一种酒厂发酵设备的清洗系统的制作方法

本实用新型涉及啤酒加工设备技术领域，尤其是涉及一种酒厂发酵设备的清洗系统。

背景技术：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。

在制作啤酒的过程中，发酵是至关重要的一步，一般来说，发酵这一步中也会用到多个设备，大致包括发酵罐、过滤装置、扩培机构以及冷却设备，这些都是发酵中必不可少的一些设备。而在长期使用过程中，都会对这些设备定期进行清理，以防设备内有太多污垢而影响啤酒的质量。在现有技术中，用于清洗的设备包括高温热水罐、高温烧碱灌、低温烧碱罐、酸洗罐和消毒剂灌，这五个罐子放置在同一个区域内，且五个罐子通过支管同时连通在一根主管内，而这根主管的出口端处又连接有分别通向发酵罐、过滤装置、扩培机构以及冷却设备的通管，每根支管上都设置有一个单向阀，单向阀上设置有用于启闭单向阀的启闭转盘，而主管上也设置有单向阀。清理时，分别转动启闭转盘，让清理物料流到主管内，接着打开主管上的单向阀，便能够将主管内的清理物料直接通入设备中进行清理。

但上述方案中有一点不足之处在于，每次清理时都需要工人一个一个的将支管上的单向阀上的启闭转盘打开，不仅加大了工人的劳动强度，而且费时费力，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒厂发酵设备的清洗系统，具有能同时将支管上的单向阀上的启闭转盘同时打开从而实现省时省力的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酒厂发酵设备的清洗系统，包括高温热水罐、高温烧碱灌、低温烧碱罐、酸洗罐和消毒剂灌,所述高温热水罐、高温烧碱灌、低温烧碱罐、酸洗罐和消毒剂灌上均连通设置有支管，每根所述支管均与一根主管连通，所述支管上设置有单向阀，所述单向阀上设置有启闭转盘，每根所述支管均水平向前延伸且相互平行，每根所述支管均固定在一个支架上，所述支架上转动设置有转动杆，每个所述启闭转盘上均同轴设置有从动锥齿轮，所述转动杆上同轴设置有数量与从动锥齿轮的数量相同且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述支架上设置有用于驱动转动杆转动的驱动组件。

实施上述技术方案，进行清理时，启动驱动组件，使得转动杆开始转动，转动杆上的主动锥齿轮便会开始转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，因此多个从动锥齿轮也会开始同时转动，从而让启闭转盘转动，最终将单向阀打开。这样设置后能够只需要启动驱动组件便能够实现多个单向阀的同时启闭，从而达到省时省力的效果。

进一步，所述驱动组件包括转动轴以及手拨杆，所述转动轴与所述转动杆同轴连接，所述手拨杆设置在所述转动轴远离转动杆的一端。

实施上述技术方案，用手转动手拨杆，转动轴便可以带着转动杆进行转动，并且通过手动转动，能够自由且方便控制转动杆的转动方向，从而方便控制单向阀的启闭状态。

进一步，所述支架上位于转动杆的两侧均设置有滚动轴承，所述转动杆的两端分别穿过滚动轴承的内圈且与所述滚动轴承的内圈过盈配合。

实施上述技术方案，滚动轴承的设置使得转动杆固定在支架上的情况下依旧能够实现自转。

进一步，所述支架上位于启闭转盘的两侧均设置有供支管插入的插筒，所述插筒上螺纹穿设有用于将支管抵接在插筒内的抵紧螺栓。

实施上述技术方案，通过抵紧螺栓以及插筒的设置，能够将启闭转盘两侧的支管固定住，从而在对启闭转盘进行转动操作时，能够让主动锥齿轮与从动锥齿轮稳定啮合。

进一步，所述抵紧螺栓位于插筒内的一端设置有与所述支管抵触的橡胶抵块。

实施上述技术方案，橡胶抵块的设置能够让抵紧螺栓在抵接时不易把支管抵坏。

进一步，所述支架上位于转动杆上方设置有用于储存润滑油的储油筒，所述储油筒上设置有用于将储油筒内的润滑油滴落到每个所述主动锥齿轮上的滴油装置。

实施上述技术方案，储油筒以及滴油装置的设置能够实现对主动锥齿轮的润滑，使得主动锥齿轮与从动锥齿轮在啮合时能够保持顺畅。

进一步，所述滴油装置包括输油管、分流管以及滴管，所述输油管与储油筒的底部连通且竖直向下延伸，所述分流管与所述输油管连通且所述分流管的长度方向与转动杆的长度方向一致，所述滴管在分流管的长度方向上设置有多个且数量与主动锥齿轮的数量相同，每个所述滴管的出口端均位于主动锥齿轮的正上方且朝向主动锥齿轮，所述输油管上设置有用于控制输油管启闭状态的不锈钢阀门。

实施上述技术方案，打开不锈钢阀门，储油筒内的润滑油便会从输油管内流到分流管内，再从分流管内，最后从分流管上的滴管滴出，因为滴管位于主动锥齿轮的正上方，因此滴管滴出的润滑油会直接落在主动锥齿轮上，从而实现对主动锥齿轮上进行涂油，并且达到方便涂油的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、进行清理时，启动驱动组件，使得转动杆开始转动，转动杆上的主动锥齿轮便会开始转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，因此多个从动锥齿轮也会开始同时转动，从而让启闭转盘转动，最终将单向阀打开。这样设置后能够只需要启动驱动组件便能够实现多个单向阀的同时启闭，从而达到省时省力的效果;

