一种供热管材结构的制作方法

本实用新型涉及一种机械领域，特别涉及一种供热管材结构。

背景技术：

随着工业的发展，为了方便液体，很多地方都会应用到管线，液体在管线中运送，一方面可以减少蒸发，避免杂质进入，保证液体质量，另一方面，由于管线内部平滑，减少液体阻力，进而增加液体运输速度，目前，很多管线需要埋藏于地下，在埋管线的时候，管线表面经常受到水汽腐蚀，造成管线生锈，存在安全隐患，很多施工单位，都会在管线表面会设置防水结构，但是，防水结构在管线上不稳定，在安装时，出现移动，使得部分管线裸露在外，特别是冬天，造成裸露在外的管线表面由于温度过低，造成管线开裂。

因此，怎样提供一种供热管材结构，该装置设计合理，结构稳定，同时可以有效保护管线，避免因温度过低而开裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种供热管材结构，该装置设计合理，结构稳定，同时可以有效保护管线，避免因温度过低而开裂。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种供热管材结构，包含内管，位于所述内管外部的保护层，其中，所述保护层与所述内管相互紧贴，两者粘性连接，所述内管为圆柱体结构，且两端为相通结构，所述保护层包含：硅酸钙保温层，固定带，铝箔反射层，聚氨酯保温层和外套保护体，其中，所述固定带套设在所述硅酸钙保温层外表面，所述铝箔反射层部分与所述硅酸钙保温层相互紧贴，所述聚氨酯保温层内表面与所述铝箔反射层外表面相互粘性连接，所述聚氨酯保温层外表面与所述外套保护体内表面相互粘性连接，所述硅酸钙保温层，所述铝箔反射层，所述聚氨酯保温层和所述外套保护体展开面为长方体结构，所述固定带为圆柱体结构，且中间设有通孔，所述通孔的开孔方向与所述内管的开孔方向相同，所述通孔的直径等于所述硅酸钙保温层厚度与所述内管外径之和。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于该供热管材结构由内管和保护层组成，所述保护层与所述内管相互紧贴，两者粘性连接，使得保护层与内管连接紧密，牢固，避免保护层产生位移移动，由于保护层由硅酸钙保温层，固定带，铝箔反射层，聚氨酯保温层和外套保护体组成，所述固定带套设在所述硅酸钙保温层外表面，固定带起到固定作用，保证硅酸钙保温层可以与内管相互紧贴，避免硅酸钙保温层发生移动，硅酸钙保温层和聚氨酯保温层有效保护内管，避免因为温度过低而造成的开裂，所述铝箔反射层，避免地下辐射对内管造成损伤，外套保护体起到支撑作用，可以进一度保护内管，该装置设计合理，结构稳定。

进一步的，所述内管内侧设有防水层，所述防水层与所述内管相互紧贴，两者粘性连接，由于所述内管内侧设有防水层，避免内管内侧被液体腐蚀生锈，增加内管的使用寿命，同时所述防水层与所述内管相互紧贴，两者粘性连接，使得两者连接更加紧密，牢固。

进一步的，所述内管一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，由于所述内管一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，方便组装，提高施工效率。

进一步的，所述内管两端设有固定罩，所述固定罩为圆柱体结构，设有内外螺纹，且与所述内管通过螺纹连接，由于所述内管两端设有固定罩，所述固定罩为圆柱体结构，设有内外螺纹，且与所述内管通过螺纹连接，保证内管在运输过程中，内部整洁，避免杂质进入内管，同时可以有效保护内管两端，避免与外界直接接触，造成两端损坏。

进一步的，所述硅酸钙保温层与所述铝箔反射层表面积相同，由于所述硅酸钙保温层与所述铝箔反射层表面积相同，避免内管因温度过低而造成的开裂，同时避免受到辐射，更加有效保护内管。

