煤矿机电用避免震动的稳定平衡底座的制作方法

本实用新型涉及煤矿机电技术领域，尤其涉及煤矿机电用避免震动的稳定平衡底座。

背景技术：

在煤矿机电设备在进行生产使用时，通常都会产生强烈的机械振动，长时间使用后，可能会导致设备在其安装底座上发生位置偏移，影响底座的平衡性，并且震动不仅加剧了本就较差的作业环境，影响工作人员的身心健康，而且还容易使加工生产出现误差，带来不必要的麻烦，从而给煤矿机电的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在煤矿机电设备在进行生产使用时，通常都会产生强烈的机械振动，长时间使用后，可能会导致设备在其安装底座上发生位置偏移，影响底座的平衡性，并且震动不仅加剧了本就较差的作业环境，影响工作人员的身心健康，而且还容易使加工生产出现误差，带来不必要的麻烦，从而给煤矿机电的使用带来不便的缺点，而提出的煤矿机电用避免震动的稳定平衡底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：煤矿机电用避免震动的稳定平衡底座，包括平衡底座外壳体、平衡底座支撑座和底座立柱，所述平衡底座外壳体顶端的中间位置处设置有海绵减震板，所述海绵减震板的下方设置有橡胶固定顶座，所述橡胶固定顶座的下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧的下方设置有橡胶固定底座，所述平衡底座外壳体的左右两端均设置有平衡底座支撑座，所述平衡底座支撑座的下方设置有底座立柱，所述底座立柱的下方设置有支撑脚，所述平衡底座支撑座的右侧设置有支撑座固定支架，所述支撑座固定支架的顶端位置处支架调节横梁，所述支架调节横梁的左下方位于支撑座固定支架侧壁上设置有支架螺栓，所述支撑座固定支架的侧壁中间位置处下方设置有支架通孔，所述支撑座固定支架的底端左侧设置有支架侧板，所述底座立柱的中间位置处设置有立柱固定环，所述底座立柱的底端与支撑脚的固接处设置有立柱固定耳，所述支撑脚上设置有支撑脚固定栓，所述底座立柱的顶端上方设置有减震海绵块，所述底座立柱的顶端外表面设置有立柱螺纹，所述平衡底座支撑座的内部设置有支撑座螺纹槽。

优选的，所述海绵减震板与平衡底座外壳体之间通过卡合固定，所述平衡底座外壳体与平衡底座支撑座之间通过支撑座固定支架和固定螺栓卡合固定连接。

优选的，所述底座立柱与平衡底座支撑座之间通过立柱螺纹和支撑座螺纹槽螺接固定，所述减震海绵块与底座立柱一体成型。

优选的，所述底座立柱与支撑脚之间通过焊接固定，所述支撑脚与地面之间通过支撑脚固定栓固定连接。

优选的，所述减震弹簧共设置有五组，所述减震弹簧均匀安装在平衡底座外壳体的内部。

优选的，所述底座立柱共设置有四组，所述四组底座立柱分别对应安装在平衡底座外壳体四个拐角处的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在煤矿设备底座上设置有海绵减震板和减震弹簧，通过海绵板和弹簧来吸收一部分机械振动，降低震动的幅度，保证底座的平衡性和稳定性，同时在底座的立柱上设置有支架，通孔和侧板，通过卡合以及螺栓相互配合的方式对底座进行固定，避免设备发生位置偏移，保证底座的稳定性和平衡性，而且立柱上设置有海绵垫用了进一步减少震动，从而使得底座的使用达到震动小、安装稳定、平衡性好的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的平衡底座支撑座结构示意图；

图3为本实用新型的底座立柱结构示意图；

图4为本实用新型的支撑座螺纹槽结构示意图；

图中：1-平衡底座外壳体、2-橡胶固定顶座、3-海绵减震板、4-减震弹簧、5-平衡底座支撑座、6-支撑脚、7-底座立柱、8-橡胶固定底座、9-支架调节横梁、10-支撑座固定支架、11-支架侧板、12-支撑脚固定栓、13-立柱固定耳、14-立柱固定环、15-支架通孔、16-支架螺栓、17-减震海绵块、18-立柱螺纹、19-支撑座螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：请参阅图1-图4，本实用新型提供煤矿机电用避免震动的稳定平衡底座技术方案：包括平衡底座外壳体1、平衡底座支撑座5和底座立柱7，平衡底座外壳体1顶端的中间位置处设置有海绵减震板3，海绵减震板3的下方设置有橡胶固定顶座2，橡胶固定顶座2的下方设置有减震弹簧4，减震弹簧4的下方设置有橡胶固定底座8，平衡底座外壳体1的左右两端均设置有平衡底座支撑座5，平衡底座支撑座5的下方设置有底座立柱7，底座立柱7的下方设置有支撑脚6，平衡底座支撑座5的右侧设置有支撑座固定支架10，支撑座固定支架10的顶端位置处支架调节横梁9，支架调节横梁9的左下方位于支撑座固定支架10侧壁上设置有支架螺栓16，支撑座固定支架10的侧壁中间位置处下方设置有支架通孔15，支撑座固定支架10的底端左侧设置有支架侧板11，底座立柱7的中间位置处设置有立柱固定环14，底座立柱7的底端与支撑脚6的固接处设置有立柱固定耳13，支撑脚6上设置有支撑脚固定栓12，底座立柱7的顶端上方设置有减震海绵块17，底座立柱7的顶端外表面设置有立柱螺纹18，平衡底座支撑座5的内部设置有支撑座螺纹槽19。

为了使得可以降低震动，保证平衡底座安装固定的稳定性，本实施例中，优选的海绵减震板3与平衡底座外壳体1之间通过卡合固定，平衡底座外壳体1与平衡底座支撑座5之间通过支撑座固定支架10和固定螺栓卡合固定连接。

为了使得方便底座立柱7与平衡底座支撑座5之间的固定和拆卸，可以减速平衡底座的机械振动，本实施例中，优选的底座立柱7与平衡底座支撑座5之间通过立柱螺纹18和支撑座螺纹槽19螺接固定，减震海绵块17与底座立柱7一体成型。

为了使得底座立柱7与支撑脚6之间安装稳定，为了平衡底座与地面固定更加牢固稳定，本实施例中，优选的底座立柱7与支撑脚6之间通过焊接固定，支撑脚6与地面之间通过支撑脚固定栓12固定连接。

为了使得降低机器工作时产生的机械振动，降低平衡底座的震动，保证平衡底座的稳定性，本实施例中，优选的减震弹簧4共设置有五组，减震弹簧4均匀安装在平衡底座外壳体1的内部。

为了使得方便调节底座的平衡性，确保底座的安装稳定，方便对其进行调节的目的，本实施例中，优选的底座立柱7共设置有四组，四组底座立柱7分别对应安装在平衡底座外壳体1四个拐角处的下方。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将平衡底座外壳体1通过平衡底座支撑座5上的支撑座固定支架10进行卡合，通过支架调节横梁9和支架侧板进行支撑，通过支架螺栓16以及支架通孔15配上固定螺栓对平衡底座外壳体1进行固定，通过支撑脚6增加与地面的接触面积，来使得受到的震动更好的释放出去，通过支撑脚固定栓12确保安装的稳定，通过底座立柱7利用减震海绵块17降低煤矿机电设备在平衡底座上的震动，通过海绵减震板3和减震弹簧4降低机械震动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。