一种新型机械用交叉臂的制作方法

本实用新型涉及机械部件技术领域，具体为一种新型机械用交叉臂。

背景技术：

交叉臂是一种经常用来对机械部件进行支撑以及可以达到对角度进行一定调节的支撑部件，通常会配合螺栓与机械部件相连接。

然而，现有的交叉臂在使用的过程中存在以下的问题：(1)交叉臂所使用的两组支撑板主要起到对机械部件进行支撑的目的，在长时间的使用过程中，支撑板的外侧容易发生弯曲，从而影响到对机械部件调整的精确度；(2)在交叉臂使用的过程中，为了提高交叉臂的灵活性和使用寿命，经常需要对交叉臂与机械部件的连接部位进行润滑处理，然而操作较为繁琐。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型机械用交叉臂，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械用交叉臂，包括：交叉臂本体，所述交叉臂本体由两组交叉设置的支撑板组成，两组所述支撑板两侧均向内侧弯曲并形成有凹槽，所述凹槽内均匀开设有三组穿槽，三组所述穿槽之间设有导油槽，所述导油槽开设于凹槽的内壁上，位于上方的所述穿槽内壁上开设有入油流道，所述入油流道的上端开设有入油口，所述入油口开设于所述支撑板的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的背面均匀设有若干组金属板，相邻两组金属板呈交叉状设置且均焊接于支撑板的背面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述穿槽的内壁呈光滑结构且下方开设有出液口，所述出液口与导油槽相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板采用钢材料，所述支撑板的长度为220mm、宽度为32mm和厚度为3.5mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻两组穿槽的距离为95mm，所述穿槽的内直径为7.87mm-7.93mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对交叉臂所使用的支撑板进行了改进，提高了支撑板的强度结构，从而提高了交叉臂的整体强度，提高交叉臂的使用寿命。

2.在交叉臂上开设有润滑机构，方便对交叉臂进行润滑处理，提高交叉臂护理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述支撑板正面结构图；

图3为本实用新型所述支撑板背面结构图；

图4为本实用新型所述支撑板侧面结构图；

图5为本实用新型所述穿槽结构图。

图中:1-支撑板，2-凹槽，3-穿槽，4-导油槽，5-入油流道，6-入油口，7-金属板，8-出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机械用交叉臂，包括：交叉臂本体，交叉臂本体由两组交叉设置的支撑板1组成，两组支撑板1两侧均向内侧弯曲并形成有凹槽2，凹槽2内均匀开设有三组穿槽3，与机械部件相连接的金属杆穿插在穿槽3内，三组穿槽3之间设有导油槽4，导油槽4开设于凹槽2的内壁上，位于上方的穿槽3内壁上开设有入油流道5，入油流道5的上端开设有入油口6，入油口6开设于支撑板1的顶部，当需要对交叉臂本体进行维护润滑处理式，首先将适量的润滑液从入油口6导入，润滑液通过入油流道5进入到最上方的入油口6内，在位于穿槽3的金属杆活动的过程中将润滑液布满穿槽3内壁上，多余的润滑液通过下方的出液口8流至导油槽4内，并通过导油槽4依次流入下方的两组穿槽3内，从而达到对交叉臂本体与金属杆润滑的目的，减少由于金属杆转动而导致交叉臂本体损耗，结构简单，利于提高对交叉臂本体维护的效率。

进一步改进地，如图3所示：支撑板1的背面均匀设有若干组金属板7，相邻两组金属板7呈交叉状设置且均焊接于支撑板1的背面，金属板7的厚度为1mm，在支撑板1运作的过程中，支撑板1受到较大的压力，时间过长容易导致金属板7出现弯曲，通过在金属板7上均匀焊接有交叉设计中的金属板7可以提高支撑板1的强度。

进一步改进地，如图5所示：穿槽3的内壁呈光滑结构且下方开设有出液口8，出液口8与导油槽4相连通。

进一步改进地，如图1所示：支撑板1采用钢材料，支撑板1的长度为220mm、宽度为32mm和厚度为3.5mm。

具体地，相邻两组穿槽3的距离为95mm，穿槽3的内直径为7.87mm-7.93mm。

附注：支撑板1的规格可以根据实际需要进行适当设计。

在使用时：本实用新型当需要对交叉臂本体进行维护润滑处理式，首先将适量的润滑液从入油口6导入，润滑液通过入油流道5进入到最上方的入油口6内，在位于穿槽3的金属杆活动的过程中将润滑液布满穿槽3内壁上，多余的润滑液通过下方的出液口8流至导油槽4内，并通过导油槽4依次流入下方的两组穿槽3内，从而达到对交叉臂本体与金属杆润滑的目的，减少由于金属杆转动而导致交叉臂本体损耗，结构简单，利于提高对交叉臂本体维护的效率，在支撑板1运作的过程中，支撑板1受到较大的压力，时间过长容易导致金属板7出现弯曲，通过在金属板7上均匀焊接有交叉设计中的金属板7可以提高支撑板1的强度。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在机械部件技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型机械用交叉臂，包括：交叉臂本体，其特征在于：所述交叉臂本体由两组交叉设置的支撑板(1)组成，两组所述支撑板(1)两侧均向内侧弯曲并形成有凹槽(2)，所述凹槽(2)内均匀开设有三组穿槽(3)，三组所述穿槽(3)之间设有导油槽(4)，所述导油槽(4)开设于凹槽(2)的内壁上，位于上方的所述穿槽(3)内壁上开设有入油流道(5)，所述入油流道(5)的上端开设有入油口(6)，所述入油口(6)开设于所述支撑板(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械用交叉臂，其特征在于：所述支撑板(1)的背面均匀设有若干组金属板(7)，相邻两组金属板(7)呈交叉状设置且均焊接于支撑板(1)的背面。

3.根据权利要求1所述的一种新型机械用交叉臂，其特征在于：所述穿槽(3)的内壁呈光滑结构且下方开设有出液口(8)，所述出液口(8)与导油槽(4)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种新型机械用交叉臂，其特征在于：所述支撑板(1)采用钢材料，所述支撑板(1)的长度为220mm、宽度为32mm和厚度为3.5mm。

5.根据权利要求3所述的一种新型机械用交叉臂，其特征在于：相邻两组穿槽(3)的距离为95mm，所述穿槽(3)的内直径为7.87mm-7.93mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型机械用交叉臂，包括：交叉臂本体，交叉臂本体由两组交叉设置的支撑板组成，两组支撑板两侧均向内侧弯曲并形成有凹槽，凹槽内均匀开设有三组穿槽，三组穿槽之间设有导油槽，导油槽开设于凹槽的内壁上，位于上方的穿槽内壁上开设有入油流道，入油流道的上端开设有入油口，入油口开设于支撑板的顶部。本实用新型对交叉臂所使用的支撑板进行了改进，提高了支撑板的强度结构，从而提高了交叉臂的整体强度，提高交叉臂的使用寿命，在交叉臂上开设有润滑机构，方便对交叉臂进行润滑处理，提高交叉臂护理的效率。

技术研发人员：李锋
受保护的技术使用者：江苏城邦物联网智能装备有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.07.03