一种天然气输送管道加固装置的制作方法

本实用新型涉及天然气管道固定装置技术领域，具体是一种天然气输送管道加固装置。

背景技术：

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，天然气管道一般铺设于地下，施工者需在土地中先开沟槽，然后将天然气管道放入在沟槽中，并填埋入土地之中。

现有的天然气管道的固定方式为将天然气管道直接埋入土地上开的沟槽之中，存在管道中填埋入泥土中产生松动，管道容易发生偏移，固定效果有待提高的情况；因此，本领域技术人员提供了一种天然气输送管道加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气输送管道加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然气输送管道加固装置，包括固定底座、固定半环、t形杆和u形支撑架，所述固定底座顶部设置有弧形凹陷，固定底座顶面位于弧形凹陷上方跨设有固定半环，固定半环左右两侧固定连接有紧固凸缘，紧固凸缘和固定底座顶面设置有上下连通的螺纹孔，固定半环和固定底座通过螺栓旋入凸缘和固定底座顶面的螺纹孔进行紧固；固定底座正面和背面的左右两侧均对称固定设置有挂钩座，挂钩座正面中部设置有缺口，t形杆的上端挂接在挂钩座中，t形杆下端外壁设置有螺纹并与回形框一端开设的螺纹孔旋配，回形框另一端开设的螺纹孔与连接杆上端外壁设置的螺纹旋配，连接杆下端设置的圆孔中设置有销柱，销柱贯穿连接杆下端的圆孔并固定连接有转臂，两转臂另一端通过与u形锚钉框的两伸臂前端铰接；所述固定底座左右侧壁下部均固定设置有抵触座，抵触座远离固定底座的外侧壁开设有前后朝向的插槽，插槽槽底为圆弧形，插槽前后端分别贯通抵触座的前侧和后侧壁面，u形支撑架的中部横杆插入插槽中并可在插槽的圆弧形槽底自由转动，u形支撑架前后对称的两伸出臂顶面设置有楔形台阶，u形支撑架外侧的两伸臂前端与抵触板的内侧壁面铰接，抵触板内侧壁面下部前后对称连接有两根弹簧，前后两根弹簧另一端与分别u形支撑架的两伸出臂连接，固定底座左右侧壁上部均前后对称铰接有两根压撑杆，前后两根压撑杆之间固定连接有前后朝向的加强杆，压撑杆下端为楔形并搭在u形支撑架两伸出臂上的楔形台阶上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定底座底部设置有若干均匀分布的固定插柱，固定插柱下为尖端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抵触板外侧壁面设置有若干固定插钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形凹陷和固定半环的曲率相同并且两者同轴心。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形凹陷和固定半环的内壁均设置有橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述t形杆下端外壁和连接杆上端外壁设置的螺纹旋向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的螺栓头与紧固凸缘顶面之间垫有垫片和弹簧垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，通过固定插柱插入埋设天然气管道的沟槽槽底的土壤中，将固定底座初步固定在沟槽中，通过将t形杆上端挂在挂钩座中，然后用锚钉穿过连接杆下端的u形锚钉框，并钉入沟槽槽底的土壤中，从而使得固定底座在上下方向和前后方向上被拉紧固定；然后u形支撑架的中部横杆掺入插槽槽底，然后摆动u形支撑架的两伸出臂，使u形支撑架向固定底座的左右两侧展开，使得抵触板竖直的抵触埋设天然气管道的沟槽的槽壁，并且固定插钉插入槽壁中，然后用力下压压撑杆，使得压撑杆下端搭在楔形台阶上，让u形支撑架保持展开状态，抵触板抵触压紧沟槽槽壁，使固定底座左右方向上被支撑固定，之后将天然气管道放置在弧形凹陷中并盖上固定半环，利用螺栓来紧固，使得固定半环将天然气管道压紧在弧形凹陷和固定半环之间，实现加固，且通过挂钩座和抵触座的设置，拆卸方便。

