一种充气阀的制作方法

本实用新型涉及气体开关技术领域，特别涉及一种充气阀。

背景技术：

市场上的充气产品五花八门，使用范围也越来越广泛，例如空飘产品、充气拱门、充气玩具、救生用具、气艇。每件充气产品都会带有一个或者多个的充气阀，充气阀对于充气产品来说尤为重要，它是充气物体充放气的媒介。现有的充气阀中，结构复杂且拆卸困难，而且现有的充气产品气密性较差，在充气后只能维持一段时间，容易出现泄气的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、操作方便、气密性高的充气阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种充气阀，包括阀体,所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内活动设有阀芯，所述阀体上端设有充气孔，所述阀体下端设有出气孔，所述充气孔和出气孔均与所述阀腔联通，所述阀腔内还设有阀芯座，所述阀芯座上开设有通气孔，所述通气孔贯通所述阀芯座，所述阀芯座中间开设有供所述阀芯穿过的通孔，所述阀芯下端固定有用于密封所述出气孔的密封圈，所述密封圈与所述出气孔接触面呈锥面，阀芯上部套设有弹簧，所述弹簧下端与所述阀芯座相抵，所述阀芯上端设置有弹簧座，所述弹簧上端与所述弹簧座相抵，所述阀体上设置有罩设于所述充气孔外侧的堵帽，所述堵帽与所述阀体可拆卸连接。

进一步的，所述阀芯下端还套设有卡簧和导向挡圈，所述导向挡圈与所述阀腔内壁滑动配合，导向挡圈轴向限位于所述卡簧和密封圈之间；起到一定导向作用，使得阀芯运动平稳。

进一步的，所述阀芯下端还设有凸沿，所述密封圈下端与所述凸沿相抵。

进一步的，所述阀芯上端还设有螺母，所述螺母与所述弹簧座上端相抵，所述螺母外壁与所述阀腔内壁形成有间隙。

进一步的，所述堵帽与所述阀体螺纹连接，所述堵帽内设有密封垫，提高了堵帽与阀体的密封性；所述堵帽外侧设有用于连接所述阀体的钢丝，简化的整体结构，解决了堵帽乱扔乱放的问题。

本实用新型的有益效果为：其一；通过在阀体内设置阀腔，阀腔上设置充气孔和出气孔，充气孔和出气孔均与阀腔联通，阀腔内设有阀芯座、弹簧以及阀芯，使得整体结构简化，让零部件之间更加紧凑，使得操作更加方便；其二，在正常工作时，弹簧下端与阀芯座相抵，弹簧上端与弹簧座相抵，使得阀芯上的密封圈与出气孔紧紧相抵，且接触面为锥面，提高了出气孔的气密性；其三，在充气孔外侧罩设堵帽，且堵帽与阀体可拆卸连接，在需要充气时，先将堵帽拆下，再连接充气孔即可，使得操作简单，且提高了充气孔的气密性，总的而言，本实用新型具备了结构简单、操作方便、气密性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中阀体的示意图。

图中所示：10-阀体；101-阀腔；102-充气孔；103-出气孔；104-阀芯座；1041-通气孔；1042-通孔；11-阀芯；111-凸沿；12-密封圈；13-弹簧；14-弹簧座；15-堵帽；16-卡簧；17-导向挡圈；18-螺母；19-密封垫；20-钢丝。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1和图2所示，一种充气阀，包括阀体10,阀体10内设有阀腔101，阀腔101内活动设有阀芯11，阀体10上端设有充气孔102，阀体10下端设有出气孔103，充气孔102和出气孔103均与阀腔101联通，阀腔101内还设有阀芯座104，阀芯座104上开设有通气孔1041，通气孔1041贯通阀芯座104,阀芯座104中间开设有供阀芯11穿过的通孔1042，阀芯11下端固定有用于密封出气孔103的密封圈12，密封圈12与出气孔103接触面呈锥面，阀芯11上部套设有弹簧13，弹簧13下端与阀芯座104相抵，阀芯11上端设置有弹簧座14，弹簧13上端与弹簧座14相抵，阀体10上设置有罩设于充气孔102外侧的堵帽15，堵帽15与阀体10可拆卸连接。

阀芯11下端还套设有卡簧16和导向挡圈17，导向挡圈17与阀腔101内壁滑动配合，导向挡圈17轴向限位于卡簧16和密封圈12之间；导向挡圈17对阀芯11起到一定导向作用，提高阀芯11运动的平稳性。

