一种微精组配螺丝的制作方法

本实用新型涉及一种微精组配螺丝，尤其涉及一种适用于两个或两个以上连接件自由组配的微精组配螺丝。

背景技术：

螺丝作为标准件广泛应用于机械、重工、设备等领域，螺丝主要起到一个连接固定的作用，主要实现连接件的可靠连接，本实用新型申请主要侧重于微小连接件的组配问题，尤其侧重于两个或者三个连接件的组配问题，根据现场工况安装厚度的变化实时调整连接件的数量以实现相应功能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微精组配螺丝，具有适用于两个或两个以上连接件自由组配的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种微精组配螺丝，其创新点在于：所述微精组配螺丝包括工作部和非工作部，所述非工作部组配在所述工作部上，且非工作部的中心轴线与工作部中心轴线重合，所述工作部包括攻丝部和螺纹部，所述非工作部包括光杆部和螺纹头部，所述攻丝部位于第一连接件内，所述螺纹部位于所述第一连接件和第二连接件内，所述非工作部位于所述第二连接件和第三连接件内，所述工作部上靠近非工作部的一端上设置有牙状接口，所述非工作部件上设置有与所述牙状接口组配的牙状连接部。

优选的，所述工作部上靠近所述非工作部的一端上设置有非通孔，所述非通孔的中心轴线与工作部的中心轴线平行，所述非工作部上靠近所述工作部的一端上设置有与所述非通孔组配的连接柱。

优选的，所述连接柱与所述非通孔过渡配合。

优选的，所述非通孔的中心轴线与所述工作部的中心轴线重合。

优选的，所述非通孔上非通孔底部设置有连接凸起，所述连接柱上设置有与所述连接凸起配合的连接凹槽，所述连接凸起过盈配合在所述连接凹槽内。

优选的，所述非工作部上的螺纹头部上设置有四棱锥孔或者六棱柱孔。

优选的，所述非工作部上设置有穿过所述螺纹头部的提拉件，所述提拉件包括穿过螺纹头部上预设孔的提拉杆、位于提拉杆一端并焊接在所述提拉杆上的提拉环、位于提拉杆另一端的折弯部，所述折弯部与所述提拉杆垂直，且所述光杆部上设置有供所述折弯部置入的容纳部，所述提拉件提拉时所述折弯部抵在所述螺纹头部上。

本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，利用工作部和非工作部的牙状接口和牙状连接部的组配，实现不同安装距离的自由组配，当安装距离容纳2个以上连接件时，通过将牙状连接部组配在牙状接口上，从而实现工作部和非工作部的一体运动，并加以拧进需要连接的连接件内，同时此时的的螺丝可以承受一定的周向剪切力；当安装距离容纳1-2个连接件时，通过将非工作部组配在工作部上，通过拧动非工作部上的螺纹头部部分实现工作部旋转拧进连接件内，在拧紧结束后通过轴向拉动非工作部使得非工作部脱离工作部，使得工作部紧钉在连接件内，调整时利用本实用新型的非工作部组配方可拧开或者旋紧工作部。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种微精组配螺丝的结构示意图。

图中：1-攻丝部、2-螺纹部、3-光杆部、4-螺纹头部、5-第一连接件、6-第二连接件、7-第三连接件、8-牙状接口、9-牙状连接部、10-非通孔、11-连接柱、12-连接凸起、13-连接凹槽、14-四棱锥孔或者六棱柱孔、15-预设孔的提拉杆、16-提拉环、17-折弯部、18-容纳部。

具体实施方式

本实用新型的微精组配螺丝包括工作部和非工作部，非工作部组配在工作部上，且非工作部的中心轴线与工作部中心轴线重合，工作部包括攻丝部1和螺纹部2，非工作部包括光杆部3和螺纹头部4，攻丝部1位于第一连接件5内，螺纹部2位于第一连接件5和第二连接件6内，非工作部位于第二连接件6和第三连接件7内，工作部上靠近非工作部的一端上设置有牙状接口8，非工作部件上设置有与牙状接口8组配的牙状连接部9。通过采用上述结构，利用工作部和非工作部的牙状接口8和牙状连接部9的组配，实现不同安装距离的自由组配，当安装距离容纳2个以上连接件时，通过将牙状连接部9组配在牙状接口8上，从而实现工作部和非工作部的一体运动，并加以拧进需要连接的连接件内，同时此时的的螺丝可以承受一定的周向剪切力；当安装距离容纳1-2个连接件时，通过将非工作部组配在工作部上，通过拧动非工作部上的螺纹头部4部分实现工作部旋转拧进连接件内，在拧紧结束后通过轴向拉动非工作部使得非工作部脱离工作部，使得工作部紧钉在连接件内，调整时利用本实用新型的非工作部组配方可拧开或者旋紧工作部。

