一种高速线材轧线用油气润滑设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备润滑技术领域，具体为一种高速线材轧线用油气润滑设备。

背景技术：

高速线材是指用高速轧钢机轧制的线制钢材。把线材分为螺纹钢和盘圆两种。其中部分盘圆又根据轧机的不同又分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种,由于油气润滑具有润滑效果好、耗油量低、能钩精确定给油、易实现自动控制、适用的润滑油粘度范围大，目前80％以上的高速线材轧机都是油气润滑方式。

现有的高速线材轧线用的油气润滑设备，通过油泵和气泵抽取压缩空气和润滑有，进行混合后运输到各个润滑点，在需要将油管进行更换清洗时，由于油管口在设备外侧，同时由于设备在工况恶劣的环境中，给设备更换油管时，不及时将油管口进行密封处理，容易造成油管口的污染，引起设备内油污染，降低润滑效果，为此，我们提出一种高速线材轧线用油气润滑设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速线材轧线用油气润滑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速线材轧线用油气润滑设备，包括油气润滑设备本体、安装箱和封口件，所述安装箱固定连接在油气润滑设备本体外侧，所述油气润滑设备本体外侧固定设有多个进出油口，且多个进出油口输出端位于安装箱内部，所述进出油口远离油气润滑设备本体的一端螺纹连接有输油管，所述封口件设有多个，且多个封口件与多个进出油口滑动连接，所述封口件固定连接在油气润滑设备本体外侧，且封口件位于安装箱内部。

优选的，所述安装箱内部设有滑槽，所述安装箱内部设有隔尘盖，且隔尘盖滑动连接在滑槽内部，所述隔尘盖顶部固定连接有拉环。

优选的，所述封口件包括隔离套板和回弹件，所述隔离套板固定连接在油气润滑设备本体外侧，所述隔离套板内部设有通孔，所述进出油口滑动贯穿油气润滑设备本体，所述进出油口滑动连接在通孔内，所述进出油口远离油气润滑设备本体的一端通过法兰与输油管螺纹连接，所述隔离套板顶部设有两个卡接槽，所述卡接槽顶部与回弹件卡接，所述回弹件的底部与隔离套板一侧固定连接。

优选的，所述回弹件包括固定板、伸缩弹簧、封口板和楔形块，所述固定板固定连接在隔离套板的一侧，所述固定板内部设有滑轨，所述封口板一端滑动连接在滑轨内，且封口板另一端与楔形块通过阻尼转轴转动连接，所述楔形块与卡接槽卡接，所述封口板底部固定连接有密封垫，所述密封垫滑动连接在滑轨内，所述伸缩弹簧一端固定连接在封口板远离楔形块的一端，且伸缩弹簧的另一端固定连接有限位板，所述限位板与滑轨固定连接。

优选的，所述油气润滑设备本体外侧固定连接有安装板，所述安装板远离油气润滑设备本体的一侧设有挂钩，所述挂钩与安装板通过阻尼转轴转动连接，所述挂钩与拉环卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，更换输油管时，首先将输油管取下后，通过所设的回弹件将进出有油密封住，防止外界灰尘进入进出油口，同时放下所设隔尘板，进一步密封，有利于在更换输油管时，避免工厂换进对进出油口和设备本身的污染。

2、本实用新型，通过所设的挂钩有利于在油气润滑设备工作时能将所设的隔尘板卡接住，避免将隔尘板取下。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型测试结构示意图；

图4为图3中a处区域放大结构示意图。

图中：1-油气润滑设备本体；2-安装箱；3-封口件；4-进出油口；5-输油管；6-滑槽；7-隔尘盖；8-拉环；9-隔离套板；10-回弹件；11-通孔；12-法兰；13-卡接槽；14-固定板；15-伸缩弹簧；16-封口板；17-楔形块；18-滑轨；19-密封垫；20-限位板；21-安装板；22-挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速线材轧线用油气润滑设备，包括油气润滑设备本体1、安装箱2和封口件3,所述安装箱2固定连接在油气润滑设备本体1外侧，所述油气润滑设备本体1外侧固定设有多个进出油口4，且多个进出油口4输出端位于安装箱2内部，所述进出油口4远离油气润滑设备本体1的一端螺纹连接有输油管5，所述封口件3设有多个，且多个封口件3与多个进出油口4滑动连接，所述封口件3固定连接在油气润滑设备本体1外侧，且封口件3位于安装箱2内部,更换输油管5时，首先将输油管5取下后，通过所设的回弹件10将进出油口4密封住，防止外界灰尘进入进出油口4，同时放下所设隔尘盖7，进一步密封，有利于在更换输油管5时，避免工厂换进对进出油口4和油气润滑设备本体1的污染。

所述安装箱2内部设有滑槽6，所述安装箱2内部设有隔尘盖7，且隔尘盖7滑动连接在滑槽6内部，所述隔尘盖7顶部固定连接有拉环8，

具体实施方式：在油气润滑设备本体1正常工作时，隔尘盖7打开，拉动拉环8，由于拉环8和隔尘盖7固定连接，在拉环8拉力作用下，隔尘盖7沿着滑槽6运动，等隔尘盖7拉开一定距离后，转动挂钩22，通过挂钩22与拉环8卡接，将隔尘盖7拉住，更换清洗输油管5时，取下挂钩22，推动拉环8，将隔尘盖7推回到安装箱2内部。

所述封口件3包括隔离套板9和回弹件10，所述隔离套板9固定连接在油气润滑设备本体1外侧，所述隔离套板9内部设有通孔11，所述进出油口4滑动贯穿油气润滑设备本体1，所述进出油口4滑动连接在通孔11内，所述进出油口4远离油气润滑设备本体1的一端通过法兰12与输油管5螺纹连接，所述隔离套板9顶部设有两个卡接槽13，所述卡接槽13顶部与回弹件10卡接，所述回弹件10的底部与隔离套板9一侧固定连接，通过法兰12将输油管5和进出油口螺4纹连接，所设的回弹件10，有利于在更换清洗输油管5时，对进出油口4起到密封作用。

所述回弹件10包括固定板14、伸缩弹簧15、封口板16和楔形块17，所述固定板14固定连接在隔离套板9的一侧，所述固定板14内部设有滑轨18，所述封口板16一端滑动连接在滑轨18内，且封口板16另一端与楔形块17通过阻尼转轴转动连接，所述楔形块17与卡接槽13卡接，所述封口板16底部固定连接有密封垫19，所述密封垫19滑动连接在滑轨18内，所述伸缩弹簧15一端固定连接在封口板16远离楔形块17的一端，且伸缩弹簧15的另一端固定连接有限位板20，所述限位板20与滑轨18固定连接。

具体实施方式：在需要更换清洗输油管5时，取下输油管5，由于楔形块17通过阻尼转轴与封口板16转动连接，通过旋转楔形块17，将楔形块17与卡接槽13脱离，封口板16在伸缩弹簧15的弹力作用下沿着滑轨18滑动，等封口板16运动到隔离套板9顶部时，旋转封口板16上的楔形块17，将楔形块17与卡接槽13卡接，同时由于封口板16底部固定连接有密封垫19，封口板16卡接结束后，完成对进出油口4的密封

所述油气润滑设备本体1外侧固定连接有安装板21，所述安装板21远离油气润滑设备本体1的一侧设有挂钩22，所述挂钩22与安装板21通过阻尼转轴转动连接，所述挂钩22与拉环8卡接，有利于通过挂钩22将隔尘盖7卡接，将隔尘盖7拉出安装箱2，有利于输油管5运输油。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。