一种拉杆定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置领域，具体是一种拉杆定位装置。

背景技术：

随着社会的发展和科技的快速进步，也越来越多的机械随之产生，而其中有许多机械需要用到拉杆的，为了保证加工装置或者运输装置能够安稳的工作，一种便于使用的拉杆定位装置必不可少。

现有的拉杆定位装置结构简单，操作方便，但是，它不利于通过旋转拉杆有利于增强拉紧力，不利于连接不同种类器件，使该拉杆定位装置可以多样化使用，不利于使定位效果更佳精密，重复定位。因此，本领域技术人员提供了一种拉杆定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉杆定位装置，以解决上述背景技术中提出的它不利于通过旋转拉杆有利于增强拉紧力，不利于连接不同种类器件，使该拉杆定位装置可以多样化使用，不利于使定位效果更佳精密，重复定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉杆定位装置，包括固定板，所述固定板的上表面与下表面靠近中心的位置贯穿设置有固定板限位孔，且固定板的上表面与下表面靠近固定板限位孔的位置均匀贯穿设置有不少于四个固定板固定孔，所述固定板的上表面与下表面相邻两个固定板固定孔之间贯穿设置有锚孔，所述固定板的上表面靠近外围的位置均匀设置有不少于四个固定板凹槽，且固定板的上表面相邻两个固定板凹槽之间贯穿设置有不少于两个固定板开设孔，所述固定板限位孔的内部设置有拉杆套管，所述拉杆套管的内部设置有拉杆，所述拉杆的外表面靠近拉杆套管的外置设置有连接片，且拉杆的外表面靠近连接片的位置设置有下定位夹片，所述拉杆的顶端固定连接有拉杆连接块，且下定位夹片的上端固定连接有上定位夹片，所述下定位夹片与上定位夹片之间设置有第一夹片连接片，所述拉杆连接块与上定位夹片之间设置有弹簧，且拉杆连接块的前表面设置有第二夹板，所述拉杆连接块的后表面设置有第一夹板，所述第一夹板与第二夹板的连接处贯穿设置有固定轴，且第一夹板的前表面靠近固定轴的位置固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面靠近第二夹板的位置设置有螺纹杆旋转钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧设置在拉杆的外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接片到外表面靠近顶端的位置固定设置有连接片外螺纹，且连接片与下定位夹片通过连接片外螺纹固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆贯穿第二夹板的表面与螺纹杆旋转钮固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板与第二夹板通过旋转螺纹杆旋转钮固定设置在拉杆连接块的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下定位夹片与上定位夹片之间也可以设置有第二夹片连接片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、拉杆连接块与上定位夹片之间设置有弹簧，且第一夹板与第二夹板可以通过旋转螺纹杆旋转钮，有利于紧固在拉杆连接块的表面，通过旋转拉杆有利于增强拉紧力，上定位夹片和下定位夹片之间可以设置有第一夹片连接片，也可以设置第二夹片连接片，有利于连接不同种类器件，使该拉杆定位装置可以多样化使用。

2、固定板的上表面与下表面靠近中心的位置贯穿设置有固定板限位孔，固定板的上表面与下表面靠近固定板限位孔的位置均匀贯穿设置有不少于四个固定板固定孔，固定板的上表面与下表面相邻两个固定板固定孔之间贯穿设置有锚孔，有利于使定位效果更佳精密，可以重复定位。

附图说明

图1为一种拉杆定位装置的结构示意图；

图2为一种拉杆定位装置中固定板的结构示意图；

图3为一种拉杆定位装置中连接片的结构示意图；

图4为一种拉杆定位装置中拉杆和固定板的剖视图；

图5为一种拉杆定位装置中第二夹片连接片的结构示意图。

图中：1、固定板凹槽；2、固定板开设孔；3、锚孔；4、固定板固定孔；5、固定板限位孔；6、固定板；7、弹簧；8、拉杆套管；9、连接片；10、下定位夹片；11、第一夹片连接片；12、上定位夹片；13、拉杆；14、拉杆连接块；15、第二夹片连接片；16、第一夹板；17、螺纹杆；18、第二夹板；19、螺纹杆旋转钮；20、固定轴；21、连接片外螺纹。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种拉杆定位装置，包括固定板6，固定板6的上表面与下表面靠近中心的位置贯穿设置有固定板限位孔5，固定板6的上表面与下表面靠近固定板限位孔5的位置均匀贯穿设置有不少于四个固定板固定孔4，固定板6的上表面与下表面相邻两个固定板固定孔4之间贯穿设置有锚孔3，固定板6的上表面靠近外围的位置均匀设置有不少于四个固定板凹槽1，固定板6的上表面相邻两个固定板凹槽1之间贯穿设置有不少于两个固定板开设孔2，固定板限位孔5的内部设置有拉杆套管8，拉杆套管8的内部设置有拉杆13，拉杆13的外表面靠近拉杆套管8的外置设置有连接片9，拉杆13的外表面靠近连接片9的位置设置有下定位夹片10，拉杆13的顶端固定连接有拉杆连接块14，下定位夹片10的上端固定连接有上定位夹片12，下定位夹片10与上定位夹片12之间设置有第一夹片连接片11，拉杆连接块14与上定位夹片12之间设置有弹簧7，拉杆连接块14的前表面设置有第二夹板18，拉杆连接块14的后表面设置有第一夹板16，第一夹板16与第二夹板18的连接处贯穿设置有固定轴20，第一夹板16的前表面靠近固定轴20的位置固定设置有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面靠近第二夹板18的位置设置有螺纹杆旋转钮19。

在图2中：为了便于复位压缩后的拉杆13，把弹簧7设置在拉杆13的外表面。

在图3中：为了便于固定连接连接片9与下定位夹片10，把连接片9到外表面靠近顶端的位置固定设置有连接片外螺纹21，连接片9与下定位夹片10通过连接片外螺纹21固定连接。

在图5中：为了便于连接第一夹板16与第二夹板18，把螺纹杆17贯穿第二夹板18的表面与螺纹杆旋转钮19固定连接。

在图5中：为了便于夹紧拉杆连接块14，把第一夹板16与第二夹板18通过旋转螺纹杆旋转钮19固定设置在拉杆连接块14的表面。

实施例二

请参阅图5，本实用新型实施例中，下定位夹片10与上定位夹片12之间也可以设置有第二夹片连接片15，便于连接不同种类器件，使该拉杆定位装置可以多样化使用，使该装置使用次数增加。

本实用新型的工作原理是：拉杆连接块14与上定位夹片12之间设置有弹簧7，且第一夹板16与第二夹板18可以通过旋转螺纹杆旋转钮19，有利于紧固在拉杆连接块14的表面，通过旋转拉杆13有利于增强拉紧力，上定位夹片12和下定位夹片10之间可以设置有第一夹片连接片11，也可以设置第二夹片连接片15，有利于连接不同种类器件，使该拉杆13定位装置可以多样化使用，固定板6的上表面与下表面靠近中心的位置贯穿设置有固定板限位孔5，固定板6的上表面与下表面靠近固定板限位孔5的位置均匀贯穿设置有不少于四个固定板固定孔4，固定板6的上表面与下表面相邻两个固定板固定孔4之间贯穿设置有锚孔3，有利于使定位效果更佳精密，可以重复定位，连接片9通过连接片外螺纹21与下定位夹片10连接，便于拆卸和安装。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。