一种矿山机械支撑平台的制作方法

本实用新型涉及矿山平台技术领域，具体为一种矿山机械支撑平台。

背景技术：

在矿山处的工作环境下，由于矿坑侧壁的工作环境复杂，使得平行于地面的支撑平台并不能处理一些特定角度的工况，但是对于部分角度可调的支撑平台，由于其处于活动状态，其是否平行于地面又很难进行判断，因此我们提出了一款便于调整支撑角度的平台，来处理上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械支撑平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械支撑平台，包括抬升板，所述抬升板的右端上侧壁铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接有支撑台，所述支撑台的左端下侧壁铰接有螺纹杆，所述抬升板的左端上侧壁固定安装有固定圆柱，所述固定圆柱的上侧壁内嵌入安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动圆柱，所述转动圆柱的上侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接螺纹杆，所述抬升板的下侧壁固定安装有伸缩支腿，且伸缩支腿的数量为四个。

优选的，所述抬升板的上侧壁固定安装有水平尺。

优选的，所述支撑台的上侧壁开设有方形槽，且方形槽的数量为四个，所述方形槽的内壁卡接有遮挡栏，所述遮挡栏的下侧壁对称转动连接有第二螺柱，所述方形槽的下侧壁开设有第二螺孔，且第二螺孔的内壁螺接第二螺柱。

优选的，所述伸缩支腿的下侧壁固定安装有底板，所述底板的下侧壁对称固定安装有地下插入块，所述地下插入块的壁内开设有内腔，所述内腔的上侧壁开设有滑动通道，所述滑动通道的内壁滑动连接有滑动杆，所述内腔的左右侧壁对称开设有插槽，所述滑动杆的左右侧壁对称铰接有第二铰接杆的一端，所述第二铰接杆的另一端铰接有横向插入块，且横向插入块滑动连接于插槽。

优选的，所述滑动通道贯穿底板的上侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置角度可调的支撑台，使得其处理一些侧壁结构复杂的矿坑时，能够根据情况进行角度调节，便于完成特殊的操作，通过设置四处伸缩支腿，以及将其紧固于地下的结构，在保证抬升板的角度可平行于地面时，避免一侧地下插入块突然下陷，导致装置整体固定不平稳，影响支撑台上的具体工作状态，通过设置四处遮挡栏，对支撑台上的工作人员进行支护，避免其出现意外坠落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型a处细节图。

图3为本实用新型b处细节图。

图中：1抬升板、2铰接杆、3支撑台、4螺纹杆、5固定圆柱、6电机、7转动圆柱、8螺纹孔、9伸缩支腿、10水平尺、11方形槽、12遮挡栏、13第二螺柱、14第二螺孔、15底板、16地下插入块、17内腔、18滑动通道、19滑动杆、20插槽、21第二铰接杆、22横向插入块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机械支撑平台，包括抬升板1，抬升板1的右端上侧壁铰接有铰接杆2的一端，铰接杆2的另一端铰接有支撑台3，支撑台3的左端下侧壁铰接有螺纹杆4，抬升板1的左端上侧壁固定安装有固定圆柱5，固定圆柱5的上侧壁内嵌入安装有电机6，电机6连接外界控制电源，电机6的输出端固定安装有转动圆柱7，转动圆柱7的上侧壁开设有螺纹孔8，且螺纹孔8的内壁螺接螺纹杆4，使得电机6开启时，通过螺纹间的配合效果，螺纹杆4产生高度变化，从而调整支撑台3的整体角度，便于完成一些特定朝向的矿体操作，抬升板1的下侧壁固定安装有伸缩支腿9，且伸缩支腿9的数量为四个，四个伸缩支腿9可以根据地面具体的平整程度进行伸长量调整，从而保证抬升板1平行于地面，伸缩支腿9为现有的电动支撑杆，在此不再赘述。

具体而言，抬升板1的上侧壁固定安装有水平尺10，水平尺10的数量为两个，且呈相互垂直的状态，对抬升板1是否平行于地面进行测量。

为了对支撑台3起到支护效果，支撑台3的上侧壁开设有方形槽11，且方形槽11的数量为四个，方形槽11的内壁卡接有遮挡栏12，遮挡栏12有四处，且分布在支撑台3四边，遮挡栏12的下侧壁对称转动连接有第二螺柱13，方形槽11的下侧壁开设有第二螺孔14，且第二螺孔14的内壁螺接第二螺柱13，当遮挡栏12向上拉起时，第二螺柱13即产生转动，并通过螺纹间的配合，实现遮挡栏12高度的限制。

