一种具有缓冲结构的抽拉式纯净水龙头的制作方法

本实用新型涉及水龙头技术领域，尤其涉及一种具有缓冲结构的抽拉式纯净水龙头。

背景技术：

现有的抽拉龙头与纯净水龙头一般都是独立安装设置的，两个水龙头安装在同一个台面上，两个水龙头设置间隔较远，需要对应增大水槽的宽度，两个水龙头设置间隔太近，水龙头转动时可能会互相干扰。

对于抽拉龙头的使用，使用者使用完抽拉喷头，一般随手就松开抽拉喷头，任由抽拉喷头在重锤的作用下自动收回，抽拉喷头与管件产生刚性碰撞，长久的碰撞容易造成抽拉喷头，影响抽拉喷头的使用寿命。

同时，抽拉管在抽出或收回时，容易与其它管路发生缠绕，造成抽拉管无法正常进行抽拉，抽拉管在抽拉过程容易发生磨损，严重影响抽拉管的使用寿命，增加使用者的经济负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种具有缓冲结构同时能够有效对管路进行导向和分隔的抽拉式纯净水龙头。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有缓冲结构的抽拉式纯净水龙头，包括底座，其中所述底座连接有主体管件，所述主体管件上设有混合水开关阀、纯净水开关阀和直角弯管，所述混合水开关阀和纯净水开关阀均分别导通连接主体管件和直角弯管；在直角弯管的末端设有抽拉喷头；所述混合水开关阀的两个进水口分别与冷水进水管和热水进水管连接，所述混合水开关阀的出水口连接有抽拉管，所述抽拉管的末端依序穿过主体管件、直角弯管后与抽拉喷头连接；所述抽拉管的位于主体管件的下侧的外围设有重锤；在抽拉喷头与直角弯管之间设有缓冲座，所述缓冲座在抽拉喷头靠近直角弯管时起到缓冲作用；在直角弯管内设有纯净水通道，所述纯净水开关阀的进水口通过纯净水进水管与外部纯净水源导通连接，所述纯净水开关阀的出水口与纯净水通道导通连接，所述纯净水通道与设在直角弯管上的纯净水龙头导通连接；所述底座的下侧设有导管座，所述导管座对冷水进水管、热水进水管、纯净水进水管和抽拉管进行导向。

优选的，所述缓冲座包括外环、连接套、缓冲弹簧和内环，所述外环、连接套和内环依序连接；所述外环与连接套配合形成与直角弯管的末端相适应的限位台阶，所述缓冲座通过限位台阶卡设在直角弯管的末端，所述连接套和内环位于直角弯管的末端的内部；所述抽拉喷头设有与外环相配合的定位缺口；所述抽拉喷头的与直角弯管相对的一端螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的外径小于定位缺口的内径，所述缓冲弹簧的一端与内环的内端面连接，所述缓冲弹簧的另一端与定位螺母相对；初始状态，缓冲弹簧的另一端与直角弯管的末端之间的间距d1小于定位螺母与定位缺口的间距d2；所述重锤的重力大于缓冲弹簧产生形变时的弹力。

优选的，所述缓冲弹簧的直径从缓冲弹簧的靠近内环的一端向缓冲弹簧的靠近定位螺母的另一端逐渐减小。

优选的，所述导管座包括连接环、纯净水管套、冷水管套、热水管套、第一让位开口和第二让位开口，所述连接环通过螺丝锁紧的方式与底座连接；

所述纯净水管套、冷水管套和热水管套的上端均与连接环的内壁连接，所述第一让位开口设在连接环上，所述第二让位开口设有三个且分别沿竖直方向设在纯净水管套、冷水管套和热水管套的侧壁上；所述纯净水管套的外壁、冷水管套的外壁、热水管套的外壁与连接环的内壁之间配合形成导向孔，所述抽拉管穿设在导向孔内。