为了增强工作部和非工作部的抗周向剪切力，工作部上靠近非工作部的一端上设置有非通孔10，非通孔10的中心轴线与工作部的中心轴线平行，非工作部上靠近工作部的一端上设置有与非通孔10组配的连接柱11。连接柱11与非通孔10过渡配合。非通孔10的中心轴线与工作部的中心轴线重合。

为了防止工作部相对非工作部相对转动，降低周向剪切力对工作部和非工作部组配部分的破坏，非通孔10上非通孔10底部设置有连接凸起12，连接柱11上设置有与连接凸起12配合的连接凹槽13，连接凸起12过盈配合在连接凹槽13内。

为了便于非工作部沉入连接件后的拧紧，非工作部上的螺纹头部4上设置有四棱锥孔或者六棱柱孔14。为了便于实现轴向拉动实现非工作部和工作部的脱离，从而实现第三连接件7脱离第二连接件6，非工作部上设置有穿过螺纹头部4的提拉件，提拉件包括穿过螺纹头部4上预设孔的提拉杆15、位于提拉杆一端并焊接在提拉杆上的提拉环16、位于提拉杆另一端的折弯部17，折弯部17与提拉杆垂直，且光杆部3上设置有供折弯部17置入的容纳部18，提拉件提拉时折弯部17抵在螺纹头部4上。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种微精组配螺丝，其特征在于：所述微精组配螺丝包括工作部和非工作部，所述非工作部组配在所述工作部上，且非工作部的中心轴线与工作部中心轴线重合，所述工作部包括攻丝部和螺纹部，所述非工作部包括光杆部和螺纹头部，所述攻丝部位于第一连接件内，所述螺纹部位于所述第一连接件和第二连接件内，所述非工作部位于所述第二连接件和第三连接件内，所述工作部上靠近非工作部的一端上设置有牙状接口，所述非工作部件上设置有与所述牙状接口组配的牙状连接部。

2.如权利要求1所述的一种微精组配螺丝，其特征在于：所述工作部上靠近所述非工作部的一端上设置有非通孔，所述非通孔的中心轴线与工作部的中心轴线平行，所述非工作部上靠近所述工作部的一端上设置有与所述非通孔组配的连接柱。

3.如权利要求2所述的一种微精组配螺丝，其特征在于：所述连接柱与所述非通孔过渡配合。

4.如权利要求2所述的一种微精组配螺丝，其特征在于：所述非通孔的中心轴线与所述工作部的中心轴线重合。

5.如权利要求2所述的一种微精组配螺丝，其特征在于：所述非通孔上非通孔底部设置有连接凸起，所述连接柱上设置有与所述连接凸起配合的连接凹槽，所述连接凸起过盈配合在所述连接凹槽内。

6.如权利要求1所述的一种微精组配螺丝，其特征在于：所述非工作部上的螺纹头部上设置有四棱锥孔或者六棱柱孔。

7.如权利要求1所述的一种微精组配螺丝，其特征在于：所述非工作部上设置有穿过所述螺纹头部的提拉件，所述提拉件包括穿过螺纹头部上预设孔的提拉杆、位于提拉杆一端并焊接在所述提拉杆上的提拉环、位于提拉杆另一端的折弯部，所述折弯部与所述提拉杆垂直，且所述光杆部上设置有供所述折弯部置入的容纳部，所述提拉件提拉时所述折弯部抵在所述螺纹头部上。

技术总结
本实用新型公开了一种微精组配螺丝包括工作部和非工作部，非工作部组配在工作部上，工作部包括攻丝部和螺纹部，非工作部包括光杆部和螺纹头部，工作部上设置有牙状接口，非工作部件上设置有牙状连接部。利用工作部和非工作部的牙状接口和牙状连接部的组配，实现不同安装距离的自由组配，当安装距离容纳2个以上连接件时，通过将牙状连接部组配在牙状接口上，从而实现工作部和非工作部的一体运动，并加以拧进需要连接的连接件内，同时此时的的螺丝可以承受一定的周向剪切力；当安装距离容纳1‑2个连接件时，通过将非工作部组配在工作部上，通过拧动非工作部上的螺纹头部部分实现工作部旋转拧进连接件内。

技术研发人员：俞池清
受保护的技术使用者：苏州广宣紧固件有限公司
技术研发日：2019.06.22
技术公布日：2020.04.07