一种组合式阀门的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，具体为一种组合式阀门，属于开关阀设备技术领域。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

而对于现有的阀门，其一、现有的阀门的阀体为一体式整体结构，因此不能够进行组装或拆卸，进而不便于维修人员进行检修，其二、由于阀门是与运输管道进行连接，因此长时间运输流体介质会对阀门的内壁造成腐蚀，进而不仅影响阀门的使用寿命，同时也会对所运输的流体介质造成污染，其三、对于现有的阀门，流体进入到阀体内，会对阀体内的阀板以及阀座等部件造成直接冲击，而流速过大则容易造成阀体内的部件受损或产生位移，影响阀门的密封截流效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式阀门。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种组合式阀门，包括阀体、连接座、垫圈凹槽、连接孔、连接块、上撑杆、紧固螺栓、阀盖、连杆、手轮、螺纹套、密封圈、弹簧座、挡块、压缩弹簧、阀板、阀座和连杆套筒；所述阀体的两端开口处通过焊接固定连接有连接座，且所述连接座的外侧开设有连接孔，所述连接座的内侧开设有垫圈凹槽，所述连接块通过焊接与阀体的上表面呈固定连接，所述上撑杆安置在阀体的上方，且所述上撑杆的二侧底端通过紧固螺栓与连接块安装在一起，所述阀盖设置在阀体的上方，且所述阀盖的四角通过紧固螺栓与阀体固定连接在一起，所述连杆穿过螺纹套以及密封圈竖直安置在阀体内，所述连杆的上端固定连接有手轮，所述螺纹套通过焊机与上撑杆的中心处进行固定连接，所述密封圈安置在连杆穿过阀盖与阀盖的连接处，所述弹簧座设置在阀体内，且所述弹簧座与阀盖的下表面通过焊接固定连接在一起，所述挡块固定连接在位于阀体内的连杆上，所述压缩弹簧套在连杆上，且所述压缩弹簧安置在挡块与弹簧座之间，所述阀板通过焊接固定连接在位于弹簧座下方的连杆上，所述阀座与阀体的内壁进行固定连接，且所述阀座位于阀板的正下方，所述连杆套筒固定连接在阀体的内部底端，且所述连杆套筒位于连杆尾端的正下方。

优选的，为了避免对阀体内的连杆造成直接冲击，同时延长该阀门的使用寿命，所述阀体的中部呈弧形状，且阀体的内壁涂有防腐蚀层。

优选的，为了方便维修人员对该阀门进行检修，所述上撑杆和阀盖均通过紧固螺栓与阀体呈可拆卸式连接。

优选的，为了提高连接处的密封性，所述阀盖与阀体的连接处设置有橡胶垫圈。

优选的，为了实现阀板与阀座的开闭，所述连杆的上端设置有螺纹，且连杆通过转动手轮与螺纹套呈螺纹咬合连接。

优选的，为了能够避免连杆受到较大的水流冲击产生自转，所述挡块通过套在连杆上的压缩弹簧与弹簧座呈弹性连接。

本实用新型的有益效果是：该组合式阀门设计合理，阀体的中部呈弧形状，且阀体的内壁涂有防腐蚀层，对进入到阀体内的水流具有缓冲作用，避免对阀体内的连杆造成直接冲击，同时通过防腐蚀层能够延长该阀门的使用寿命，上撑杆和阀盖均通过紧固螺栓与阀体呈可拆卸式连接，便于进行组装或拆卸，进而方便维修人员对该阀门进行检修，阀盖与阀体的连接处设置有橡胶垫圈，提高连接处的密封性，避免在使用时有水渗出，连杆的上端设置有螺纹，且连杆通过转动手轮与螺纹套呈螺纹咬合连接，能够带动连杆进行上下移动，进而实现阀板与阀座的开闭，挡块通过套在连杆上的压缩弹簧与弹簧座呈弹性连接，使阀板与阀座贴合在一起时，压缩弹簧受到压缩对连杆有向上支撑的作用力，进而能够避免连杆受到较大的水流冲击产生自转，导致该阀门自动打开。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型拆分结构示意图；

