一种便于操作的气体报警控制器的制作方法

本实用新型涉及报警控制器相关技术领域，具体为一种便于操作的气体报警控制器。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多设备的使用大大提高了人们生产生活的安全性，其中气体报警控制器是用来对气体报警器进行控制的控制单元，现有的气体报警控制器一般通过螺栓螺母等结构固定安装在设备或墙体上，操作强度较大，且在气体报警控制器在进行检修时，不便于对其进行检修或更换操作，因此需要一种便于操作的气体报警控制器，来提高气体报警控制器的拆装的操作性。

技术实现要素：

解决了气体报警控制器不便于进行检修或更换操作的问题。

一种便于操作的气体报警控制器，包括本体和安装座，所述本体的顶部位于安装座的内侧，所述安装座通过螺栓固定安装在墙体上，所述安装座的内侧顶部中间位置开设有嵌入槽，所述本体的顶部中间位置固定连接有嵌入块，所述嵌入块嵌入嵌入槽的内侧，所述本体的底部两侧均固定安装有横向调节筒，两个所述横向调节筒的内侧均固定安装有安装片板，两个所述安装片板相对的侧面之间均通过轴承底座活动连接有横向光轴，两个所述横向光轴相对的一端分别贯穿相对应横向调节筒的内侧壁并延伸至横向调节筒的外侧，两个所述横向光轴相对的一端之间固定连接有旋转把手，两个所述横向光轴在位于相对应横向调节筒内腔部分开设有外螺纹，两个所述横向光轴上均固定套接有限位环，两个所述横向光轴上的外螺纹段均螺纹连接有滚珠螺母，两个所述安装片板上均开设有两个活动通孔，两个所述滚珠螺母相背的表面均固定连接有两个活动推杆，两个所述横向调节筒相背的一端均开设有两个贯穿孔，位于同一侧的两个活动推杆（分别贯穿相对应的活动通孔和贯穿孔并延伸至横向调节筒的外侧，位于同一侧的两个活动推杆末端固定连接有收纳片板，所述本体的左右侧面均开设有垂直收纳槽，两个所述收纳片板分别位于相对应的垂直收纳槽的内侧，所述安装座的左右内侧壁均开设有定位槽，两个所述收纳片板相背的侧面均固定连接有与定位槽相适配的定位盘，两个所述定位盘的表面均粘接有橡胶摩擦层，两个所述定位盘分别插接在相对应定位槽的内侧。

优选的，所述活动推杆与相对应活动通孔和贯穿孔内侧壁之间的配合关系为间隙配合，两个活动推杆关于本体的中心对称设置。

优选的，所述收纳片板与相对应垂直收纳槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合，两个所述垂直收纳槽关于本体对称设置。

优选的，所述本体底部两侧的横向调节筒关于本体对称设置，所述横向调节筒的纵向截面为圆形。

优选的，两个所述横向光轴上的外螺纹关于本体的中心左右对称设置，两端所述外螺纹的螺纹齿距相等螺纹方向相反。

优选的，所述定位盘通过橡胶摩擦层与相对应定位槽内侧壁之间达到过渡配合的关系。

与现有技术相比：

（1）、该便于操作的气体报警控制器，通过设置本体、安装座、横向调节筒、旋转把手、滚珠螺母、活动推杆、收纳片板和定位盘相互配合，在设备使用时，嵌入块嵌入嵌入槽的内侧，定位盘分别插入相对应定位槽的内侧，从而达到将本体进行定位的目的，在需要将其进行拆卸检修时，只需要将旋转把手进行旋转，使得旋转把手同步带动两个横向光轴进行旋转，使得两个横向光轴对应的外螺纹分别带动滚珠螺母进行同步相对活动，两个滚珠螺母分别带动相对应的活动推杆对相对应的收纳片板进行拉动，从而使得收纳片板将相对应的定位盘进行拉动脱离定位槽，直至两个所述收纳片板完全位移到对于垂直收纳槽的内侧，此时定位盘和橡胶摩擦层完全脱离定位槽的内侧，然后将本体向下脱离安装座的内侧即可完成设备的拆卸或更换，改变了传统的报警控制器安装方式，便于相关操作人员的检修操作。

