一种多功能水力阀的制作方法

本实用新型涉及水力阀门技术领域，具体为一种多功能水力阀。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。而水力阀是其中的一种阀门。

现有的水力阀在使用过程中存在着许多问题，一方面现在有的水力阀不能够在通水的过程中对水进行过滤，往往需要额外安装过滤装置，成本较高，另一方面现有的水力阀多为密封结构，无法方便的对残留在阀体中的各种杂质取样或清理，此外，现有的水力阀在调节时往往离出水端较远，无法准确的调节通水量与通水模式，为此，本实用新型提供一种多功能水力阀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能水力阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，功能多样，能够实现过滤水质和取样清理的功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能水力阀，包括阀门外壳和阀门内壳，所述阀门内壳安装在阀门外壳的内部，阀门外壳的两侧均开设有外通水口，两个所述外通水口上分别安装有进水连接管与出水连接管，所述阀门内壳的顶部设置有刻度标识，所述阀门内壳的顶部和底部在靠近出水连接管的位置处均开设有外检查口，所述外检查口上安装有旋盖，所述阀门内壳的顶部安装有连接柱，所述连接柱的顶部安装有把手，所述阀门内壳顶部的一侧和底部的一侧均开设有内检查口，所述阀门内壳两侧的侧壁上均开设有2个内通水口，所述阀门内壳上其中一侧的一个内通水口上安装有滤网。

作为本实用新型的一种优选方式，所述阀门内壳的外侧壁紧贴在阀门外壳的内侧壁上，所述阀门内壳上的连接柱顶部穿过并延伸至阀门外壳的顶部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外通水口的大小与内通水口的大小相同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外检查口的大小与内检查口的大小相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能水力阀，包括阀门外壳、阀门内壳、外通水口、进水连接管、出水连接管、刻度标识、外检查口、旋盖、连接柱、把手、内检查口、内通水口和滤网。

1.此多功能水力阀能够根据需求切换成直流或过滤模式，过滤模式能够对经过阀门的水流进行过滤，过滤掉水流的杂质，无需额外增加滤水设备，节约成本。

2.此多功能水力阀的外检查口与内检查口相互对齐时水阀内部处于封闭状态，能够对水阀中的存水进行取样或对水阀内部残留的杂质进行冲洗和排水操作，并且在水阀通水时外检查口和内检查口处于相互错开的状态，防止水压顶开旋盖造成漏水，设计安全合理。

3.此多功能水力阀能够通过把手与阀门外壳顶部刻度标识的刻度相对齐，能够快速了解水阀当前所处的模式与通水量的大小，并且使用者能够根据刻度标识快速进行直通水模式或过滤通水模式间的切换并调节通水量大小，操作过程简单迅速，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型阀门内壳的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构剖面图；

图4为本实用新型过滤通水时的侧视结构剖面图；

图5为本实用新型关闭通水时的侧视结构剖面图；

图中：1-阀门外壳、2-阀门内壳、3-外通水口、4-进水连接管、5-出水连接管、6-刻度标识、7-外检查口、8-旋盖、9-连接柱、10-把手、11-内检查口、12-内通水口、13-滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能水力阀，包括阀门外壳1和阀门内壳2，所述阀门内壳2安装在阀门外壳1的内部，阀门外壳1的两侧均开设有外通水口3，两个所述外通水口3上分别安装有进水连接管4与出水连接管5，所述阀门内壳2的顶部设置有刻度标识6，所述阀门内壳2的顶部和底部在靠近出水连接管5的位置处均开设有外检查口7，所述外检查口7上安装有旋盖8，所述阀门内壳2的顶部安装有连接柱9，所述连接柱9的顶部安装有把手10，所述阀门内壳2顶部的一侧和底部的一侧均开设有内检查口11，所述阀门内壳2两侧的侧壁上均开设有2个内通水口12，所述阀门内壳2上其中一侧的一个内通水口12上安装有滤网13。

作为本实用新型的一种优选方式，所述阀门内壳2的外侧壁紧贴在阀门外壳1的内侧壁上，所述阀门内壳2上的连接柱9顶部穿过并延伸至阀门外壳1的顶部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外通水口3的大小与内通水口12的大小相同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外检查口7的大小与内检查口11的大小相同。

工作原理：在使用此多功能水力阀时，首先将进水连接管4连接外部的送水管道，将出水连接管5连接到外部的出水管道，然后水流从进水连接管4到出水连接管5的方向流动，阀门外壳1顶部的刻度标识6上分别设置有两侧的关闭标识与其中间的直通模式标识和过滤标识，通过把手10旋转处于阀门外壳1内部的阀门内壳2，把手10能够与刻度标识6上的各种标识相对齐，当把手10与关闭标识对齐时，阀门内壳2上的内通水口12与阀门外壳1上的外通水口3均错开并无相交处，当把手10与直通标识对齐时，阀门内壳2两侧的内通水口12与阀门外壳1两侧的外通水口3完全对齐吻合，能够使水阀两侧连通，使水流直接通过水阀，当把手10与过滤标识对齐时，水阀中靠近进水连接管4一侧的内通水口12与外通水口3对齐连通，靠近出水连接管5一侧安装有滤网13的内通水口12与外通水口3对齐，此时水流流入水阀后能够经过滤网13过滤后从出水连接管5流出，在不同模式切换的过程中水阀中通过的水流大小能够根据内通水口12与外通水口3相交部分的大小而改变，当处于阀门关闭状态时，阀门内部空间处于密封状态，且阀门内壳2上的内检查口11与阀门外壳1上的外检查口7能够吻合对齐，此时通过打开阀门外壳1上下侧的旋盖8能够方便的通过的外检查口7和内检查口11对阀门内部的进行排水或清洗操作，从而对通入的水质进行调查或使滤网13过滤下的残渣清理出去，并且在水阀通水时外检查口7和内检查口11处于相互错开的状态，有效防止水压顶开旋盖8造成漏水问题，设计安全合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。