图4为本实用新型连接座结构示意图。

图中：1、阀体，2、连接座，3、垫圈凹槽，4、连接孔，5、连接块，6、上撑杆，7、紧固螺栓，8、阀盖，9、连杆，10、手轮，11、螺纹套，12、密封圈，13、弹簧座，14、挡块，15、压缩弹簧，16、阀板，17、阀座和18、连杆套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种组合式阀门，包括阀体1、连接座2、垫圈凹槽3、连接孔4、连接块5、上撑杆6、紧固螺栓7、阀盖8、连杆9、手轮10、螺纹套11、密封圈12、弹簧座13、挡块14、压缩弹簧15、阀板16、阀座17和连杆套筒18；所述阀体1的两端开口处通过焊接固定连接有连接座2，且所述连接座2的外侧开设有连接孔4，所述连接座2的内侧开设有垫圈凹槽3，所述连接块5通过焊接与阀体1的上表面呈固定连接，所述上撑杆6安置在阀体1的上方，且所述上撑杆6的二侧底端通过紧固螺栓7与连接块5安装在一起，所述阀盖8设置在阀体1的上方，且所述阀盖8的四角通过紧固螺栓7与阀体1固定连接在一起，所述连杆9穿过螺纹套11以及密封圈12竖直安置在阀体1内，所述连杆9的上端固定连接有手轮10，所述螺纹套11通过焊机与上撑杆6的中心处进行固定连接，所述密封圈12安置在连杆9穿过阀盖8与阀盖8的连接处，所述弹簧座13设置在阀体1内，且所述弹簧座13与阀盖8的下表面通过焊接固定连接在一起，所述挡块14固定连接在位于阀体1内的连杆9上，所述压缩弹簧15套在连杆9上，且所述压缩弹簧15安置在挡块14与弹簧座13之间，所述阀板16通过焊接固定连接在位于弹簧座13下方的连杆9上，所述阀座17与阀体1的内壁进行固定连接，且所述阀座17位于阀板16的正下方，所述连杆套筒18固定连接在阀体1的内部底端，且所述连杆套筒18位于连杆9尾端的正下方。

所述阀体1的中部呈弧形状，且阀体1的内壁涂有防腐蚀层，对进入到阀体1内的水流具有缓冲作用，避免对阀体1内的连杆9造成直接冲击，同时通过防腐蚀层能够延长该阀门的使用寿命，所述上撑杆6和阀盖8均通过紧固螺栓7与阀体1呈可拆卸式连接，便于进行组装或拆卸，进而方便维修人员对该阀门进行检修，所述阀盖8与阀体1的连接处设置有橡胶垫圈，提高连接处的密封性，避免在使用时有水渗出，所述连杆9的上端设置有螺纹，且连杆9通过转动手轮10与螺纹套11呈螺纹咬合连接，能够带动连杆9进行上下移动，进而实现阀板16与阀座17的开闭，所述挡块14通过套在连杆9上的压缩弹簧15与弹簧座13呈弹性连接，使阀板16与阀座17贴合在一起时，压缩弹簧15受到压缩对连杆9有向上支撑的作用力，进而能够避免连杆9受到较大的水流冲击产生自转，导致该阀门自动打开。

工作原理：在使用该组合式阀门时，首先将该阀门的两端与管道进行连接，在连接座2的垫圈凹槽3内安放垫圈，并通过连接螺栓穿过连接座2外侧的连接孔4与管道进行密封连接，需要关闭该阀门是，通过转动手轮10使连杆9与螺纹套11进行螺纹咬合，进而带动连杆9向下移动，进而使阀板16能够卡放在阀座17内，实现阀板16与阀座17的闭合，同时压缩弹簧15受到压缩对连杆9有向上支撑的作用力，进而能够避免连杆9受到较大的水流冲击产生自转，导致该阀门自动打开，需要打开该阀门时，反向转动手轮10，带动连杆9向上移动，进而使阀板16能够从阀座17内脱离，实现该阀门的打开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。