一种机械设备调平装置的制作方法

文档序号:20327966发布日期:2020-04-10 16:22阅读:453来源:国知局
一种机械设备调平装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是涉及一种机械设备调平装置。



背景技术:

机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

现有技术中,机械设备固定装置功能单一,不能同时具有减振、调节高度、调平的功能。



技术实现要素:

为了解决了现有机械设备固定装置功能单一,不能同时具有减振、调节高度、调平功能的问题,本实用新型的目的是提供一种机械设备调平装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种机械设备调平装置,包括有底座,所述底座的基面均对称固定连接有四个固定柱,所述固定柱为中空,且内部设置有弹簧,所述固定柱远离底座的外壁螺纹连接有固定盖,所述固定柱的内壁设有与弹簧挡接的立杆,且穿过固定盖,所述立杆位于固定柱外部的一端活动连接有第一连杆,所述第一连杆远离立杆的一端活动连接有移动块,所述移动块远离第一连杆的一端活动连接有第二连杆,所述第二连杆远离移动块一端活动连接有伸缩装置和第三连杆,所述伸缩装置和第三连杆远离第二连杆的一端均活动连接有承板,所述承板的基面均对称固定连接有四个l型导轨,四个所述l型导轨的外壁均滑动连接有二个移动板。

优选的,所述伸缩装置包括有与第二连杆为活动连接的连接头,所述连接头远离第二连杆的一端转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒远离连接头一端的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆远离螺纹套筒的一端与承板为活动连接。

优选的,所述移动块的侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一转动盘。

优选的,所述底座的底部均开设有安装孔。

优选的,所述承板位于l型导轨之间的基面均固定连接有立板,所述立板的侧壁转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有与移动板为固定连接的固定板,所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转动盘。

优选的,所述移动板的基面均螺纹连接有压紧螺钉。

与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:转动第一转动盘,通过第一螺纹杆驱动移动块移动块水平移动,当二个移动块相向移动,则承板下行,当二个移动块相离移动,则承板上行,从而实现承板的高度调节,转动螺纹套筒,从而可以驱动丝杆的伸缩,从而实现承板的倾斜度,则可以实现调平,将机械设备置于承板上,转动第二转动盘,通过第二螺纹杆驱动固定板移动,调节移动板移动至机械设备固定座的上方,转动压紧螺钉使之压紧机械设备固定座,弹簧对立杆施加向上的弹力,使得该装置具有减振的作用。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型:

图1为本实用新型的整体的结构示意图;

图2为本实用新型的伸缩装置的结构示意图;

图3为本实用新型的部分的结构示意图。

图中:1-底座、2-固定柱、3-弹簧、4-固定盖、5-立杆、6-第一连杆、7-移动块、8-第二连杆、9-伸缩装置、10-第三连杆、11-承板、12-连接头、13-螺纹套筒、14-丝杆、15-第一螺纹杆、16-第一转动盘、17-安装孔、18-l型导轨、19-移动板、20-第二螺纹杆、21-固定板、22-第二转动盘、23-压紧螺钉、24-立板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案:一种机械设备调平装置,包括有底座1,所述底座1的基面均对称固定连接有四个固定柱2,所述固定柱2为中空,且内部设置有弹簧3,所述固定柱2远离底座1的外壁螺纹连接有固定盖4,所述固定柱2的内壁设有与弹簧3挡接的立杆5,且穿过固定盖4,所述立杆5位于固定柱2外部的一端活动连接有第一连杆6,所述第一连杆6远离立杆5的一端活动连接有移动块7,所述移动块7远离第一连杆6的一端活动连接有第二连杆8,所述第二连杆8远离移动块7一端活动连接有伸缩装置9和第三连杆10,所述伸缩装置9和第三连杆10远离第二连杆8的一端均活动连接有承板11,所述承板11的基面均对称固定连接有四个l型导轨18,四个所述l型导轨18的外壁均滑动连接有二个移动板19。

所述伸缩装置9包括有与第二连杆8为活动连接的连接头12,所述连接头12远离第二连杆8的一端转动连接有螺纹套筒13,所述螺纹套筒13远离连接头12一端的内壁螺纹连接有丝杆14,所述丝杆14远离螺纹套筒13的一端与承板11为活动连接。