附图说明

图1为一种天然气输送管道加固装置的结构示意图。

图2为一种天然气输送管道加固装置中a处的放大结构示意图。

图3为一种天然气输送管道加固装置中b处的放大结构示意图。

图4为一种天然气输送管道加固装置中固定底座的侧视结构示意图。

图5为一种天然气输送管道加固装置中u形支撑架13的俯视结构示意图。

图中：固定底座1、弧形凹陷101、固定半环2、橡胶层3、紧固凸缘4、螺栓5、挂钩座6，t形杆7、回形框8、连接杆9、转臂10、u形锚钉框11、抵触座12、插槽121、u形支撑架13、楔形台阶131、抵触板14、固定插钉141、弹簧15、压撑杆16、固定插柱17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种天然气输送管道加固装置，包括固定底座1、固定半环2、t形杆7和u形支撑架13，所述固定底座1顶部设置有弧形凹陷101，固定底座1顶面位于弧形凹陷101上方跨设有固定半环2，固定半环2左右两侧固定连接有紧固凸缘4，紧固凸缘4和固定底座1顶面设置有上下连通的螺纹孔，固定半环2和固定底座1通过螺栓5旋入紧固凸缘4和固定底座1顶面的螺纹孔进行紧固；固定底座1正面和背面的左右两侧均对称固定设置有挂钩座6，挂钩座6正面中部设置有缺口，t形杆7的上端挂接在挂钩座6中，t形杆7下端外壁设置有螺纹并与回形框8一端开设的螺纹孔旋配，回形框8另一端开设的螺纹孔与连接杆9上端外壁设置的螺纹旋配，连接杆9下端设置的圆孔中设置有销柱，销柱贯穿连接杆9下端的圆孔并固定连接有转臂10，两转臂10另一端通过与u形锚钉框11的两伸臂前端铰接；所述固定底座1左右侧壁下部均固定设置有抵触座12，抵触座12远离固定底座1的外侧壁开设有前后朝向的插槽121，插槽121槽底为圆弧形，插槽121前后端分别贯通抵触座12的前侧和后侧壁面，u形支撑架13的中部横杆插入插槽121中并可在插槽121的圆弧形槽底自由转动，u形支撑架13前后对称的两伸出臂顶面设置有楔形台阶131，u形支撑架13外侧的两伸臂前端与抵触板14的内侧壁面铰接，抵触板14内侧壁面下部前后对称连接有两根弹簧15，前后两根弹簧15另一端与分别u形支撑架13的两伸出臂连接，固定底座1左右侧壁上部均前后对称铰接有两根压撑杆16，前后两根压撑杆16之间固定连接有前后朝向的加强杆，压撑杆16下端为楔形并搭在u形支撑架13两伸出臂上的楔形台阶131上。

所述固定底座1底部设置有若干均匀分布的固定插柱17，固定插柱17下为尖端；使用固定底座1时，固定插柱17插入埋设天然气管道的沟槽槽底的土壤中，使固定底座1抓地固定。

所述抵触板14外侧壁面设置有若干固定插钉141；当抵触板14竖直抵触埋设天然气管道的沟槽的槽壁时，固定插钉141插入槽壁中，使抵触板14槽壁抓紧固定。

所述弧形凹陷101和固定半环2的曲率相同并且两者同轴心。

所述弧形凹陷101和固定半环2的内壁均设置有橡胶层3；使得当天然气管道位于弧形凹陷101和固定半环2内时，由于橡胶层3具有弹性，方便天然气管道被压紧固定，且避免天然气管道直接与弧形凹陷101和固定半环2接触而磨损。

所述t形杆7下端外壁和连接杆9上端外壁设置的螺纹旋向相反；使得当旋转回形框8时，t形杆7下端和连接杆9上端同时旋进或旋出。

所述螺栓5的螺栓头与紧固凸缘4顶面之间垫有垫片和弹簧垫圈。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种天然气输送管道加固装置，使用过程中，将固定底座1放置在埋设天然气管道的沟槽中，使固定插柱17插入沟槽槽底的土壤中，将t形杆7上端挂在挂钩座6中，然后用锚钉穿过连接杆9下端的u形锚钉框11，并且锚钉钉入沟槽槽底的土壤中，使得连接杆9下端与沟槽槽底固定，然后利用杆件插入回形框8中并向一个方向旋转回形框8，使得t形杆7下端和连接杆9同时在回形框8两端的螺纹孔中旋进，从而使得固定底座1在上下方向和前后方向上被拉紧固定；然后u形支撑架13的中部横杆掺入插槽121槽底，然后摆动u形支撑架13的两伸出臂，使u形支撑架13向固定底座1的左右两侧展开，使得抵触板14竖直的抵触埋设天然气管道的沟槽的槽壁(由于弹簧15的作用，原先抵触板14未处于竖直状态，抵触板14下部靠拢在u形支撑架13的两伸出臂上，与u形支撑架13的两伸出臂同向倾斜，随着u形支撑架13向固定底座1的左右两侧展开，抵触板14上端先与沟槽的槽壁接触，并逐渐围绕u形支撑架13两伸出臂的前端转动，弹簧15被拉伸长，直到整个抵触板14转动到竖直状态并与沟槽的槽壁抵触)，并且固定插钉141插入槽壁中，然后用力下压压撑杆16，使得压撑杆16下端搭在楔形台阶131上，让u形支撑架13保持展开状态，抵触板14抵触压紧沟槽槽壁(拆卸时，只要向上拉动压撑杆16下端，使压撑杆16下端脱离楔形台阶131即可)，使固定底座1左右方向上被支撑固定，之后将天然气管道放置在弧形凹陷101中并盖上固定半环2，利用螺栓5来紧固，使得固定半环2将天然气管道压紧在弧形凹陷101和固定半环2之间，实现加固，防止松动偏移，且通过挂钩座6和抵触座12的设置，拆卸方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。