由于矿坑内部结构复杂，一旦固定于地面的部分出现下陷，就必定影响支撑平台的稳定性，伸缩支腿9的下侧壁固定安装有底板15，底板15的下侧壁对称固定安装有地下插入块16，地下插入块16的下端呈圆锥状，地下插入块16的壁内开设有内腔17，内腔17的上侧壁开设有滑动通道18，滑动通道18的内壁滑动连接有滑动杆19，内腔17的左右侧壁对称开设有插槽20，滑动杆19的左右侧壁对称铰接有第二铰接杆21的一端，第二铰接杆21的另一端铰接有横向插入块22，且横向插入块22滑动连接于插槽20，两侧横向插入块22的左右两端为圆锥状，使得滑动杆19向下滑动时，即可将横向插入块22插入两侧地内。

具体而言，滑动通道18贯穿底板15的上侧壁，便于对滑动杆19上端进行上下位移的操作。

工作原理：本实用新型为一种矿山机械支撑平台，工作时，由于对部分不规则形状的矿山进行操作时，需要一定的倾斜程度，在操作前开启电机6，通过螺纹间的配合使得其产生高度变化，从而调整支撑台3的整体角度，同时安装在抬升板1上的水平尺10，即可测量抬升板1是否平行于地面，在有人处于支撑台3上时，还可以向上拉出遮挡栏12，通过螺纹间的配合，实现遮挡栏12高度的限制，由于矿坑内地面不一定平整，通过改变伸缩支腿9伸出量，保证抬升板1平行，由于矿坑内地面情况较为复杂，一旦固定于地面的部分出现下陷，很可能导致危险出现，此时将地下插入块16伸入地下，下移滑动杆19使得横向插入块22插入两侧地内，完成底板15高度的固定，从而避免下陷的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种矿山机械支撑平台，其特征在于：包括抬升板(1)，所述抬升板(1)的右端上侧壁铰接有铰接杆(2)的一端，所述铰接杆(2)的另一端铰接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的左端下侧壁铰接有螺纹杆(4)，所述抬升板(1)的左端上侧壁固定安装有固定圆柱(5)，所述固定圆柱(5)的上侧壁内嵌入安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定安装有转动圆柱(7)，所述转动圆柱(7)的上侧壁开设有螺纹孔(8)，且螺纹孔(8)的内壁螺接螺纹杆(4)，所述抬升板(1)的下侧壁固定安装有伸缩支腿(9)，且伸缩支腿(9)的数量为四个。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述抬升板(1)的上侧壁固定安装有水平尺(10)。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述支撑台(3)的上侧壁开设有方形槽(11)，且方形槽(11)的数量为四个，所述方形槽(11)的内壁卡接有遮挡栏(12)，所述遮挡栏(12)的下侧壁对称转动连接有第二螺柱(13)，所述方形槽(11)的下侧壁开设有第二螺孔(14)，且第二螺孔(14)的内壁螺接第二螺柱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述伸缩支腿(9)的下侧壁固定安装有底板(15)，所述底板(15)的下侧壁对称固定安装有地下插入块(16)，所述地下插入块(16)的壁内开设有内腔(17)，所述内腔(17)的上侧壁开设有滑动通道(18)，所述滑动通道(18)的内壁滑动连接有滑动杆(19)，所述内腔(17)的左右侧壁对称开设有插槽(20)，所述滑动杆(19)的左右侧壁对称铰接有第二铰接杆(21)的一端，所述第二铰接杆(21)的另一端铰接有横向插入块(22)，且横向插入块(22)滑动连接于插槽(20)。

5.根据权利要求4所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述滑动通道(18)贯穿底板(15)的上侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种矿山机械支撑平台，包括抬升板，抬升板的右端上侧壁铰接有铰接杆的一端，铰接杆的另一端铰接有支撑台，支撑台的左端下侧壁铰接有螺纹杆，抬升板的左端上侧壁固定安装有固定圆柱，固定圆柱的上侧壁内嵌入安装有电机，电机的输出端固定安装有转动圆柱，本实用新型通过设置角度可调的支撑台，使得其处理一些侧壁结构复杂的矿坑时，能够根据情况进行角度调节，便于完成特殊的操作，通过设置四处伸缩支腿，以及将其紧固于地下的结构，在保证抬升板的角度可平行于地面时，避免一侧地下插入块突然下陷，导致装置整体固定不平稳，影响支撑台上的具体工作状态。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：徐州镭鸣矿山设备制造有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.08.21