一种快拆式排潮滤网密封装置的制作方法

本实用新型涉及烟草制丝技术领域，具体公开了一种制丝生产线滚筒类设备排潮系统密封辅助装置。

背景技术：

在当前的卷烟厂制丝生产线中，多个关键工序如烟梗超级回潮、润叶加料、叶丝加料和梗丝加料及膨胀干燥等为滚筒设备，滚筒采用进口端高出口端低的方式安装，烟丝从进口端进入滚筒内后在滚筒转动的带动下进行充分加湿回潮或者干燥处理，然后从滚筒出口端出来后进入下一工序。

卷烟厂制丝车间用滚筒类设备的排潮系统的作用是通过旋转的排潮滤网将废气与物料分离，将含尘废气排出。排潮系统结构是由固定在前室上方的排潮管道嵌入旋转的排潮滤网内，排潮滤网一端为封闭端，另一端与排潮管道转动连接，因此旋转的排潮滤网端面与排潮管道存在间隙，烟丝、烟梗进会从间隙进入排潮管道，粘结在排潮风机叶轮上，造成风机振动，长时间后会烧毁风机电机。

制丝车间使用的滚筒炉设备有8台，在设备端部设有后处理室，滚筒出口端位于后处理室内，在后处理室内顶部设有排潮管道以用于抽取滚筒内多余废气，同时热风循环系统也通过排潮管道抽取滚筒内热气循环利用；为了防止滚筒内烟丝等物质堵塞排潮管道往往在排潮管道末端口安装旋转排潮滤网，将潮气从排潮管道排放至除尘房或异味处理间。排潮滤网均安装在滚筒后室上方，滤网安装位置距离后室出口振槽有3米高，滤网上部边缘距后室炉壁只有30mm，与排潮管道交汇处的滤网端面距炉壁只有100mm,维修人员在对滤网端面和排潮管道交汇处的间隙进行密封时，作业空间非常狭小，密封作业难度大，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种快拆式排潮滤网密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种快拆式排潮滤网密封装置，包括套设在排潮滤网端口处的两个弧形台阶卡箍，两个弧形台阶卡箍对应端部之间通过紧固螺栓可拆卸固定连接在排潮滤网端口处，在弧形台阶卡箍内侧对应设有半圆密封垫，两个半圆密封垫对接后形成的密封垫圈，密封垫圈套设在排潮管道上并对排潮滤网的端口处进行密封，两个弧形台阶卡箍将两个半圆密封垫挤压固定在排潮滤网端口上。

优选的，所述密封垫圈的外径大于排潮滤网的内径。

优选的，所述弧形台阶卡箍两端部设有连接板，在每个连接板上设有两个用于安装紧固螺栓的安装孔，两个弧形台阶卡箍对应端部之间的连接板通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述半圆密封垫的两个端部向外伸出有连接耳，所述连接耳被弧形台阶卡箍端部的连接板压紧固定。

优选的，所述密封垫圈向外伸出有紧贴排潮管道设置的凸缘环，所述凸缘环与密封垫圈间通过倒圆角连接。

优选的，所述凸缘环沿排潮管道向外伸出50mm。

本实用新型的有益效果是：有效的解决了排潮滤网和排潮管道连接处的密封问题，潮气中的物料被有效地过滤掉，避免烟丝、烟梗进入排潮管道，延长了排潮电机的使用寿命，同时也为后续潮气处理系统减轻了负担；该装置结构简单，拆装方便，可定期更换半圆密封垫保证密封效果，解决了滚筒炉后室上部作业部位高，作业空间狭小，排潮系统密封作业困难的问题。

附图说明

图1是本实用新型安装后的立体结构示意图；

图2是本实用新型安装后的主视图；

图3是本实用新型安装后的左视图；

图4是图1中弧形台阶卡箍的立体结构示意图；

图5是图1中半圆密封垫的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图5所示，一种快拆式排潮滤网密封装置，包括套设在排潮滤网5端口处的两个弧形台阶卡箍1，两个弧形台阶卡箍1对应端部之间通过紧固螺栓4可拆卸固定连接在排潮滤网端5口处，在弧形台阶卡箍1内侧对应设有半圆密封垫2，两个半圆密封垫2对接后形成的密封垫圈，密封垫圈套设在排潮管道3上并对排潮滤网5的端口处进行密封，两个弧形台阶卡箍1将两个半圆密封垫2挤压固定在排潮滤网5端口上。

为了增加半圆密封垫2对排潮滤网5与排潮管道3之间的间隙进行更好的密封，所述密封垫圈的外径大于排潮滤网5的内径。

为了使弧形台阶卡箍1更加牢固的固定在排潮滤网5的外侧，所述弧形台阶卡箍1两端部设有连接板11，在每个连接板11上设有两个用于安装紧固螺栓4的安装孔，两个弧形台阶卡箍1对应端部之间的连接板11通过紧固螺栓4固定连接。

为了避免弧形台阶卡箍1与半圆密封垫2之间发生错位旋转，从而影响结构的密封性，所述半圆密封垫2的两个端部向外伸出有连接耳21，所述连接耳21被弧形台阶卡箍1端部的连接板11压紧固定。

为了增大半圆密封垫2与排潮管道3的密封面积，从而保证密封效果，所述密封垫圈向外伸出有紧贴排潮管道3设置的凸缘环22，所述凸缘环22与密封垫圈间通过倒圆角连接。优选的，所述凸缘环22沿排潮管道3向外伸出50mm。

本实用新型有效的解决了排潮滤网和排潮管道连接处的密封问题，潮气中的物料被有效地过滤掉，避免烟丝、烟梗进入排潮管道，延长了排潮电机的使用寿命，同时也为后续潮气处理系统减轻了负担；该装置结构简单，拆装方便，可定期更换密封垫圈保证密封效果，解决了滚筒炉后室上部作业部位高，作业空间狭小，排潮系统密封作业困难的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。