由于该部位是固定扇与活动扇交汇的位置，在活动扇关闭和打开的过程中，容易与该部位的热镀锌钢丝及细铁丝发生刮蹭，出现塑料膜边缘卡顿、塑料膜堆积并导致的滑轮组拉伤、棚膜接触的边缘部分遭到破坏等多种问题，不仅影响活动扇的活动灵活度，而且容易造成棚膜损坏，影响使用效果，增加经济负担。

技术实现要素：

本实用新型是针对背景技术中提及的现有技术的缺陷，提供一种能够有效避免塑料膜边缘卡顿等现象的塑料大棚放风口用爬坡卡簧。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料大棚放风口用爬坡卡簧，包括卡簧本体，所述卡簧本体为长条形的环状结构，其一端为闭合端，其另一端为开口端；

卡簧本体靠近闭合端的部位设置有向上的凸起部；

卡簧本体开口端的两个自由端回折叠合在一起，二者间有空隙；回折部位为向下的圆弧曲面；

卡簧本体的闭合端、开口端和凸起部之间均为圆滑过渡的曲面结构。

闭合端和开口端的上边缘处于同一水平线上。

凸起部至闭合端及凸起部至开口端的卡簧本体部分均为向下的斜坡结构。

凸起部与闭合端之间的高度差大于棚架钢梁和塑料膜的热镀锌钢丝的外径和。

卡簧本体的整体宽度与棚架钢梁的外径相对应。

所述卡簧本体沿棚架钢梁的轴线反向设置，棚架钢梁置于卡簧本体上且与开口端和闭合端上表面贴合；凸起部置于棚架钢梁上面，塑料膜的热镀锌钢丝穿过凸起部置于棚架钢梁上表面。

所述的卡簧本体是由一根金属丝围合而成的环状结构。

闭合端和开口端均为与棚架钢梁下表面相匹配的圆弧曲面结构。

与现有技术相比，本实用新型所公开的这种卡簧将棚膜固定扇的边缘通过压制的形式卡在与其接触的棚架钢梁上，整个固定扇边缘位置不会产生堆积，结构稳定性强，并且卡簧对应活动扇的一侧为斜坡，且与活动扇接触部位均为圆滑的曲面结构，不仅能够有效避免由于固定扇与活动扇的边缘卡顿、塑料膜堆积等导致的滑轮组拉伤、棚膜接触部位遭到破坏的问题，而且还便于拆装，可反复使用，寿命长，成本低，效果好，有助于实现大棚放风口自动化控制的目标，能够较好的解决多年来大棚风口自动化推广过程中遇到的难题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为本实用新型与棚架钢梁安装位置示意图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

图中：闭合端1，凸起部2，卡簧本体3，开口端4，棚架钢梁5，热镀锌钢丝6，棚膜固定扇7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-4，本实用新型所公开的这种卡簧主要应用于大棚棚膜固定扇边缘的固定。

这种塑料大棚放风口用爬坡卡簧包括卡簧本体3，卡簧本体3为长条形的环状结构，其一端为闭合端1，其另一端为开口端4。作为优选，闭合端为椭圆形结构。

卡簧本体3靠近闭合端1的部位设置有向上的凸起部2；卡簧本体3的开口端4的两个自由端回折叠合在一起，二者间有空隙；回折部位均为向下的圆弧曲面。卡簧本体的闭合端、开口端和凸起部之间均为圆滑过渡的曲面结构。闭合端与棚架钢梁环抱在一起，增加其稳定性。

卡簧本体3是由一根金属丝即钢丝围合而成的环状结构，如附图1所示，为了保证卡簧本体的特性，最好选用有弹性的金属丝进行制作。

闭合端和开口端均为与棚架钢梁下表面相匹配的圆弧曲面结构，闭合端和开口端的上边缘处于同一水平线上。闭合端和开口端的上表面与棚架钢梁下表面贴合。

如附图1所示，凸起部至闭合端及凸起部至开口端的卡簧本体部分均为向下的斜坡结构。闭合端置于固定扇一侧，开口端置于活动扇一侧，凸起部与开口端之间的斜坡体构成活动扇的行走轨道，如附图2所示，活动扇在拉伸的过程中，活动扇边缘的热镀锌钢丝滑过凸起部直至滑到闭口端，实现两个扇叶的闭合。由于卡簧本体各部分之间均为圆滑曲面过渡，滑轮拉伸过程中，活动扇边缘钢丝能够带动活动扇轻易越过固定扇的固定边缘。

凸起部与闭合端之间的高度差大于棚架钢梁和塑料膜的热镀锌钢丝的外径和。卡簧本体的整体宽度与棚架钢梁的外径相对应。

卡簧本体沿棚架钢梁的轴线反向设置，棚架钢梁置于卡簧本体上且与开口端和闭合端上表面贴合；凸起部置于棚架钢梁上面，塑料膜的热镀锌钢丝穿过凸起部置于棚架钢梁上表面。

这种卡簧的使用方法是，如附图4所示：

（1）将棚膜固定扇7边缘拉平，使钢丝6置于棚架钢梁5的上面；

（2）用卡簧开口端4的两个端部在固定扇边缘的塑料膜圆筒上分别穿两个孔，分别位于棚架钢梁的两侧；

（3）将卡簧本体的开口端稍微打开，将其两个端部由棚架钢梁5的下方向上穿过塑料膜圆筒上的孔，并向棚膜固定扇远处拉伸；

（4）至卡簧本体闭合端与棚架钢梁底面接触，凸起部跨过热镀锌钢丝后并与之贴合，将卡簧本体的开口端在棚架钢梁下面合并且抱拢棚架钢梁，并与棚架钢梁下表面贴合。