一种节能电机的防磨损自动润滑机构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种节能电机的防磨损自动润滑机构。

背景技术：

电机（英文：electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

节能电机是电机的一种，但是现有的节能电机没有防磨损自动润滑机构，不能自动涂抹润滑油，导致使用者在使用时需要停机涂抹润滑油，从而降低了节能电机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能电机的防磨损自动润滑机构，具备可以自动涂抹润滑油的优点，解决了现有的节能电机不能自动涂抹润滑油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能电机的防磨损自动润滑机构，包括电机本体，所述电机本体的顶部固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的顶部设置有限位盘，所述限位盘的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿润滑油箱并延伸至润滑油箱的内部固定连接有限位轴承，所述限位轴承的底部固定连接有活塞，所述活塞的表面与润滑油箱滑动连接，所述润滑油箱左侧的底部连通有连通管，所述连通管的顶部设置有转盘，所述转盘的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿连通管并延伸至连通管的内部固定连接有圆球，所述圆球的右侧开设有通孔，所述连通管底部的左侧连通有定位管，所述电机本体的输出轴套设有限位块，所述限位块的右侧与电机本体固定连接，所述限位块的内部设置有海绵块，所述海绵块的表面与限位块的内壁接触，所述定位管的底部与限位块连通。

优选的，所述电机本体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘，所述底盘的底部设置有防滑纹。

优选的，所述润滑油箱的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与螺纹杆的表面螺纹连接。

优选的，所述润滑油箱的右侧开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有堵塞，所述堵塞的右侧延伸至限位孔的外部。

优选的，所述转盘顶部的右侧设置有限位栓，所述限位栓的底部贯穿转盘并延伸至连通管的内部。

优选的，所述连通管底部的左侧固定连接有三角板，所述三角板的左侧与定位管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机本体、润滑油箱、限位盘、螺纹杆、限位轴承、活塞、连通管、转盘、转动杆、圆球、通孔、定位管、限位块和海绵块的配合，将润滑油导入海绵块的内部，通过海绵块对电机本体进行涂抹润滑油，解决了现有的节能电机不能自动涂抹润滑油的问题，该节能电机的防磨损自动润滑机构，具备可以自动涂抹润滑油的优点，使用者在使用时不需要停机涂抹润滑油，从而调高了节能电机的实用性。

2、本实用新型通过设置支腿和底盘，可以对电机本体进行支撑，防止电机本体与地面接触，避免电机本体被地面上的腐蚀物质腐蚀，通过设置限位孔和堵塞，可以对润滑油箱的内部增加润滑油，通过设置限位栓，可以对转盘进行固定，防止转盘出现转动的现象，通过设置三角板，可以增加定位管的稳定性，防止定位管出现晃动的现象，通过设置螺纹孔，可以对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆出现上下移动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。

图中：1电机本体、2润滑油箱、3限位盘、4螺纹杆、5限位轴承、6活塞、7连通管、8转盘、9转动杆、10圆球、11通孔、12定位管、13限位块、14海绵块、15支腿、16底盘、17螺纹孔、18限位孔、19堵塞、20限位栓、21三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能电机的防磨损自动润滑机构，包括电机本体1，电机本体1的底部固定连接有支腿15，支腿15的底部固定连接有底盘16，底盘16的底部设置有防滑纹，通过设置支腿15和底盘16，可以对电机本体1进行支撑，防止电机本体1与地面接触，避免电机本体1被地面上的腐蚀物质腐蚀，电机本体1的顶部固定连接有润滑油箱2，润滑油箱2的右侧开设有限位孔18，限位孔18的内部设置有堵塞19，堵塞19的右侧延伸至限位孔18的外部，通过设置限位孔18和堵塞19，可以对润滑油，2的内部增加润滑油，润滑油箱2的顶部设置有限位盘3，限位盘3的底部固定连接有螺纹杆4，润滑油箱2的顶部开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内部与螺纹杆4的表面螺纹连接，通过设置螺纹孔17，可以对螺纹杆4进行固定，防止螺纹杆4出现上下移动的现象，螺纹杆4的底部贯穿润滑油箱2并延伸至润滑油箱2的内部固定连接有限位轴承5，限位轴承5的底部固定连接有活塞6，活塞6的表面与润滑油箱2滑动连接，润滑油箱2左侧的底部连通有连通管7，连通管7的顶部设置有转盘8，转盘8顶部的右侧设置有限位栓20，限位栓20的底部贯穿转盘8并延伸至连通管7的内部，通过设置限位栓20，可以对转盘8进行固定，防止转盘8出现转动的现象，转盘8的底部固定连接有转动杆9，转动杆9的底部贯穿连通管7并延伸至连通管7的内部固定连接有圆球10，圆球10的右侧开设有通孔11，连通管7底部的左侧连通有定位管12，连通管7底部的左侧固定连接有三角板21，三角板21的左侧与定位管12固定连接，通过设置三角板21，可以增加定位管12的稳定性，防止定位管12出现晃动的现象，电机本体1的输出轴套设有限位块13，限位块13的右侧与电机本体1固定连接，限位块13的内部设置有海绵块14，海绵块14的表面与限位块13的内壁接触，定位管12的底部与限位块13连通，通过设置电机本体1、润滑油箱2、限位盘3、螺纹杆4、限位轴承5、活塞6、连通管7、转盘8、转动杆9、圆球10、通孔11、定位管12、限位块13和海绵块14的配合，将润滑油导入海绵块14的内部，通过海绵块14对电机本体1进行涂抹润滑油，解决了现有的节能电机不能自动涂抹润滑油的问题，该节能电机的防磨损自动润滑机构，具备可以自动涂抹润滑油的优点，使用者在使用时不需要停机涂抹润滑油，从而调高了节能电机的实用性。

使用时，使用者手动转动转盘8，转盘8带动转动杆9转动，转动杆9带动圆球10转动，使圆球10上的通孔11与连通管7连通，再通过限位盘3转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过表面螺纹与螺纹孔17内部螺纹的啮合带动限位轴承5移动，限位轴承5带动活塞6向下移动，活塞6向下移动推动润滑油箱2内部的润滑油从连通管7流出，连通管7将润滑油导入定位管12的内部，定位管12将润滑油导入海绵块14的内部，通过海绵块14对电机本体1的输出轴涂抹润滑油，从而达到了可以自动涂抹润滑油的效果。

综上所述：该节能电机的防磨损自动润滑机构，通过电机本体1、润滑油箱2、限位盘3、螺纹杆4、限位轴承5、活塞6、连通管7、转盘8、转动杆9、圆球10、通孔11、定位管12、限位块13和海绵块14的配合，解决了现有的节能电机不能自动涂抹润滑油的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。