一种油气储运用接头漏油回收装置的制作方法

本实用新型涉及漏油回收技术领域，具体涉及一种油气储运用接头漏油回收装置。

背景技术：

油气资源是指地壳或地表天然生成的，在目前或将来，经济上值得开采的，而技术上又能够开采的油气总和。通常是指在某一特定时间，估算出的地层中已发现(含采出量)和待发现的油气聚集总量。已验证了的经济资源为储量。油气储运工程是连接油气生产、加工、分配、销售诸环节的纽带，它主要包括油气田集输、长距离输送管道、储存与装卸及城市输配系统等。输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

现有的油气输油管道的连接方式多数为通过法兰盘进行连接的，由于其连接的面会存在间隙，即便加入密封橡胶垫圈，还是会发生漏油的现象，而现有对于其接头处的漏油缺乏收集措施，进而造成石油资源的浪费现象，基于此，本实用新型设计了一种油气储运用接头漏油回收装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油气储运用接头漏油回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油气输油管道的连接方式多数为通过法兰盘进行连接的，由于其连接的面会存在间隙，即便加入密封橡胶垫圈，还是会发生漏油的现象，而现有对于其接头处的漏油缺乏收集措施，进而造成石油资源的浪费现象的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种油气储运用接头漏油回收装置，包括连接管一和连接管二，且连接管一和连接管二左右对称设置，所述连接管一与连接管二的连接处设置有连接法兰盘，两组所述连接法兰盘之间关于其轴心中心对称安装有固定螺栓，所述连接管一和连接管二的外壁关于连接法兰盘左右对称卡接有u型卡杆，两组所述u型卡杆的底端之间套接有回收盒体，且回收盒体设置在连接法兰盘的下方，所述u型卡杆的底端安装有固定螺母，且固定螺母设置在回收盒体的侧边的顶部和底部，所述回收盒体的内腔安装有过滤板，所述过滤板的顶部中间安放有导流块，且导流块的顶端与两组连接法兰盘的底部连接处接触，所述u型卡杆与连接法兰盘之间均匀横向焊接有限位杆，所述回收盒体的底部左右对称插接有排放管，且排放管的顶端设置在回收盒体的内腔，所述排放管的外壁设置有控制阀，所述过滤板的底部固定有支撑板，且支撑板的底部与回收盒体的内腔底部接触。

优选的，所述u型卡杆的内径与连接管一和连接管二的外径相同，且u型卡杆的底端开设有与固定螺母相配合的外螺纹。

优选的，所述回收盒体为带翼板的开口矩形盒体，且回收盒体的翼板顶部均匀开设有与u型卡杆底端相配合的安装插孔。

优选的，所述过滤板为顶部带有过滤孔的不锈钢过滤板，且过滤板与回收盒体之间为过盈配合。

优选的，所述导流块为等腰三角形耐腐蚀的塑料导流块，且导流块的底部设置有与过滤板上过滤孔相配合的插杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过u型卡杆与固定螺母的配合，在两组连接管接头处的底部设置有回收盒体，通过回收盒体对泄露的石油进行承接的回收，同时通过过滤板对泄露的石油进行过滤，以减少通过排放管排出回收的石油中混合有杂质现象，减少因为管接头处的石油泄露而造成的石油资源的浪费现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视轴测图；

图3为本实用新型正视方向回收盒体剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-连接管一，2-连接管二，3-连接法兰盘，4-固定螺栓，5-u型卡杆，6-回收盒体，7-固定螺母，8-过滤板，9-导流块，10-限位杆，11-排放管，12-控制阀，13-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油气储运用接头漏油回收装置，包括连接管一1和连接管二2，且连接管一1和连接管二2左右对称设置，连接管一1与连接管二2的连接处设置有连接法兰盘3，两组连接法兰盘3之间关于其轴心中心对称安装有固定螺栓4，连接管一1和连接管二2的外壁关于连接法兰盘3左右对称卡接有u型卡杆5，两组u型卡杆5的底端之间套接有回收盒体6，且回收盒体6设置在连接法兰盘3的下方，u型卡杆5的底端安装有固定螺母7，且固定螺母7设置在回收盒体6的侧边的顶部和底部，回收盒体6的内腔安装有过滤板8，过滤板8的顶部中间安放有导流块9，且导流块9的顶端与两组连接法兰盘3的底部连接处接触，u型卡杆5与连接法兰盘3之间均匀横向焊接有限位杆10，回收盒体6的底部左右对称插接有排放管11，且排放管11的顶端设置在回收盒体6的内腔，排放管11的外壁设置有控制阀12，过滤板8的底部固定有支撑板13，且支撑板13的底部与回收盒体6的内腔底部接触。

其中，u型卡杆5的内径与连接管一1和连接管二2的外径相同，且u型卡杆5的底端开设有与固定螺母7相配合的外螺纹，方便将u型卡杆5卡接在连接管一1和连接管二2的外壁，以及方便通过与固定螺母7之间的螺纹连接，将回收盒体6固定在两组u型卡杆5的底端之间，回收盒体6为带翼板的开口矩形盒体，且回收盒体6的翼板顶部均匀开设有与u型卡杆5底端相配合的安装插孔，方便回收盒体6与u型卡杆5之间的定位安装，过滤板8为顶部带有过滤孔的不锈钢过滤板，且过滤板8与回收盒体6之间为过盈配合，提高过滤板8在回收盒体6中的稳定性，导流块9为等腰三角形耐腐蚀的塑料导流块，且导流块9的底部设置有与过滤板8上过滤孔相配合的插杆，方便将导流块9固定在过滤板8的顶部。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过将两组u型卡杆5关于连接法兰盘3左右对称卡接在连接管一1和连接管二2的外壁，并通过限位杆10将u型卡杆5与连接法兰盘3之间的位置焊接固定，通过将回收盒体6的翼板上的安装插孔套接在两组u型卡杆5的底端，并通过固定螺母7与u型卡杆5底端的螺纹连接，将回收盒体6固定在连接法兰盘3的下部，将过滤板8安放在回收盒体6的内腔，同时将导流块9安放在连接法兰盘3与过滤板8之间，且使导流块9的顶部与两组连接法兰盘3的连接处接触，当石油在连接管一1与连接管二2输送经过连接法兰盘3时，如果发生石油的泄露，在导流块9的导流作用下(液体的粘滞特性能够沿着与其接触的板或线进行流动)进入到回收盒体6的内腔，同时通过过滤板8的过滤后(通过过滤板8对泄露的石油进行过滤，以减少通过排放管11排出回收的石油中混合有杂质现象)进入到回收盒体6内腔的底部，当回收盒体6中收集的石油较多时，通过开的控制阀12，使回收盒体6中收集的石油能够通过排放管11排出被回收，减少因为管接头处的石油泄露而造成的石油资源的浪费现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。