本实用新型涉及机电设备安装设备技术领域，具体来说涉及一种具有散热减震功能的机电设备安装装置。
背景技术：
在生产、加工等领域，往往需要使用到大量的机电设备来进行各种生产、加工或者监控操作，为了避免机电设备受到来自潮湿地面的不利影响，通常将机电设备固定安装于安装底座上，对机电设备进行安全防护。现有的机电设备安装装置大多结构较为复杂，操作不便，散热效果也较差，无法满足使用要求。
可见，现有技术中存在的上述问题，亟待改进。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种具有散热减震功能的机电设备安装装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种具有散热减震功能的机电设备安装装置，包括底座和压板，所述底座的下表面的四角分别焊接有一组支腿，每一组所述支腿的底端均通过螺栓固定安装有一组自锁式万向轮，所述底座的上方设置有一组升降座，所述升降座的上端开设有一组长方体结构的安装槽，所述安装槽的底面开设有两组贯穿的通风孔，两组所述通风孔均为圆柱结构，每一组所述通风孔的内部均通过螺栓固定安装有一组吹风机，所述安装槽的内部固定安装有一组长方体结构的安装板，所述安装板的四组侧面分别与安装槽的四组侧面焊接，所述安装板开设有多组贯穿其上、下表面的散热孔，所述升降座的下表面的四角分别固定连接有一组液压油缸，每一组所述液压油缸的底端均通过螺栓与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面的左侧固定安装有一组支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有一组顶板，所述顶板的下表面焊接有一组固定柱，所述固定柱的上端开设有一组圆柱结构的缓冲槽，所述压板位于安装板的上方，所述压板的上表面的中部与移动柱的底端焊接，所述移动柱的顶端穿过固定柱的下表面延伸至缓冲槽的内部，所述移动柱位于缓冲槽内的一端固定安装有限位板，所述限位板的上表面与顶板的下表面之间设置有一组弹簧。
作为优选，所述限位板和移动柱一体加工成型，所述限位板和移动柱均为圆柱结构。
作为优选，多组所述散热孔均为圆柱结构，每一组所述散热孔的内孔径为0.8-1厘米。
作为优选，所述压板为正方体结构，所述压板的下表面粘接有橡胶板。
作为优选，所述支撑板和顶板均为长方体结构，所述支撑板和顶板一体加工成型。
与现有技术相比较，本实用新型提供的具有散热减震功能的机电设备安装装置，结构较为简单，通过吹风机将安装槽外部的空气输送至安装槽内，加快安装槽内的空气流动速率，气流通过散热孔上升，对安装板以及位于安装板上表面的机电设备进行风冷散热，提高了散热效果，使用方便；通过液压油缸驱动升降座上升，使得机电设备的顶端抵住固定安装于压板下表面的橡胶板，从而对机电设备进行固定，防止机电设备在使用过程中产生晃动，通过固定柱、缓冲槽、弹簧、限位板、移动柱的结构，使得压板能够上下移动，避免压板和橡胶板对机电设备本体造成过大的压力而对机电设备造成意外损伤，提高了防护性能。
应当理解，前面的一般描述和以下详细更宽描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型的剖面视图；
图2为本实用新型的图1中a处放大图；
图3为本实用新型的升降座的结构示意图；
图4为本实用新型的安装板的结构示意图；
主要附图标记：
1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、压板；5、液压油缸；6、吹风机；7、升降座；8、通风孔；9、支腿；10、自锁式万向轮；11、安装槽；12、散热孔；13、安装板；14、固定柱；15、缓冲槽；16、弹簧；17、限位板；18、移动柱。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种具有散热减震功能的机电设备安装装置，包括底座1和压板4，底座1的下表面的四角分别焊接有一组支腿9，每一组支腿9的底端均通过螺栓固定安装有一组自锁式万向轮10，底座1的上方设置有一组升降座7，升降座7的上端开设有一组长方体结构的安装槽11，安装槽11的底面开设有两组贯穿的通风孔8，两组通风孔8均为圆柱结构，每一组通风孔8的内部均通过螺栓固定安装有一组吹风机6，吹风机6用于将升降座7下方的空气吹向安装槽11内，用于加快安装槽11内的空气流动速率，安装槽11的内部固定安装有一组长方体结构的安装板13，安装板13的上表面用于安装机电设备，安装板13的四组侧面分别与安装槽11的四组侧面焊接，安装板13开设有多组贯穿其上、下表面的散热孔12，吹风机6吹起的气流通过散热孔12上升，从而对位于安装板13的上表面的机电设备进行风冷，加快机电设备的散热速度，升降座7的下表面的四角分别固定连接有一组液压油缸5，每一组液压油缸5的底端均通过螺栓与底座1的上表面固定连接，液压油缸5用于驱动升降座7进行上下移动，便于调节升降座7的高度，底座1的上表面的左侧固定安装有一组支撑板2，支撑板2的顶端固定安装有一组顶板3，支撑板2和顶板3均为长方体结构，支撑板2和顶板3一体加工成型，顶板3的下表面焊接有一组固定柱14，固定柱14的上端开设有一组圆柱结构的缓冲槽15，压板4位于安装板13的上方，压板4的上表面的中部与移动柱18的底端焊接，移动柱18的顶端穿过固定柱14的下表面延伸至缓冲槽15的内部，移动柱18位于缓冲槽15内的一端固定安装有限位板17，限位板17和移动柱18一体加工成型，限位板17和移动柱18均为圆柱结构，限位板17和移动柱18均采用铝合金材料制成，限位板17用于防止移动柱18的顶端移出缓冲槽15，限位板17的上表面与顶板3的下表面之间设置有一组弹簧16。
如图1和图4所示，作为优选的，多组散热孔12均为圆柱结构，每一组散热孔12的内孔径为0.8-1厘米，安装板13下方的空气可通过多组散热孔12向上流动，散热孔12便于空气进行流通。
如图1所示，在进一步的改进中，压板4为正方体结构，压板4的下表面粘接有橡胶板，橡胶板用于避免压板4与机电设备产生直接接触，防止压板4划伤机电设备。
如图1、图2、图3和图4，在使用该具有散热减震功能的机电设备安装装置时，将机电设备固定安装于安装板13的上表面，启动吹风机6，在吹风机6的作用下，安装槽11外部的空气以较快的速率穿过通风孔8进入安装槽11内，气流通过散热孔12上升，对安装板13以及位于安装板13上表面的机电设备进行风冷散热，提高了散热效果，使用方便；启动四组液压油缸5，四组液压油缸5驱动升降座7上升，待机电设备的顶端抵住固定安装于压板4下表面的橡胶板，关闭四组液压油缸5，通过橡胶板将机电设备压住，从而对机电设备进行固定，防止机电设备在使用过程中产生晃动，由于弹簧16具有弹性和伸缩性，使得压板4能够上下移动，使得橡胶板压住机电设备压，同时还能避免压板4和橡胶板对机电设备造成过大的压力而对机电设备造成意外损伤，当底座1或者升降座7受到意外碰撞时，机电设备会发生轻微的晃动，同时压板4会随着机电设备的晃动而上下移动，避免压板4和橡胶板压坏机电设备，同时在弹簧的作用下，还能逐渐减小机电设备的晃动幅度，具有减震作用，提高了对机电设备的防护性能。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。