一种可旋转调节定向机构及采用该机构的管道的制作方法

本实用新型涉及一种可旋转调节定向机构及采用该机构的管道。

背景技术：

现有水管连接，有些地方需要使用转向结构来调整两根管道之间的角度，常用的定向机构，旋转管和固定管之间采用螺母、橡胶垫片的结构，通过旋松螺母来调节旋转角度，然后再旋紧螺母，依靠螺母和橡胶垫片的摩擦力固定住转杆，整体操作方式效率低下，而且操作需要使用工具，不便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可旋转调节定向机构及采用该机构的管道，能够有效解决现有旋转管旋转角度调节不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可旋转调节定向机构，包括旋转管和固定管，所述旋转管上设有空心的旋转轴，所述固定管上设有外套管，所述旋转轴转动连接在外套管内，所述旋转管通过旋转轴与固定管相通，所述外套管的内侧壁上开有若干固定槽，所述旋转轴插入外套管的管壁上设有沿径向移动的钢球，所述旋转轴上还设有按钮，不触动按钮时，按钮限制钢球的移动，钢球部分位于固定槽内，旋转管和固定管角度相对固定；按动按钮时，按钮让出径向位置，钢球退出固定槽，旋转管可相对固定管旋转。

优选的，所述旋转轴插入外套管的端部开有控制孔，所述按钮设置在控制孔内，所述按钮上连有弹性复位装置，所述旋转轴壁上开有设置钢球的通孔，所述按钮外侧壁上设有凹槽。按钮外侧壁上的凹槽与钢球重叠时，给钢球提供脱离固定槽的距离，从而解除旋转轴和外套管的锁定关系。

优选的，所述通孔的高度小于钢球的直径。避免通孔过深导致钢球无法进入到固定槽内。

优选的，所述弹性复位装置为压簧或者弹簧片，所述弹性复位装置一端设置在控制孔底部，另一端设置在按钮上。压簧或者弹簧片能提供较为稳定可靠的弹性恢复力，并且设置在控制孔底部和按钮之间，保证按钮能长期稳定的沿旋转轴轴向移动。

优选的，所述按钮外侧壁设有沿轴向的倒勾，所述外套管的内侧壁上开有与倒勾相适配的滑槽。通过倒勾与滑槽的配合，防止按钮脱离外套管，并且滑槽给按钮的移动提供了足够的空间。

可选的，所述按钮的端面设有沿径向向外延伸的凸檐，所述倒勾固定在凸檐外侧壁上，所述弹性复位装置为压簧，所述压簧一端顶在旋转轴端面，另一端顶在凸檐上。另一种设置弹性复位装置的方式，同样可以保证按钮沿旋转轴轴向移动，并且降低旋转轴上容纳按钮的孔的深度。

优选的，所述固定槽为球形凹槽且深度小于钢球半径，或者固定槽在沿钢球的滚动方向上设有导向斜面。固定槽的深度小于钢球的半径，方便在旋转时将钢球挤离固定槽，让旋转轴和外套管能相对转动调整角度，如果不采用球形凹槽，则设置导向斜面，在旋转轴和外套管相对转动时，对钢球起导向，将钢球推离固定槽。

优选的，所述钢球有四颗且均匀分布在同一个圆面上。从四个方向固定旋转轴和外套管的相对位置，更加牢固可靠。

一种管道，采用了上述的可旋转调节定向机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：外套管壁上设有若干固定槽，通过卡入固定槽内的钢球，固定住旋转轴和外套管的相对位置，从而锁定旋转管和固定管之间的相对位置，在需要调旋转管和固定管相对位置时，只要通过按钮控制，让钢球有足够空间脱离固定槽，即可解除旋转轴和外套管的相对固定，让两者可以发生相对转动；通过按钮控制钢球，操作简单方便，无需使用其他额外的工具，并且在钢球卡入固定槽内后，能够快速锁定旋转管和固定管的相对位置。

同时还提供了一种管道，采用上述可旋转调节定向机构，快速方便调整旋转管和固定管的相对位置。

附图说明

图1为本实用新型一种可旋转调节定向机构的结构示意图；

图2为图1中a-a剖视图；

图3为图1中b-b剖视图；

图4为本实用新型中固定管和外套管的结构示意图；

图5为本实用新型中按钮的结构示意图；

图6为本实用新型一种管道的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1至图5为本实用新型一种可旋转调节定向机构的实施例，一种可旋转调节定向机构，包括旋转管1和固定管2，所述旋转管1上设有空心的旋转轴3，所述固定管2上设有外套管4，所述旋转轴3转动连接在外套管4内，所述旋转管1通过旋转轴3与固定管2相通，所述外套管4的内侧壁上开有若干固定槽5，所述旋转轴3插入外套管4的管壁上设有沿径向移动的钢球6，所述旋转轴3上还设有按钮7，不触动按钮7时，按钮7限制钢球6的移动，钢球6部分位于固定槽5内，旋转管1和固定管2角度相对固定；按动按钮7时，按钮7让出径向位置，钢球6退出固定槽5，旋转管1可相对固定管2旋转。

