一种多功能转轴的制作方法

本实用新型涉及一种多功能转轴。

背景技术：

目前在一些酒店中经常会用到盛放自助餐的容器，在使用中为了保温，在容器上方都会设计一个可以掀合的盖子，而传统的盖子与容器主体通过一般的轴连接，只能开到最大或完全关闭，无法使盖子在关闭与打开之间的任意位置停留，而且由于盖子较重，掀开的时候手感较重，关闭时盖子有可能与容器主体发生很响碰撞声。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能转轴。

本实用新型的多功能转轴，包括底座以及固定在底座顶部的罩壳，所述底座的两端支座之间安装有六角主轴，六角主轴的两端穿过支座后均固定有旋转扣，六角主轴的外壁上靠近左端处套设有与其同步转动的副扭簧衬套，副扭簧衬套的右侧设有与六角主轴同步转动的主扭簧衬套，副扭簧衬套的右端头外壁上套设有副扭簧，所述主扭簧衬套右侧设有摩擦套，摩擦套的左端头外壁上固定有蜗轮，蜗轮的左侧设有套设在所述主扭簧衬套的右端头外壁上的主扭簧，蜗轮的下方啮合有安装在底座上的蜗杆，所述摩擦套的右端口内通过螺纹固定有调节套，调节套与摩擦套之间形成空腔内靠近左端处固定有静摩擦片，静摩擦片的右侧设有与六角主轴同步转动的动摩擦片和动压紧盘，动压紧盘的右侧壁上设有两个钢珠，动压紧盘的右侧设有套设在所述调节套的左端头外壁上的静压紧盘，静压紧盘与调节套之间设有多个蝶形弹簧，静压紧盘的左侧壁上设有两个对称的沉孔，两个沉孔之间设有两段由浅到深线性过渡的弧形滑槽。

本实用新型的多功能转轴，所述旋转扣的内端头外壁上均套设有衬套。

本实用新型的多功能转轴，所述旋转扣的侧壁上设有插槽，插槽的内壁上设有与旋转扣外壁贯通的阶梯式锁槽，阶梯式锁槽的内端口内设有卡扣销，阶梯式锁槽的外端口内通过螺纹安装有锁紧螺钉，锁紧螺钉与卡扣销之间设有压簧。

本实用新型的多功能转轴，所述副扭簧的一端固定在所述底座上，副扭簧的另外一端固定在副扭簧衬套上。

本实用新型的多功能转轴，所述主扭簧的左端固定在主扭簧衬套上，主扭簧的右端卡在蜗轮的左侧壁上。

本实用新型的多功能转轴，所述蜗轮的外壁上设有一段无齿区，无齿区内设有限位凸块，所述蜗杆的螺纹部分的前端设有限位凹槽；所述蜗杆上方的底座上设有两个与限位凹槽相配合的底座凸块。

本实用新型的多功能转轴，所述支座与底座为一体结构。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的多功能转轴结构设计合理，在主扭簧和副扭簧以及动摩擦片和静摩擦片的作用下使得六角主轴具有任意位置停止的作用，同时在主扭簧和副扭簧作用下使得六角主轴在一定范围内转动，通过蜗轮和蜗杆的转动能够调节主扭簧的扭矩大小，设计巧妙，结构合理，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种多功能转轴的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种多功能转轴的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种多功能转轴中旋转扣的剖视图；

图4是本实用新型实施例所述的一种多功能转轴中蜗轮与蜗杆的连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的一种多功能转轴中静压紧盘的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述的一种多功能转轴中底座的结构示意图。