优选的，所述纯净水管套、冷水管套和热水管套的侧壁的外围均设有延长管套，所述延长管套的侧壁沿竖直方向设有第三让位开口，所述延长管套的位于对应管套外围的侧壁上设有凹槽，在凹槽内设有卡簧。

优选的，所述直角弯管包括外总管和内管，所述主体管件上设有与外总管的下端的外径相适应的第一连接槽，所述外总管连接在第一连接槽内；所述主体管件的与第一连接槽相对的一端成型有第二连接槽，所述第二连接槽的内径与内管的下端的外径相适应，所述内管的下端延伸至外总管的下侧并安装在第二连接槽内；纯净水通道由内管的外壁和外总管的内壁配合形成，在内管的上端与外总管之间设有密封转动机构，所述密封转动机构内设有导流通道，所述导流通道导通连接纯净水龙头和纯净水通道。

优选的，所述外总管包括直外管和弯外管，所述直外管的下端与第一连接槽连接，所述密封转动机构连接直外管的上端和弯外管的下端，所述弯外管的末端与抽拉喷头连接；所述密封转动机构包括转动环、转动分水体、压紧接头、管护套和若干密封胶圈，所述转动分水体套设在内管的上端外围，所述压紧接头套设在转动分水体的上端，所述管护套套设在压紧接头的外围，所述弯外管的下端套设在管护套的外围，所述转动分水体的下端与直外管的上端连接，所述转动环套设在转动分水体的外围，若干个密封胶圈分布在转动分水体的外壁与转动环的内壁之间。

优选的，所述导流通道包括进水槽、第一进水孔、导流槽和第二进水孔，所述进水槽设在转动分水体的下端的内壁，所述进水槽的下端与纯净水通道导通连接，所述第一进水孔设在转动分水体上且与进水槽导通连接，所述导流槽沿水平方向设在转动分水体和转动环之间，所述导流槽与第一进水孔导通连接，所述第二进水孔设在转动环上，所述第二进水孔导通连接导流槽和纯净水龙头，所述纯净水龙头的一端与第二进水孔的外围的转动环连接。

优选的，在转动分水体的外壁和转动环的内壁沿水平方向设有相互配合的环形槽，所述导流槽由转动分水体上的环形槽和转动环上的环形槽配合形成。

优选的，所述直角弯管的与抽拉喷头连接的一端呈水平设置，所述纯净水龙头与直角弯管的与抽拉喷头连接的一端相平行。

本实用新型采用上述结构，通过缓冲座能够有效降低抽拉喷头与直角弯管之间的刚性碰撞，提高了抽拉喷头的使用寿命；设置导管座能够对冷水进水管、热水进水管、纯净水进水管和抽拉管进行分隔，中间的导向孔给抽拉管提供了较大的移动空间，能够有效地防止各抽拉管与其余水管发生缠绕，同时抽拉管不与其它水管发生摩擦，降低抽拉管的磨损，延长抽拉管的使用寿命。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型抽拉喷头和缓冲座的剖视结构示意图；

图3是本实用新型导管座的剖视结构示意图；

图4是本实用新型导管座的俯视结构示意图；

图5是本实用新型中直角弯管和密封转动机构的剖视结构示意图；

图6是本实用新型中密封转动机构的剖视结构示意图。

其中：底座1、主体管件2、混合水开关阀3、纯净水开关阀4、直角弯管5、外总管5a、内管5b、直外管5c、弯外管5d、抽拉喷头6、定位缺口6a、定位螺母6b、冷水进水管7、热水进水管8、抽拉管9、重锤10、缓冲座11、外环11a、连接套11b、缓冲弹簧11c、内环11d、纯净水通道12、纯净水进水管13、纯净水龙头14、导管座15、连接环15a、纯净水管套15b、冷水管套15c、热水管套15d、第一让位开口15e、第二让位开口15f、导向孔15g、延长管套16、第三让位开口16a、卡簧17、密封转动机构18、转动环18a、转动分水体18b、压紧接头18c、管护套18d、密封胶圈18e、导流通道19、进水槽19a、第一进水孔19b、导流槽19c、第二进水孔19d。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参阅图1至图6所示，本实施例的一种具有缓冲结构的抽拉式纯净水龙头，包括底座1，所述底座1连接有主体管件2，所述主体管件2上设有混合水开关阀3、纯净水开关阀4和直角弯管5，所述混合水开关阀3和纯净水开关阀4均分别导通连接主体管件2和直角弯管5；在直角弯管的末端设有抽拉喷头6。

