一种低能耗低开启扭矩三偏心蝶阀阀板的制作方法

本实用新型属于离合器设备技术领域，涉及一种低开启扭矩三偏心蝶阀板。

背景技术：

三偏心碟阀自问世以来、为满足日益严酷的工况要求、其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。三偏心蝶阀结构简单、体积小、质量轻,仅由少数几个部件组成,操作简单,其结构原理适合制作大口径阀门,同时具有良好的流量控制特性,因此在石油化工、煤化工、冶金炼钢、电力等行业中得到了广泛的应用。但三偏心蝶阀阀板与阀座工作时受压力大，造成两者间的密封件变形后与两者紧密接触，开启蝶阀需要大功率的执行机构才能完成。为了响应国家节能环保的发展方向，急需一种低开启功率的偏心蝶阀阀板。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种低能耗低开启扭矩三偏心蝶阀阀板，该蝶板结构简单，开启时需要克服的摩擦力小。

按照本实用新型的技术方案：一种低能耗低开启扭矩三偏心蝶阀阀板，包括阀板基座和压板螺钉，所述阀板基座上端设置定位台阶，所述定位台阶外侧设置连接螺纹孔，所述连接螺纹孔外侧设置密封垫槽；所述阀板基座上设置阀板压圈，所述阀板压圈为环状，所述阀板压圈上开有连接通孔，所述定位台阶与所述阀板压圈内环定位，所述压板螺钉穿过所述连接通孔后与所述连接螺纹孔连接；所述密封垫槽中放置密封垫，所述密封垫上方设置密封圈，所述密封圈具有弹性，所述密封圈和所述阀板基座中间留有变形间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位台阶外侧均布连接螺纹孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述密封圈外侧为密封斜面。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型结构简单，通过结构的更改和材料的选型及处理，大大降低阀门开启时的扭矩，减小阀门所配执行机构，以达到降低能源消耗，提高效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型阀板基座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括阀板基座1、定位台阶1-1、连接螺纹孔1-2、密封垫槽1-3、密封垫2、密封圈3、变形间隙4、阀板压圈5、压板螺钉6等。

如图1所示，本实用新型是一种低能耗低开启扭矩三偏心蝶阀阀板，包括阀板基座1，如图2所述，阀板基座1上端设置定位台阶1-1，定位台阶1-1外侧均布连接螺纹孔1-2，连接螺纹孔1-2外侧设置密封垫槽1-3。

如图1所示，阀板基座1上设置阀板压圈5，阀板压圈5为环状，阀板压圈5上开有连接通孔。定位台阶1-1用来与阀板压圈5内环定位，压板螺钉6穿过连接通孔后与连接螺纹孔1-2连接，完成阀板基座1与阀板压圈5的固定。密封垫槽1-3中放置密封垫2。密封垫2上方设置密封圈3，密封圈3外侧为密封斜面3-1，密封斜面3-1用于与阀座（未画出）配合进行密封，密封圈3和阀板基座1中间留有变形间隙4。

密封圈3材质具有弹性，当受力压缩时可微量收缩，阀板压圈5通过压板螺钉6压紧密封圈3。

密封垫2用来对密封圈3和阀板基座1进行密封。

本实用新型的工作过程如下：

当阀板关闭时，密封圈3上的密封斜锥面3-1与阀座（斜锥面未画出）贴合配合进行密封，密封圈3受力产生微量挤压收缩，密封圈3产生的收缩变形可以在变形间隙4内释放，这样就避免了密封圈3与阀板基座1在高压力下的紧密接触。

当开启蝶阀时，由于密封圈3受力有微量收缩，降低了密封圈3和阀座硬碰硬挤压力，所以开启所需要克服的摩擦力较小，以达到降低所选执行机构扭矩的目的。