图中：

1、底座；2、罩壳；3、六角主轴；4、旋转扣；5、副扭簧衬套；6、主扭簧衬套；7、副扭簧；8、摩擦套；9、蜗轮；10、蜗杆；11、调节套；12、静摩擦片；13、动摩擦片；14、动压紧盘；15、钢珠；16、静压紧盘；17、蝶形弹簧；18、沉孔；19、弧形滑槽；20、衬套；21、插槽；22、阶梯式锁槽；23、卡扣销；24、锁紧螺钉；25、压簧；26、主扭簧；27、无齿区；28、限位凸块；29、限位凹槽；30、支座；31、底座凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-6所示，一种多功能转轴，包括底座1以及固定在底座1顶部的罩壳2，所述底座1的两端支座30之间安装有六角主轴3，六角主轴3的两端穿过支座30后均固定有旋转扣4，六角主轴3的外壁上靠近左端处套设有与其同步转动的副扭簧衬套5，副扭簧衬套5的右侧设有与六角主轴3同步转动的主扭簧衬套6，副扭簧衬套5的右端头外壁上套设有副扭簧7，所述主扭簧衬套6右侧设有摩擦套8，摩擦套8的左端头外壁上固定有蜗轮9，蜗轮9的左侧设有套设在所述主扭簧衬套6的右端头外壁上的主扭簧26，蜗轮9的下方啮合有安装在底座1上的蜗杆10，所述摩擦套8的右端口内通过螺纹固定有调节套11，调节套11与摩擦套8之间形成空腔内靠近左端处固定有静摩擦片12，静摩擦片12的右侧设有与六角主轴3同步转动的动摩擦片13和动压紧盘14，动压紧盘14的右侧壁上设有两个钢珠15，动压紧盘14的右侧设有套设在所述调节套11的左端头外壁上的静压紧盘16，静压紧盘16与调节套11之间设有多个蝶形弹簧17，静压紧盘16的左侧壁上设有两个对称的沉孔18，两个沉孔18之间设有两段由浅到深线性过渡的弧形滑槽19。

本实用新型的多功能转轴，所述旋转扣4的内端头外壁上均套设有衬套20。

本实用新型的多功能转轴，所述旋转扣4的侧壁上设有插槽21，插槽21的内壁上设有与旋转扣4外壁贯通的阶梯式锁槽22，阶梯式锁槽22的内端口内设有卡扣销23，阶梯式锁槽22的外端口内通过螺纹安装有锁紧螺钉24，锁紧螺钉24与卡扣销23之间设有压簧25。

本实用新型的多功能转轴，所述副扭簧7的一端固定在所述底座1上，副扭簧7的另外一端固定在副扭簧衬套5上。

本实用新型的多功能转轴，所述主扭簧26的左端固定在主扭簧衬套6上，主扭簧26的右端卡在蜗轮9的左侧壁上。

本实用新型的多功能转轴，所述蜗轮9的外壁上设有一段无齿区27，无齿区27内设有限位凸块28，所述蜗杆10的螺纹部分的前端设有限位凹槽29；所述蜗杆10上方的底座1上设有两个与限位凹槽29相配合的底座凸块31，蜗轮9通过限位凹槽29与限位凸块31的相互配合进行旋转位置的限位。

本实用新型的多功能转轴，所述支座30与底座1为一体结构。

本实用新型的多功能转轴结构设计合理，在主扭簧和副扭簧以及动摩擦片和静摩擦片的作用下使得六角主轴具有任意位置停止的作用，通过对调节套旋入摩擦套内部深度的调整来改变碟形弹簧的弹力，从而改变动摩擦片与静摩擦片之间的摩擦力；同时在主扭簧和副扭簧作用下使得六角主轴在一定范围内转动，通过蜗轮和蜗杆的转动能够调节主扭簧的扭矩大小，旋转蜗杆时，当蜗轮的限位凸块接触到底座凸块时为一个最大旋转限度，当蜗轮的齿条末端旋转至蜗杆的限位凹槽内时为另一最大旋转限度。另外六角主轴旋转时带动动压紧盘旋转，使钢珠的在静压紧盘的弧形滑槽中滑动。当钢珠从静压紧盘的沉孔开始滑向弧形滑槽中时将使碟形弹簧的弹力传递至静摩擦片与动摩擦片之间，从而使静摩擦片与动摩擦片之间产生摩擦力，此摩擦力可以使六角主轴任意位置停止转动。当钢珠处于静压紧盘的沉孔中时，将使碟形弹簧的弹力无法作用于静摩擦片与动摩擦片之间，使静摩擦片与动摩擦片之间无法产生摩擦力，此时六角轴可自由转动。设计巧妙，结构合理，方便实用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。