阀芯11下端还设有凸沿111，密封圈12下端与凸沿111相抵。

阀芯11上端还设有螺母18，螺母18与弹簧座14上端相抵，螺母18外壁与阀腔101内壁形成有间隙，通过调节螺母18，从而改变弹簧13的预紧力，从而调节出气孔103与密封圈12配合的松紧程度。

堵帽15与阀体10螺纹连接，堵帽15内设有密封垫19，提高了堵帽15与充气孔102的密封性，防止气体外泄；堵帽15外侧设有用于连接阀体10的钢丝20，简化的整体结构，解决了堵帽15乱扔乱放的问题。

本实用新型的具体工作原理：在正常工作时，堵帽15罩设于充气孔102外侧，出气孔103连接充气产品，弹簧13下端与阀芯座104相抵，弹簧13上端与弹簧座14相抵，使得阀芯11上的密封圈12与出气孔103紧紧相抵，使得出气孔103呈闭合状态，故充气产品内的气体不会外泄；当需要充气时，将堵帽15旋下，充气孔102连接气源，气体从充气孔102进入，此时气压大于弹簧13的压力，密封圈12被顶开，使得阀芯11活动，弹簧13压缩，使得出气孔103呈开启状态，从而对充气产品进行充气，当充气完毕，将气源断开，此时气压小于弹簧13压力，使得出气孔103关闭，气体不会外泄。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种充气阀，其特征在于：包括阀体（10）,所述阀体（10）内设有阀腔（101），所述阀腔（101）内活动设有阀芯（11），所述阀体（10）上端设有充气孔（102），所述阀体（10）下端设有出气孔（103），所述充气孔（102）和出气孔（103）均与所述阀腔（101）联通，所述阀腔（101）内还设有阀芯座（104），所述阀芯座（104）上开设有通气孔（1041），所述通气孔（1041）贯通所述阀芯座（104），所述阀芯座（104）中间开设有供所述阀芯（11）穿过的通孔（1042），所述阀芯（11）下端固定有用于密封所述出气孔（103）的密封圈（12），所述密封圈（12）与所述出气孔（103）接触面呈锥面，阀芯（11）上部套设有弹簧（13），所述弹簧（13）下端与所述阀芯座（104）相抵，所述阀芯（11）上端设置有弹簧座（14），所述弹簧（13）上端与所述弹簧座（14）相抵，所述阀体（10）上设置有罩设于所述充气孔（102）外侧的堵帽（15），所述堵帽（15）与所述阀体（10）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种充气阀，其特征在于：所述阀芯（11）下端还套设有卡簧（16）和导向挡圈（17），所述导向挡圈（17）与所述阀腔（101）内壁滑动配合，导向挡圈（17）轴向限位于所述卡簧（16）和密封圈（12）之间。

3.根据权利要求2所述的一种充气阀，其特征在于：所述阀芯（11）下端还设有凸沿（111），所述密封圈（12）下端与所述凸沿（111）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种充气阀，其特征在于：所述阀芯（11）上端还设有螺母（18），所述螺母（18）与所述弹簧座（14）上端相抵，所述螺母（18）外壁与所述阀腔（101）内壁形成有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种充气阀，其特征在于：所述堵帽（15）与所述阀体（10）螺纹连接，所述堵帽（15）内设有密封垫（19），所述堵帽（15）外侧设有用于连接所述阀体（10）的钢丝（20）。

技术总结
本实用新型公开的一种充气阀，包括阀体,所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内活动设有阀芯，所述阀体上端设有充气孔，所述阀体下端设有出气孔，所述充气孔和出气孔均与所述阀腔联通，所述阀腔内还设有阀芯座，所述阀芯座上开设有通气孔，所述通气孔贯通所述阀芯座，所述阀芯座中间开设有供所述阀芯穿过的通孔，所述阀芯下端固定有用于密封所述出气孔的密封圈，所述密封圈与所述出气孔接触面呈锥面，阀芯上部套设有弹簧，所述弹簧下端与所述阀芯座相抵，所述阀芯上端设置有弹簧座，所述弹簧上端与所述弹簧座相抵，所述阀体上设置有罩设于所述充气孔外侧的堵帽，所述堵帽与所述阀体可拆卸连接。本实用新型具备了结构简单、操作方便、气密性高的优点。

技术研发人员：任建明;王全民;夏家引
受保护的技术使用者：宁波全盛世纪气动科技有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.05.01