外套管壁上设有若干固定槽，通过卡入固定槽内的钢球，固定住旋转轴和外套管的相对位置，从而锁定旋转管和固定管之间的相对位置，在需要调旋转管和固定管相对位置时，只要通过按钮控制，让钢球有足够空间脱离固定槽，即可解除旋转轴和外套管的相对固定，让两者可以发生相对转动；通过按钮控制钢球，操作简单方便，无需使用其他额外的工具，并且在钢球卡入固定槽内后，能够快速锁定旋转管和固定管的相对位置。

具体的，旋转管1和旋转轴3可以为分体设置，旋转轴3通过螺纹与旋转管1固定连接，并且旋转轴3和旋转管1之间可以加装密封圈15，以确保足够的密封性，而旋转轴3上沿轴线开有流通管路16，并且在旋转轴3的侧壁上开有与该管路联通的通孔10，在外套管4相应的位置的内侧壁上也开有环槽17，环槽与固定管2相通，这样就保证了旋转管1和固定管2不管转动到什么位置，都能保持相通的状态，而外套管4和固定管2一般采用一体铸造而成，以确保两者的密封性，在旋转轴3位于外套管4环槽的两侧，旋转轴3和外套管4的内壁之间也可以再加装密封圈15，以确保在旋转轴3和外套管4发生相对转动时不会漏水。

一般是旋转轴3从外套管4的一端塞入，而旋转轴3的端部和外套管4的另一端之间还留有一定的距离，这段距离用来放置按钮7，不让按钮7突出外套管4，保护按钮7不受损。

而在旋转轴3上远离旋转管1的一端沿轴线从端面开有控制孔8，按钮7的下部位于控制孔8内，并且控制孔8的侧壁上开有四个通孔10，四个通孔10位于同一垂直于旋转轴3轴线的圆面上，每个通孔10内放置一颗钢球6，而在外套管4的内侧壁上，设有若干的固定槽5，所述固定槽5为球形凹槽11且深度小于钢球6半径，或者固定槽5在沿钢球6的滚动方向上设有导向斜面，相邻的固定槽5紧挨设置，便于钢珠滚出一个固定槽5能快速进入下一个固定槽5，提高旋转固定精度，同时按钮7的下部也开有凹槽11，该凹槽11一般也为环形槽，在锁定状态时，凹槽11与钢球6是错位的，也就是按钮7的下部外侧壁直接与钢球6接触，将钢球6顶出通孔10，这就要求通孔10的高度小于钢球6的直径，而在需要调整位置时，凹槽11移动到钢球6下方，让钢球6可以缩回通孔10内完全脱离固定槽5，实现旋转。

为了保证按钮7在撤去外力后，能保持旋转管1和固定管2的相对锁定状态，需要给按钮7加装弹性复位装置9，弹性复位装置9一般采用压簧，也可以采用弹簧片，一种安装方式是，加深控制孔8的深度，在控制孔8的底部与按钮7的底端面之间加装压簧，而为了保证按钮7不会脱离外套管4被弹出，可以在按钮7的外侧壁上沿轴向设置倒勾12，而在外套管4的内侧壁上开有与倒勾12相适配的滑槽13，这样倒勾12在滑槽13内滑动，使按钮7不会脱出，也可以在外套管4的另一端端口设置向外套管4中心延伸的挡块，将按钮7挡在外套管4内。

还可以在按钮7的上端面设置沿径向向外延伸的凸檐14，倒勾12固定在凸檐14的外侧壁上并且向按你的下部延伸，这样倒勾12与按钮7的本体之间留有间隙，便于倒勾12变形，方便按钮7安装进外套管4内，但是这样按钮7的顶部会有小部分突出外套管4，方便对按钮7进行操作，而压簧就可以套在按钮7的本体上，一端顶在旋转轴3的端面上，另一端顶在凸檐14上，同样可以实现按钮7的回位。

本装置使用时，只要一只手按压按钮7，使按钮7向旋转管1方向移动，按钮7的凹槽11位于钢球6下方，另一只手扳动旋转管1，旋转管1以旋转轴3轴线为转轴进行旋转，此时钢球6由于下方有凹槽11的位置，钢球6在旋转轴3的带动下会脱离固定槽5，缩回到控制孔8内，等转动到合适的角度后，松开按钮7，在弹性复位装置9的作用下，按钮7复位，在按钮7复位的时候，将把钢球6推出凹槽11，钢球6沿旋转轴3轴线向外套管4运动，钢球6的部分将被挤出通孔10位于固定槽5内，从而旋转轴3不能再相对于外套管4转动，将旋转管1和固定管2的相对位置固定。采用钢球6与固定槽5的配合同时利用按钮7控制钢球6的位置，使得调整旋转管1和固定管2的方式变得简单易行，还不需要实用额外的工具。

如图6所示，另外本实用新型还提供了一种管道，包括上述可旋转调节定向机构和管道本体18，所述旋转管1和固定管2分别连接一段管道本体，一段管道本体可以与总水管相连，另一段管道本体可以与水龙头相连，利用这种管道的水龙头角度调节变得非常方便。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。