二、打开不锈钢阀门，储油筒内的润滑油便会从输油管内流到分流管，再从分流管内流到滴管内，最后从分流管上的滴管滴出，因为滴管位于主动锥齿轮的正上方，因此滴管滴出的润滑油会直接落在主动锥齿轮上，从而实现对主动锥齿轮上进行涂油，并且达到方便涂油的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的a部放大图；

图3是图1中的b部放大图；

图4是本实用新型实施例的部分剖视图；

图5是图4中的c部放大图；

图6是图4中的d部放大图。

附图标记：11、高温热水罐；12、高温烧碱灌；13、低温烧碱罐；14、酸洗罐；15、消毒剂灌；2、支管；3、主管；4、单向阀；41、启闭转盘；42、从动锥齿轮；5、支架；51、转动杆；52、主动锥齿轮；53、滚动轴承；54、插筒；55、抵紧螺栓；56、橡胶抵块；6、驱动组件；61、转动轴；62、手拨杆；7、储油筒；8、滴油装置；81、输油管；82、分流管；83、滴管；9、不锈钢阀门。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、3所示，一种酒厂发酵设备的清洗系统，包括高温热水罐11、高温烧碱灌12、低温烧碱罐13、酸洗罐14和消毒剂灌15,高温热水罐11、高温烧碱灌12、低温烧碱罐13、酸洗罐14和消毒剂灌15上均连通设置有支管2，每根支管2均与一根主管3连通，支管2上设置有单向阀4，单向阀4上设置有启闭转盘41，每根支管2均水平向前延伸且相互平行，每根支管2均固定在一个支架5上，支架5上转动设置有转动杆51，即支架5上位于转动杆51的两侧均设置有滚动轴承53，转动杆51的两端分别穿过滚动轴承53的内圈且与滚动轴承53的内圈过盈配合，滚动轴承53的设置使得转动杆51固定在支架5上的情况下依旧能够实现自转。

如图1、3所示，每个启闭转盘41上均同轴设置有从动锥齿轮42，转动杆51上同轴设置有主动锥齿轮52，主动锥齿轮52的数量与从动锥齿轮42的数量相同，主动锥齿轮52与从动锥齿轮42相啮合，且支架5上设置有用于驱动转动杆51转动的驱动组件6。

如图1、2所示，驱动组件6包括转动轴61以及手拨杆62，转动轴61与转动杆51同轴连接，手拨杆62设置在转动轴61远离转动杆51的一端。

用手转动手拨杆62，转动轴61便可以带着转动杆51进行转动，转动杆51上的主动锥齿轮52便会开始转动，由于从动锥齿轮42与主动锥齿轮52啮合，因此多个从动锥齿轮42也会开始同时转动，从而让启闭转盘41转动，最终将单向阀4打开。并且通过手动转动，能够自由且方便控制转动杆51的转动方向，从而方便控制单向阀4的启闭状态。

如图2、3所示，支架5上位于启闭转盘41的两侧均设置有供支管2插入的插筒54，插筒54上螺纹穿设有用于将支管2抵接在插筒54内的抵紧螺栓55；结合图6，抵紧螺栓55位于插筒54内的一端设置有与支管2抵触的橡胶抵块56，通过抵紧螺栓55以及插筒54的设置，能够将启闭转盘41两侧的支管2固定住，从而在对启闭转盘41进行转动操作时，能够让主动锥齿轮52与从动锥齿轮42稳定啮合；而橡胶抵块56的设置能够让抵紧螺栓55在抵接时不易把支管2抵坏。

如图4、5所示，支架5上位于转动杆51上方设置有用于储存润滑油的储油筒7，储油筒7上设置有用于将储油筒7内的润滑油滴落到每个主动锥齿轮52上的滴油装置8。

如图4、5所示，滴油装置8包括输油管81、分流管82以及滴管83，输油管81与储油筒7的底部连通且竖直向下延伸，分流管82与输油管81连通且分流管82的长度方向与转动杆51的长度方向一致，滴管83在分流管82的长度方向上均布设置有多个，且滴管83的数量与主动锥齿轮52的数量相同，每个滴管83的出口端均位于主动锥齿轮52的正上方且朝向主动锥齿轮52，输油管81上设置有用于控制输油管81启闭状态的不锈钢阀门9。

打开不锈钢阀门9，储油筒7内的润滑油便会从输油管81内流到分流管82内，再从分流管82内，最后从分流管82上的滴管83滴出，因为滴管83位于主动锥齿轮52的正上方，因此滴管83滴出的润滑油会直接落在主动锥齿轮52上，从而实现对主动锥齿轮52上进行涂油，并且达到方便涂油的效果。

具体工作过程：进行清理时，用手转动手拨杆62，使得转动杆51开始转动，转动杆51上的主动锥齿轮52便会开始转动，由于从动锥齿轮42与主动锥齿轮52啮合，因此多个从动锥齿轮42也会开始同时转动，从而让启闭转盘41转动，最终将单向阀4打开，高温热水罐11、高温烧碱灌12、低温烧碱罐13、酸洗罐14和消毒剂灌15内的清洁物料便会同时流到主管3内。