（2）、该便于操作的气体报警控制器，通过设置嵌入块将本体和安装座之间进行最初的定位，保障两个定位盘与对应的定位槽内侧壁进行相对应，便于操作人员进行下一步的定位操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型示意图。

图中：1本体、2安装座、3嵌入槽、4嵌入块、5横向调节筒、6安装片板、7横向光轴、8旋转把手、9外螺纹、10限位环、11滚珠螺母、12活动通孔、13活动推杆、14垂直收纳槽、15收纳片板、16定位槽、17定位盘、18橡胶摩擦层、19贯穿孔。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的气体报警控制器，包括本体1和安装座2，本体1的顶部位于安装座2的内侧，安装座2通过螺栓固定安装在墙体上，安装座2的内侧顶部中间位置开设有嵌入槽3，本体1的顶部中间位置固定连接有嵌入块4，嵌入块4嵌入嵌入槽3的内侧，本体1的底部两侧均固定安装有横向调节筒5，本体1底部两侧的横向调节筒5关于本体1对称设置，横向调节筒5的纵向截面为圆形，两个横向调节筒5的内侧均固定安装有安装片板6，两个安装片板6相对的侧面之间均通过轴承底座活动连接有横向光轴7，两个横向光轴7相对的一端分别贯穿相对应横向调节筒5的内侧壁并延伸至横向调节筒5的外侧，两个横向光轴7相对的一端之间固定连接有旋转把手8，两个横向光轴7在位于相对应横向调节筒5内腔部分开设有外螺纹9，两个横向光轴7上的外螺纹9关于本体1的中心左右对称设置，两端外螺纹9的螺纹齿距相等螺纹方向相反，两个横向光轴7上均固定套接有限位环10，限位环10对滚珠螺母11进行限位，防止滚珠螺母11过度位移，两个横向光轴7上的外螺纹9段均螺纹连接有滚珠螺母11，两个安装片板6上均开设有两个活动通孔12，两个滚珠螺母11相背的表面均固定连接有两个活动推杆13，两个横向调节筒5相背的一端均开设有两个贯穿孔19，位于同一侧的两个活动推杆13分别贯穿相对应的活动通孔12和贯穿孔19并延伸至横向调节筒5的外侧，活动推杆13与相对应活动通孔12和贯穿孔19内侧壁之间的配合关系为间隙配合，两个活动推杆13关于本体1的中心对称设置，位于同一侧的两个活动推杆13末端固定连接有收纳片板15，本体1的左右侧面均开设有垂直收纳槽14，两个收纳片板15分别位于相对应的垂直收纳槽14的内侧，收纳片板15与相对应垂直收纳槽14内侧壁之间的配合关系为间隙配合，两个垂直收纳槽14关于本体1对称设置，安装座2的左右内侧壁均开设有定位槽16，两个收纳片板15相背的侧面均固定连接有与定位槽16相适配的定位盘17，两个定位盘17的表面均粘接有橡胶摩擦层18，两个定位盘17分别插接在相对应定位槽16的内侧，定位盘17通过橡胶摩擦层18与相对应定位槽16内侧壁之间达到过渡配合的关系。

在设备使用时，嵌入块4嵌入嵌入槽3的内侧，定位盘17分别插入相对应定位槽16的内侧，从而达到将本体1进行定位的目的，在需要将其进行拆卸检修时，只需要将旋转把手8进行旋转，使得旋转把手8同步带动两个横向光轴7进行旋转，使得两个横向光轴7对应的外螺纹9分别带动滚珠螺母11进行同步相对活动，两个滚珠螺母11分别带动相对应的活动推杆13对相对应的收纳片板15进行拉动，从而使得收纳片板15将相对应的定位盘17进行拉动脱离定位槽16，直至两个所述收纳片板15完全位移到对于垂直收纳槽14的内侧，此时定位盘17和橡胶摩擦层18完全脱离定位槽16的内侧，然后将本体1向下脱离安装座2的内侧即可完成设备的拆卸或更换。