所述混合水开关阀3的两个进水口分别与冷水进水管7和热水进水管8连接，所述混合水开关阀3的出水口连接有抽拉管9，所述抽拉管9的末端依序穿过主体管件2、直角弯管5后与抽拉喷头6连接；所述抽拉管9的位于主体管件2的下侧的外围设有重锤10。

在抽拉喷头6与直角弯管5之间设有缓冲座11，所述缓冲座11在抽拉喷头6靠近直角弯管5时起到缓冲作用。

在直角弯管5内设有纯净水通道12，所述纯净水开关阀4的进水口通过纯净水进水管13与外部纯净水源导通连接，所述纯净水开关阀4的出水口与纯净水通道12导通连接，所述纯净水通道12与设在直角弯管5上的纯净水龙头14导通连接。

所述底座1的下侧设有导管座15，所述导管座15对冷水进水管7、热水进水管8、纯净水进水管13和抽拉管9进行导向。

效果：冷水由冷水进水管7进入混合水开关阀3，热水由热水进水管8进入混合水开关阀3，混合后的水由混合水开关阀3的出水口、抽拉管9和抽拉喷头6喷出。混合水开关阀3控制冷/热水进水量和进水比例，从而控制抽拉喷头6的出水量和出水温度。

纯净水通过纯净水进水管13进入纯净水开关阀4，经过纯净水通道12后由纯净水龙头14流出。混合水开关阀3为混水阀，混合水开关阀3通过左右旋转和前后转动控制冷/热水的进水比例，从而控制出水的温度和水量。纯净水开关阀4为单进单出的截止阀，两者的结构均为本领域的常规结构，在此不做赘述。

采用纯净水通道12和纯净水龙头14配合，纯净水由下至上充满纯净水通道12，能够将纯净水通道12和纯净水龙头14内的空气排出，避免内部空气影响水压而造成水流喷溅的情况发生。采用这种结构，有利于节约材料、加工成本，提高使用便利性。

通过缓冲座11在抽拉喷头6收回时，先产生一个缓冲作用力，减少抽拉喷头6与直角弯管5的刚性碰撞，降低本实用新型的损耗，提高抽拉喷头6的使用寿命。

通过导管座15将冷水进水管7、热水进水管8、纯净水进水管13和抽拉管9进行导向，防止抽拉管9在抽拉或收回时，与其它三种管路发生缠绕，避免造成抽拉管9无法正常抽拉的情况发生，同时也降低了抽拉管9的磨损，提高抽拉管9的使用寿命。

优选的，所述缓冲座11包括外环11a、连接套11b、缓冲弹簧11c和内环11d，所述外环11a、连接套11b和内环11d依序连接；

所述外环11a与连接套11b配合形成与直角弯管5的末端相适应的限位台阶，所述缓冲座11通过限位台阶卡设在直角弯管5的末端，所述连接套11b和内环11d位于直角弯管5的末端的内部；所述抽拉喷头6设有与外环11a相配合的定位缺口6a；

所述抽拉喷头6的与直角弯管5相对的一端螺纹连接有定位螺母6b，所述定位螺母6b的外径小于定位缺口6a的内径，所述缓冲弹簧11c的一端与内环11d的内端面连接，所述缓冲弹簧11c的另一端与定位螺母6b相对；

