一种耐用型圆环链结构的制作方法

本实用新型涉及一种圆环链结构，特别涉及一种耐用型圆环链结构。

背景技术：

圆环链条是机械牵引设备的主要易损部件之一，链条看似简单，但在实际应用当中，常常因为磨损较大，寿命较短，运行维护工作量和维护费用让人感到头痛，安全性也不理想。

对于圆环链几何形状的研究长期被遗忘，传统圆环链具有两端圆弧与两侧直臂所构成的椭园形状结构不具有最佳力学性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种特殊结构的耐用型圆环链结构，减少直臂两侧焊接处的拉伸应力

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐用型圆环链结构，由单条链节逐级连接而成，其特征在于，所述单条链节为s型设计，所述链节两端分别固定连接于腰部的连接杆两侧。

优选的，所述链节两端连接处与链节内环处圆滑处理。

优选的，所述链节两侧焊接处与链节外端齐平。

优选的，所述链节外侧均涂覆有一层耐磨涂层。

优选的，所述链节两侧为直臂，所述直臂与连接杆垂直。

综上所述，本实用新型的有益效果为：通过将圆环链设置为s型，将焊接点分布于直臂两侧，中部横杆则起到加强筋的效果，有效减少焊接处的拉伸应力，提高整体结构的稳定性与强度，更加耐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

一种耐用型圆环链结构，由单条链节1逐级连接而成，其特征在于，所述单条链节1为s型设计，所述链节1两端分别固定连接于腰部的连接杆2两侧。所述链节两端为直臂3造型，所述直臂3与连接杆2垂直，所述连接杆2于链节1内环处连接处为圆滑处理，链节两侧焊接处4与直臂3外端齐平。链节1制作完成后于外层均涂覆有一层耐磨涂层。

1.剪切下料：采用高级链条钢23mnnimocr54为原料，

2.编链：使用编链机，对原料进行编链成形，为s型，两端于直臂两侧相交；

3.闪光对焊：使用闪光对焊机，将两处链节连接处进行闪光焊接，焊接点与侧壁内环处圆滑过渡，外侧焊接处与直臂平行；

4.去毛刺：将完成焊接的链条，利用焊后的余热，通过纵向去刺刀，分半去除链节焊后的毛刺；

5.热处理：采用中频感应的加热方法，淬火温度900℃-920℃，时间30-40分钟，回火温度340-360℃，时间20-25分钟；链条通过中频热处理后的硬度控制为hrc40—45；

6.镀层：通过热浸镀的工艺方法于链节外侧涂覆一层耐磨涂层；

7.拉伸：通过拉伸对链条的长度进行定长链环拉伸后的伸长量，控制为原长度的2％，拉伸应力控制为450—500n/mm²；

8.检验。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：

1.一种耐用型圆环链结构，由单条链节逐级连接而成，其特征在于，所述单条链节为s型设计，所述链节两端分别固定连接于腰部的连接杆两侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型圆环链结构，其特征在于：所述链节两端连接处与链节内环处圆滑处理。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型圆环链结构，其特征在于：所述链节两侧焊接处与链节外端齐平。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型圆环链结构，其特征在于：所述链节外侧均涂覆有一层耐磨涂层。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型圆环链结构，其特征在于：所述链节两侧为直臂，所述直臂与连接杆垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种耐用型圆环链结构，由单条链节逐级连接而成，其特征在于，所述单条链节为S型设计，所述链节两端分别固定连接于腰部的连接杆两侧。本实用新型的优点在于通过将圆环链设置为S型，将焊接点分布于直臂两侧，中部横杆则起到加强筋的效果，有效减少焊接处的拉伸应力，提高整体结构的稳定性与强度，更加耐用。

技术研发人员：邵华;孙志祥
受保护的技术使用者：南通瑞金制链科技有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.04.07