一种快速真空自闭阀门的制作方法

文档序号:19908606发布日期:2020-02-14 14:42阅读:716来源:国知局
一种快速真空自闭阀门的制作方法

本实用新型涉及真空保温技术领域,尤其涉及一种快速真空自闭阀门。



背景技术:

自闭阀安装于低压燃气系统管道上,当管道供气压力出现欠压、超压时,不用电或其它外部动力,能自动关闭并须手动开启的装置。安装在燃气表后管道末端与胶管连接处的自闭阀应具备失压关闭功能;目前,节能减排对于人类生存和发展举足轻重,而真空保温技术在节能减排方面有着非常显著地效果,虽然目前国内外都在应用这项技术,但由于其技术专业性强、应用成本高等因素导致这项技术一直得不到普及,从而造成社会总体的节能减排效果不佳;现有真空保温技术的主要部件包括真空泵和真空自闭阀门,因此真空自闭阀门是真空保温技术中的一个关键部件,现有的真空自闭阀门往往存在结构复杂,反应速度不快、可靠性差、造价高等不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在反应速度慢的缺点,而提出的一种快速真空自闭阀门。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种快速真空自闭阀门,包括阀座,所述阀座的顶部固定安装有阀体,所述阀体底端的侧壁上设置有进气口,所述阀体中部的侧壁内设置有阀腔,所述阀腔的外侧设置有阀盖,所述阀盖与阀体固定连接,所述阀腔内设有阀杆,所述阀杆的一侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆卡接在阀腔内,且与阀腔螺纹连接,所述阀体内部的顶端设置有上阀口,所述阀体内部的底端设置有与上阀口相对应的下阀口,所述上阀口和下阀口的外侧均设置有筛状板,所述筛状板固定安装在阀体内,所述阀体的内壁上设有摆动杆,所述摆动杆的一端与阀体的内壁通过铰链转动连接,所述摆动杆远离阀体的一端设置有密封球,所述密封球与摆动杆固定连接,所述阀体的顶部设置有抽气口。

优选的,所述进气口上设置有相应的控制阀,所述控制阀固定安装在阀体的侧壁上。

优选的,所述阀杆上设置有手轮,所述手轮与阀杆固定连接。

优选的,所述上阀口和下阀口的开口直径相同,所述密封球的直径大于上阀口、下阀口的直径。

优选的,所述摆动杆到上阀口的距离与到下阀口的距离相等。

本实用新型提出的一种快速真空自闭阀门,有益效果在于:摆动杆和密封球的设计,作用在于,当阀门不工作时,密封球受重力作用摆动到下阀口上,且将下阀口堵塞,使空气不能进入通气管下方的负压区域;当阀门工作时,抽气口的接入真空泵,密封球在负压的作用下被吸至上阀口处,从而打开了下阀口,气流经过下阀口真空泵抽走,当真空度达到要求时,真空泵停止工作,密封球重新回到下阀口,从而达到自闭真空的效果;本实用新型结构简单,操作简便,能够实现阀门的快速自闭,反应速度快,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速真空自闭阀门的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种快速真空自闭阀门的筛状板的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种快速真空自闭阀门的阀杆的结构示意图。

图中:阀座1、阀体2、进气口3、阀腔4、阀盖5、阀杆6、上阀口7、下阀口8、摆动杆9、密封球10、抽气口11、筛状板12、手轮61、螺纹杆62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种快速真空自闭阀门,包括阀座1,阀座1的顶部固定安装有阀体2,阀体2底端的侧壁上设置有进气口3,进气口3上设置有相应的控制阀,控制阀固定安装在阀体2的侧壁上,阀体2中部的侧壁内设置有阀腔4,阀腔4的外侧设置有阀盖5,阀盖5与阀体2固定连接,阀腔4内设有阀杆6,阀杆6的一侧固定安装有螺纹杆62,螺纹杆62卡接在阀腔4内,且与阀腔4螺纹连接,阀杆6上设置有手轮61,手轮61与阀杆6固定连接,通过转动手轮61可以使得阀杆6转动,从而控制阀体2内部的气压。

阀体2内部的顶端设置有上阀口7,阀体2内部的底端设置有与上阀口7相对应的下阀口8,上阀口7和下阀口8的开口直径相同,上阀口7和下阀口8的外侧均设置有筛状板12,筛状板12固定安装在阀体2内,阀体2的内壁上设有摆动杆9,摆动杆9的一端与阀体2的内壁通过铰链转动连接,摆动杆9远离阀体2的一端设置有密封球10,密封球10与摆动杆9固定连接,密封球10的直径大于上阀口7、下阀口8的直径,摆动杆9到上阀口7的距离与到下阀口8的距离相等,阀体2的顶部设置有抽气口11,摆动杆9和密封球10的设计,作用在于,当阀门不工作时,密封球10受重力作用摆动到下阀口8上,且将下阀口8堵塞,使空气不能进入通气管下方的负压区域;当阀门工作时,抽气口11的接入真空泵,密封球10在负压的作用下被吸至上阀口7处,从而打开了下阀口8,气流经过下阀口8真空泵抽走,当真空度达到要求时,真空泵停止工作,密封球10重新回到下阀口8,从而达到自闭真空的效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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