初始状态，缓冲弹簧11c的另一端与直角弯管5的末端之间的间距d1小于定位螺母6b与定位缺口6a的间距d2；所述重锤10的重力大于缓冲弹簧11c产生形变时的弹力。

效果：外环11a、连接套11b和内环11d优选采用硬质的塑料，容易安装同时能够起到缓冲作用，降低抽拉喷头6与直角弯管5的刚性碰撞。同时配合缓冲弹簧11c，在抽拉喷头6靠近缓冲座11时，定位螺母6b先与缓冲弹簧11c的末端接触，缓冲弹簧11c产生形变，缓冲弹簧11c对定位螺母6b产生一个向外的缓冲力，接着，抽拉喷头6的一端在重锤10的作用下继续进入直角弯管5，直接定位缺口6a与外环11a接触。

采用这种结构，外环11a介于直角弯管5与定位缺口6a之间，起到缓冲作用。定位螺母6b进入直角弯管5内时，缓冲弹簧11c对定位螺母6b产生缓冲力，起到缓冲作用。

优选的，所述缓冲弹簧11c的直径从缓冲弹簧11c的靠近内环11d的一端向缓冲弹簧11c的靠近定位螺母6b的另一端逐渐减小。

效果：为了方便安装和固定，同时方便与定位螺母6b配合，将缓冲弹簧11c设置为直径逐渐减小的结构。

优选的，所述导管座15包括连接环15a、纯净水管套15b、冷水管套15c、热水管套15d、第一让位开口15e和第二让位开口15f，所述连接环15a通过螺丝锁紧的方式与底座1连接。

所述纯净水管套15b、冷水管套15c和热水管套15d的上端均与连接环15a的内壁连接，所述第一让位开口15e设在连接环15a上，所述第二让位开口15f设有三个且分别沿竖直方向设在纯净水管套15b、冷水管套15c和热水管套15d的侧壁上；所述纯净水管套15b的外壁、冷水管套15c的外壁、热水管套15d的外壁与连接环15a的内壁之间配合形成导向孔15g，所述抽拉管9穿设在导向孔15g内。

效果：将各水管通过第一让位开口15e和对应的进入对应的管套内，将抽拉管9通过第一让位开口15e进入导向孔15g内，连接环15a、纯净水管套15b、冷水管套15c和热水管套15d配合将冷水进水管7、热水进水管8、纯净水进水管13和抽拉管9进行分隔，中间的导向孔15g给抽拉管9提供了较大的移动空间，能够有效地防止各抽拉管9与其余水管发生缠绕，同时抽拉管9不与其它水管发生摩擦，降低抽拉管9的磨损，延长抽拉管9的使用寿命。

优选的，所述纯净水管套15b、冷水管套15c和热水管套15d的侧壁的外围均设有延长管套16，所述延长管套16的侧壁沿竖直方向设有第三让位开口16a，所述延长管套16的位于对应管套外围的侧壁上设有凹槽，在凹槽内设有卡簧17。

效果：为了方便调节各管套的导向长度，设置可上下调节的延长管套16，同时转动延长管套16，可以通过第三让位开口16a和第二让位开口15f的错位，起到固定对应水管的效果。采用卡簧17的方式进行固定，调节方便，操作简单。

优选的，所述直角弯管5包括外总管5a和内管5b，所述主体管件2上设有与外总管5a的下端的外径相适应的第一连接槽，所述外总管5a连接在第一连接槽内。

所述主体管件2的与第一连接槽相对的一端成型有第二连接槽，所述第二连接槽的内径与内管5b的下端的外径相适应，所述内管5b的下端延伸至外总管5a的下侧并安装在第二连接槽内；

纯净水通道12由内管5b的外壁和外总管5a的内壁配合形成，在内管5b的上端与外总管5a之间设有密封转动机构18，所述密封转动机构18内设有导流通道19，所述导流通道19导通连接纯净水龙头14和纯净水通道12。

效果：通过外总管5a和内管5b组合方式，两者配合形成环形的纯净水通道12，能够提高纯净水的出水效率，同时能保证纯净水的压力稳定。第一连接槽和外总管5a配合，第二连接槽与内管5b配合，固定和安装效果好。

