(一)技术领域:一种四列圆锥滚子轴承,属中大型轴承。主要用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。属工程元件轴承类(f16c)、金属的轧制类(b21b)。
(二)
背景技术:
:
现有钢铁、有色冶金行业轧机支撑辊或工作辊装用的四列圆锥滚子轴承,因轴承工况条件恶劣,转速高,承受的载荷大,冲击力大。更换轧辊时费力花时间。用户为减少使用成本,要求轴承具备长寿命。
2017年中国实用新型专利公开了四件“筐形架非标内径的新型四列圆锥滚子轴承”(zl201720760393.5)(zl201720759606.2)(zl201720760892.4)(zl201720760243.4),虽然公开了四种型号筐形架四列圆锥滚子轴承,但是还不能满足更多筐形架四列圆锥滚子轴承长寿命的要求。
(三)
技术实现要素:
:本实用新型提出的筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承,其目的就是为用户提供一种长寿命四列圆锥滚子轴承。提供的是一种新型号的四列圆锥滚子轴承的外形尺寸及结构要素数值。
本实用新型用于轴承型号3806/133.35,(即38为四列圆锥滚子轴承,06为不定尺寸系列代号,133.35为轴承内径。本实用新型提供的技术方案是此轴承型号的一种非标新设计。采用的技术方案如下:
筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承,具有两个单列外圈1,一个双列外圈6,两个双列内圈4,在两个双列内圈间设内隔圈5,在单列外圈和双列外圈间共设两个外隔圈2,在内、外圈间设多个滚子3,并由筐形保持架7支撑;其特征是:一种型号轴承的轴承内径d、轴承外径d、轴承外圈组件宽度t、轴承内圈组件宽度b、轴承滚子直径dw、滚子长度l、每列滚子数量z以及滚子半锥角度ψ取值范围分别为表1的数值范围:
表1
为获取四列圆锥滚子轴承的最佳效果,表1中一种型号轴承的轴承内径d、轴承外径d、轴承外圈组件宽度t、轴承内圈组件宽度b、轴承滚子直径dw、滚子长度l、每列滚子数量z以及滚子半锥角度ψ取值分别为表2中序号1的数值。
表2
本实用新型有益效果:本新型四列圆锥滚子轴承,采用公司独创的“滚动轴承极限设计方法”设计,确定了上述一种型号四列圆锥滚子轴承的结构要素数值,本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的滚动体直径最大,长度最长,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长,满足了用户的长寿命要求,降低了用户的使用成本。
(四)附图说明
图1筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承正剖视图。
图2滚子3形状图(用于筐形保持架7)
(五)具体实施方式
见表2中序号1的筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承。
见图1,具有两个单列外圈1,一个双列外圈6,两个双列内圈4,在两个双列内圈间设内隔圈5,在单列外圈和双列外圈间共设两个外隔圈2。这里保持架采用筐形保持架7。见表2中序号1和图1,轴承外形尺寸:轴承内径d为133.35mm,轴承外径d为196.85mm,轴承外圈组件宽度t为193.675mm,轴承内圈组件宽度b为193.675mm。用滚动轴承极限设计法确定的四列圆锥滚子轴承结构要素取值为:见表2中和图2,滚子直径dw为17.260mm,滚子长度为l为35.2mm,在周向每列滚子数量z为26,以及滚子半锥角ψ为1°9′。
1.筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承,具有两个单列外圈(1),一个双列外圈(6),两个双列内圈(4),在两个双列内圈间设内隔圈(5),在单列外圈和双列外圈间共设两个外隔圈(2),在内、外圈间设多个滚子(3),并由筐形保持架(7)支撑;其特征是:一种型号轴承的轴承内径d、轴承外径d、轴承外圈组件宽度t、轴承内圈组件宽度b、轴承滚子直径dw、滚子长度l、每列滚子数量z以及滚子半锥角度ψ取值范围分别为表1的数值范围:
表1
2.按权利要求1所述筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承,其特征是:所述一种型号轴承的轴承内径d、轴承外径d、轴承外圈组件宽度t、轴承内圈组件宽度b、轴承滚子直径dw、滚子长度l、每列滚子数量z以及滚子半锥角度ψ取值分别为表2中数值:
表2