所述移动块7的侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆15,所述第一螺纹杆15的一端固定连接有第一转动盘16。

所述底座1的底部均开设有安装孔17。

所述承板11位于l型导轨18之间的基面均固定连接有立板24,所述立板24的侧壁转动连接有第二螺纹杆20,所述第二螺纹杆20的外壁螺纹连接有与移动板19为固定连接的固定板21,所述第二螺纹杆20的一端固定连接有第二转动盘22。

所述移动板19的基面均螺纹连接有压紧螺钉23。

使用时,转动第一转动盘16,通过第一螺纹杆15驱动移动块移动块7水平移动,当二个移动块7相向移动,则承板11下行,当二个移动块7相离移动,则承板11上行,从而实现承板11的高度调节,转动螺纹套筒13,从而可以驱动丝杆14的伸缩,从而实现承板11的倾斜度,则可以实现调平,将机械设备置于承板11上,转动第二转动盘22,通过第二螺纹杆20驱动固定板21移动,调节移动板19移动至机械设备固定座的上方,转动压紧螺钉23使之压紧机械设备固定座,弹簧3对立杆5施加向上的弹力,使得该装置具有减振的作用。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。



技术特征:

1.一种机械设备调平装置,包括有底座(1),其特征在于:所述底座(1)的基面均对称固定连接有四个固定柱(2),所述固定柱(2)为中空,且内部设置有弹簧(3),所述固定柱(2)远离底座(1)的外壁螺纹连接有固定盖(4),所述固定柱(2)的内壁设有与弹簧(3)挡接的立杆(5),且穿过固定盖(4),所述立杆(5)位于固定柱(2)外部的一端活动连接有第一连杆(6),所述第一连杆(6)远离立杆(5)的一端活动连接有移动块(7),所述移动块(7)远离第一连杆(6)的一端活动连接有第二连杆(8),所述第二连杆(8)远离移动块(7)一端活动连接有伸缩装置(9)和第三连杆(10),所述伸缩装置(9)和第三连杆(10)远离第二连杆(8)的一端均活动连接有承板(11),所述承板(11)的基面均对称固定连接有四个l型导轨(18),四个所述l型导轨(18)的外壁均滑动连接有二个移动板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备调平装置,其特征在于:所述伸缩装置(9)包括有与第二连杆(8)为活动连接的连接头(12),所述连接头(12)远离第二连杆(8)的一端转动连接有螺纹套筒(13),所述螺纹套筒(13)远离连接头(12)一端的内壁螺纹连接有丝杆(14),所述丝杆(14)远离螺纹套筒(13)的一端与承板(11)为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备调平装置,其特征在于:所述移动块(7)的侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆(15),所述第一螺纹杆(15)的一端固定连接有第一转动盘(16)。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备调平装置,其特征在于:所述底座(1)的底部均开设有安装孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备调平装置,其特征在于:所述承板(11)位于l型导轨(18)之间的基面均固定连接有立板(24),所述立板(24)的侧壁转动连接有第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)的外壁螺纹连接有与移动板(19)为固定连接的固定板(21),所述第二螺纹杆(20)的一端固定连接有第二转动盘(22)。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备调平装置,其特征在于:所述移动板(19)的基面均螺纹连接有压紧螺钉(23)。


技术总结
本实用新型公开了一种机械设备调平装置,包括有底座,底座的基面均对称固定连接有四个固定柱,固定柱远离底座的外壁螺纹连接有固定盖,固定柱的内壁设有与弹簧挡接的立杆,第一连杆远离立杆的一端活动连接有移动块,移动块远离第一连杆的一端活动连接有第二连杆,第二连杆远离移动块一端活动连接有伸缩装置和第三连杆,伸缩装置和第三连杆远离第二连杆的一端均活动连接有承板,承板的基面均对称固定连接有四个L型导轨,四个L型导轨的外壁均滑动连接有二个移动板,本实用新型涉及机械设备技术领域。本实用新型,解决了现有机械设备固定装置功能单一,不能同时具有减振、调节高度、调平功能的问题。

技术研发人员:唐晓红
受保护的技术使用者:上海永道富流体系统有限公司
技术研发日:2019.08.08
技术公布日:2020.04.10
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