优选的，所述外总管5a包括直外管5c和弯外管5d，所述直外管5c的下端与第一连接槽连接，所述密封转动机构18连接直外管5c的上端和弯外管5d的下端，所述弯外管5d的末端与抽拉喷头6连接。

所述密封转动机构18包括转动环18a、转动分水体18b、压紧接头18c、管护套18d和若干密封胶圈18e，所述转动分水体18b套设在内管5b的上端外围，所述压紧接头18c套设在转动分水体18b的上端，所述管护套18d套设在压紧接头18c的外围，所述弯外管5d的下端套设在管护套18d的外围，所述转动分水体18b的下端与直外管5c的上端连接，所述转动环18a套设在转动分水体18b的外围，若干个密封胶圈18e分布在转动分水体18b的外壁与转动环18a的内壁之间。

效果：转动分水体18b的上端通过压紧接头18c和管护套18d与弯外管5d连接，连接方便，牢固效果好，转动分水体18b的下端与直外管5c连接，起到良好的连接效果。转动环18a通过密封胶圈18e与转动分水体18b连接，方便纯净水龙头14的转动，同时起到良好的密封效果。导流通道19设在转动分水体18b、转动环18a内。

优选的，所述导流通道19包括进水槽19a、第一进水孔19b、导流槽19c和第二进水孔19d，所述进水槽19a设在转动分水体18b的下端的内壁，所述进水槽19a的下端与纯净水通道12导通连接，所述第一进水孔19b设在转动分水体18b上且与进水槽19a导通连接，所述导流槽19c沿水平方向设在转动分水体18b和转动环18a之间，所述导流槽19c与第一进水孔19b导通连接，所述第二进水孔19d设在转动环18a上，所述第二进水孔19d导通连接导流槽19c和纯净水龙头14，所述纯净水龙头14的一端与第二进水孔19d的外围的转动环18a连接。

效果：进水槽19a、第一进水孔19b、导流槽19c和第二进水孔19d配合形成导流通道19导通纯净水通道12和纯净水龙头14，纯净水沿进水槽19a、第一进水孔19b、导流槽19c和第二进水孔19d进入纯净水龙头14内，当转动环18a转动时，导流槽19c始终与第二进水孔19d导通，达到良好和稳定的供水效果。

优选的，在转动分水体18b的外壁和转动环18a的内壁沿水平方向设有相互配合的环形槽，所述导流槽19c由转动分水体18b上的环形槽和转动环18a上的环形槽配合形成。

效果：转动分水体18b上的环形槽和转动环18a上的环形槽配合形成导流槽19c，起到导流和缓冲作用，使纯净水能够连续稳定供应，第二进水孔19d转动时，导流槽19c始终与第二进水孔19d导通连接。

优选的，所述直角弯管5的与抽拉喷头6连接的一端呈水平设置，所述纯净水龙头14与直角弯管5的与抽拉喷头6连接的一端相平行。

效果：纯净水龙头14与直角弯管5的一端平行，平行结构具有更加的美观性，占用较少的空间，使用时，两个出水喷头不会互相干扰。

工作时，分别通过纯净水开关阀4或混合水开关阀3控制开启/关闭纯净水龙头14或开启/关闭抽拉喷头6。使用完抽拉喷头6后，松开抽拉喷头6，抽拉喷头6在重锤10的作用下自动收回，缓冲座11在抽拉喷头6靠近直角弯管5时起到缓冲作用，避免抽拉喷头6与直角弯管5之间产生刚性碰撞，提高抽拉喷头6的使用寿命。

连接环15a、纯净水管套15b、冷水管套15c和热水管套15d配合将冷水进水管7、热水进水管8、纯净水进水管13和抽拉管9进行分隔，中间的导向孔15g给抽拉管9提供了较大的移动空间，能够有效地防止各抽拉管9与其余水管发生缠绕，同时抽拉管9不与其它水管发生摩擦，降低抽拉管9的磨损，延长抽拉管9的使用寿命。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。