一种新双六角芯结构的制作方法

本实用新型涉及接头芯技术领域，尤其涉及一种新双六角芯结构。

背景技术：

接头芯在安装使用时是通过旋转螺母拧紧连接，为了防止接头芯跟着打转，一般会在接头芯上设计一个卡位，传统结构中采用扣压螺母加上固定六角卡位的设计，螺母需要从头部套入再扣压，扣压螺母的过程中需要采用专用设备进行扣压作业，操作起来十分的不便与繁琐，并且扣夺螺母的抗拉效果不太好，另传统的接头芯采用整条六角钢进行加工，会产生大量的材料浪费，而六角钢是通过圆钢再深加工，会增加一定的费用，加工六角钢多余材料需要机床多加工，增加了加工时间费用，使得接头芯的制造成本大大的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中扣压螺母的过程中需要采用专用设备进行扣压作业，操作起来十分的不便与繁琐，且传统的接头芯采用整条六角钢进行加工，会产生大量的材料浪费，而六角钢是通过圆钢再深加工，会增加一定的费用，加工六角钢多余材料需要机床多加工，增加了加工时间和费用，使得接头芯的制造成本大大的增加的问题，而提出的一种新双六角芯结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新双六角芯结构，包括接头芯杆，所述接头芯杆的左端固定连接有锁止块，所述锁止块的左端固定连接有锥形块，所述接头芯杆对应锁止块的外侧卡接有套螺母，所述套螺母的右侧内壁固定连接有与锁止块匹配锁定的限位环，所述接头芯杆靠近左端的外壁设为滚花，所述接头芯杆对应滚花的外壁套接有锁母。

优选的，所述套螺母和限位环为一体成型结构。

优选的，所述锁母的内孔和接头芯杆对应滚花处的外圆之间过盈配合。

优选的，所述接头芯杆由小尺寸的圆钢加工而成。

优选的，锥形块的锥面为24度外锥、74度内锥或平面结构其中的一种。

优选的，所述接头芯杆、锁止块和锥形块为一体成型机构且锁止块的直径大于接头芯杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新双六角芯结构，具备以下有益效果：

1、该新双六角芯结构，通过接头芯杆直接通过小尺寸的圆钢加工而成，减少了六角钢加工成接头芯杆的过程中需要在机床上多进行加工的步骤，减少了材料的浪费和加工量，有效的节省了加工成本和材料成本，提高了经济效益。

2、该新双六角芯结构，通过设有的套螺母、接头芯杆和锁母，先将套螺母从右端套在接头芯杆上，按压套螺母，先使套螺母套在锁止块外，再在从右端在接头芯杆上压入锁母，当锁母移动至滚花处时，通过锁母与滚花之间是过盈配合的，使得接头芯杆与锁母会稳固的形成一体连接结构，使得对接头芯的卡位锁定快速方便，提高了工作效率，便于人们快速操作使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型减少了材料的浪费和加工量，有效的节省了加工成本和材料成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新双六角芯结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新双六角芯结构的爆炸结构示意图。

图中：1接头芯杆、2锁止块、3锥形块、4套螺母、5限位环、6滚花、7锁母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新双六角芯结构，包括接头芯杆1，接头芯杆1的左端固定连接有锁止块2，锁止块2的左端固定连接有锥形块3，接头芯杆1对应锁止块2的外侧卡接有套螺母4，套螺母4的右侧内壁固定连接有与锁止块2匹配锁定的限位环5，接头芯杆1靠近左端的外壁设为滚花6，接头芯杆1对应滚花6的外壁套接有锁母7。

套螺母4和限位环5为一体成型结构，能使得结构更加坚固耐用。

锁母7的内孔和接头芯杆1对应滚花6处的外圆之间过盈配合，使得接头芯杆1与锁母7会稳固的形成一体连接结构。

接头芯杆1由小尺寸的圆钢加工而成，减少了六角钢加工成接头芯杆1的过程中需要在机床上多进行加工的步骤，有效的节省了加工成本和减少了材料浪费，提高了经济效益。

锥形块3的锥面为24度外锥、74度内锥或平面结构其中的一种。

接头芯杆1、锁止块2和锥形块3为一体成型机构且锁止块2的直径大于接头芯杆1的直径。

本实用新型中，使用时，通过接头芯杆1直接通过小尺寸的圆钢加工而成，减少了六角钢加工成接头芯杆1的过程中需要在机床上多进行加工的步骤，减少了材料的浪费和加工量，有效的节省了加工成本和材料成本，提高了经济效益，通过设有的套螺母4、接头芯杆1和锁母7，先将套螺母4从右端套在接头芯杆1上，按压套螺母4，先使套螺母4套在锁止块2外，再在从右端在接头芯杆1上套入锁母7，当锁母7移动至滚花6处时，通过锁母7与滚花6之间是过盈配合的，使得接头芯杆1与锁母7会稳固的形成一体连接结构，使得对接头芯的卡位锁定快速方便，提高了工作效率，便于人们快速操作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新双六角芯结构，包括接头芯杆(1)，其特征在于，所述接头芯杆(1)的左端固定连接有锁止块(2)，所述锁止块(2)的左端固定连接有锥形块(3)，所述接头芯杆(1)对应锁止块(2)的外侧卡接有套螺母(4)，所述套螺母(4)的右侧内壁固定连接有与锁止块(2)匹配锁定的限位环(5)，所述接头芯杆(1)靠近左端的外壁设为滚花(6)，所述接头芯杆(1)对应滚花(6)的外壁套接有锁母(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新双六角芯结构，其特征在于，所述套螺母(4)和限位环(5)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种新双六角芯结构，其特征在于，所述锁母(7)的内孔和接头芯杆(1)对应滚花(6)处的外圆之间过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种新双六角芯结构，其特征在于，所述接头芯杆(1)由小尺寸的圆钢加工而成。

5.根据权利要求1所述的一种新双六角芯结构，其特征在于，所述锥形块(3)的锥面为24度外锥、74度内锥或平面结构其中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种新双六角芯结构，其特征在于，所述接头芯杆(1)、锁止块(2)和锥形块(3)为一体成型机构且锁止块(2)的直径大于接头芯杆(1)的直径。

技术总结
本实用新型涉及接头芯技术领域，且公开了一种新双六角芯结构，包括接头芯杆，所述接头芯杆的左端固定连接有锁止块，所述锁止块的左端固定连接有锥形块，所述接头芯杆对应锁止块的外侧卡接有套螺母，所述套螺母的右侧内壁固定连接有与锁止块匹配锁定的限位环，所述接头芯杆靠近左端的外壁设为滚花，所述接头芯杆对应滚花的外壁套接有锁母。本实用新型减少了材料的浪费和加工量，有效的节省了加工成本和材料成本，提高了经济效益。

技术研发人员：罗学荣
受保护的技术使用者：江西苏强格液压有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.05.12