进一步的，所述固定带为钢制材质制成，由于所述固定带为钢制材质制成，避免固定带发生形变，有效固定硅酸钙保温层。

进一步的，所述外套保护体表面设有防腐层，两者粘性连接，由于所述外套保护体表面设有防腐层，避免外套保护体表面受到液体腐蚀，保证外套保护体完好。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型供热管材结构的左视图；

图2为本实用新型供热管材结构的截面示意图；

图3为本实用新型内管的结构示意图；

图4为本实用新型固定带的结构示意图；

图5为本实用新型外套保护体与防腐层展开面的结构示意图；

图6为本实用新型固定罩的结构示意图。

附图标记说明

1内管2保护层

21硅酸钙保温层22固定带

221通孔23铝箔反射层

24聚氨酯保温层25外套保护体

251防腐层3固定罩

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

本实用新型中一种供热管材结构，如图1-图6所示，该种供热管材结构，包含内管1，位于内管1外部的保护层2，其中，保护层2与内管1相互紧贴，两者粘性连接，内管1为圆柱体结构，且两端为相通结构，保护层2包含：硅酸钙保温层21，固定带22，铝箔反射层23，聚氨酯保温层24和外套保护体25，其中，固定带22套设在硅酸钙保温层21外表面，铝箔反射层23部分与硅酸钙保温层21相互紧贴，聚氨酯保温层24内表面与铝箔反射层23外表面相互粘性连接，聚氨酯保温层24外表面与外套保护体25内表面相互粘性连接，硅酸钙保温层21，铝箔反射层23，聚氨酯保温24层和外套保护体25展开面为长方体结构，固定带22为圆柱体结构，且中间设有通孔221，通孔221的开孔方向与内管1的开孔方向相同，通孔221的直径等于硅酸钙保温层21厚度与内管1外径之和。

通过不难发现，由于该供热管材结构由内管1和保护层2组成，保护层2与内管1相互紧贴，两者粘性连接，使得保护层2与内管1连接紧密，牢固，避免保护层2产生位移移动，由于保护层2由硅酸钙保温层21，固定带22，铝箔反射层23，聚氨酯保温层24和外套保护体25组成，固定带22套设在硅酸钙保温层21外表面，固定带22起到固定作用，保证硅酸钙保温层21可以与内管1相互紧贴，避免硅酸钙保温层21发生移动，硅酸钙保温层21和聚氨酯保温层23有效保护内管1，避免内管1因为温度过低而造成的开裂，铝箔反射层23，避免地下辐射对内管1造成损伤，外套保护体25起到支撑作用，可以进一度保护内管1，该装置设计合理，结构稳定。

在本实施方式中，为了避免内管被水汽腐蚀，在内管1内侧设有防水层，防水层与所述内管1相互紧贴，两者粘性连接，由于所述内管内侧设有防水层，避免内管内侧被液体腐蚀生锈，增加内管的使用寿命，同时所述防水层与所述内管相互紧贴，两者粘性连接，使得两者连接更加紧密，牢固。

需要指出的是，为了方便施工，将内管1一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，由于内管1一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，方便组装，提高施工效率。

具体的说，内管1两端设有固定罩3，固定罩3为圆柱体结构，设有内外螺纹，且与内管1通过螺纹连接，由于内管1两端设有固定罩3，固定罩3为圆柱体结构，设有内外螺纹，且与内管1通过螺纹连接，保证内管1在运输过程中，内部整洁，避免杂质进入内管1，同时可以有效保护内管两端，避免与外界直接接触，造成内管1两端损坏。

此外，硅酸钙保温层21与铝箔反射层24表面积相同，避免内管1因温度过低而造成的开裂，同时避免受到辐射，更加有效保护内管1。

进一步的说明的是，固定带22为钢制材质制成，避免固定带22发生形变，有效固定硅酸钙保温层21。

值得一提的是，外套保护体25表面设有防腐层，两者粘性连接，由于外套保护体25表面设有防腐层251，避免外套保护体25表面受到液体腐蚀，保证外套保护体25完好。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。