一种带加强环的螺纹钢管的制作方法

本实用新型涉及螺纹钢管技术领域，具体为一种带加强环的螺纹钢管。

背景技术：

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合，对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用，在连接时需要用到加强环，但现有的带加强环的螺纹钢管使用时加强环为焊接形式，无法根据使用需求进行更换调整，从而无法拆卸更换，从而造成浪费，提高了成本，增加了工作时间，并且连接不够紧密，容易产生裂缝，导致密封受到影响，影响工作效果，降低了使用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带加强环的螺纹钢管，以解决上述背景技术中提出现有的带加强环的螺纹钢管使用时加强环为焊接形式，无法根据使用需求进行更换调整，从而无法拆卸更换，从而造成浪费，提高了成本，增加了工作时间，并且连接不够紧密，容易产生裂缝，导致密封受到影响，影响工作效果，降低了使用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带加强环的螺纹钢管，包括第一螺纹钢管，所述第一螺纹钢管的底部固接有第一加强环，所述第一加强环的底部安装有转动机构，所述转动机构的底部螺纹连接有第二加强环，所述第二加强环的底部固接有第二螺纹钢管，所述第一加强环和第二加强环的外侧左右均固接有滑槽，四个所述滑槽的内壁均安装有密封机构，所述第一加强环和第二加强环的左侧均加工有凹槽，两个所述凹槽的内壁均安装有卡接机构。

优选的，所述密封机构包括方块、第一螺纹杆、螺母和橡胶圈，所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述方块的顶部与第一螺纹杆的底部相固接，所述第一螺纹杆的外壁与螺母的内壁螺纹连接，所述螺母的底部与滑槽的顶部相抵紧，所述方块的左侧与橡胶圈的右侧相固接，所述橡胶圈的左侧与第一螺纹钢管的右侧紧密贴合。

优选的，所述方块和滑槽组成滑动机构。

优选的，所述转动机构包括方槽、第一轴承和第二螺纹杆，所述方槽的外壁与第一加强环的底部相固接，所述方槽的内壁通过第一轴承与第二螺纹杆的外壁顶部转动相连，所述第二螺纹杆的外壁下方与第二加强环的顶部螺纹连接。

优选的，所述卡接机构包括套板、第二轴承、凹板、圆球和把手，所述套板的内壁与第二螺纹杆的外壁相固接，所述套板的左侧通过第二轴承与凹板的外壁转动相连，所述凹板的右侧上下均与圆球的左侧相固接，两个圆球的外壁均与凹槽的内壁过盈配合，所述套板的左侧与把手的右侧相固接。

优选的，所述圆球和凹槽组成固定机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带加强环的螺纹钢管，通过转动机构和卡接机构解决了现有的带加强环的螺纹钢管使用时加强环为焊接形式的问题，实现了根据使用需求进行更换调整，便于拆卸更换，避免了浪费，减低了成本，减少了工作时间，并且通过密封机构解决了连接不够紧密的问题，避免了产生裂缝，保证了密封效果，确保工作效果，提高了使用性，功能全面，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中方块、第一螺纹杆和螺母的连接关系结构示意图；

图3为图1中方槽、第一轴承和第二螺纹杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中套板、第二轴承和凹板的连接关系结构示意图。

图中：1、第一螺纹钢管，2、密封机构，201、方块，202、第一螺纹杆，203、螺母，204、橡胶圈、3、转动机构，301、方槽，302、第一轴承，303、第二螺纹杆，4、卡接机构，401、套板，402、第二轴承，403、凹板，404、圆球，405、把手，5、第一加强环，6、第二加强环，7、第二螺纹钢管，8、滑槽，9、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带加强环的螺纹钢管，包括第一螺纹钢管1，第一螺纹钢管1的底部固接有第一加强环5，第一加强环5的底部安装有转动机构3，转动机构3的底部螺纹连接有第二加强环6，第二加强环6的底部固接有第二螺纹钢管7，第一加强环5和第二加强环6的外侧左右均固接有滑槽8，四个滑槽8的内壁均安装有密封机构2，第一加强环5和第二加强环6的左侧均加工有凹槽9，两个凹槽9的内壁均安装有卡接机构4。

密封机构2包括方块201、第一螺纹杆202、螺母203和橡胶圈204，方块201的外壁与滑槽8的内壁滑动卡接，方块201受力通过滑槽8左右滑动，方块201的顶部与第一螺纹杆202的底部相固接，第一螺纹杆202的外壁与螺母203的内壁螺纹连接，螺母203的底部与滑槽8的顶部相抵紧，将方块21固定防止方块201通过滑槽202滑动，方块201的左侧与橡胶圈204的右侧相固接，橡胶圈204的左侧与第一螺纹钢管1的右侧紧密贴合，保证第一钢管1和第一加强环5之间的密封性，方块201和滑槽8组成滑动机构，方块受到拉力或推力通过滑槽8进行滑动，转动机构3包括方槽301、第一轴承302和第二螺纹杆303，方槽301的外壁与第一加强环5的底部相固接，方槽301的内壁通过第一轴承302与第二螺纹杆303的外壁顶部转动相连，第二螺纹杆303受理通过第一轴承302进行转动，第二螺纹杆303的外壁下方与第二加强环6的顶部螺纹连接，卡接机构4包括套板401、第二轴承402、凹板403、圆球404和把手405，套板401的内壁与第二螺纹杆303的外壁相固接，套板401的左侧通过第二轴承402与凹板403的外壁转动相连，凹板403受力通过第二轴承402进行转动，凹板403的右侧上下均与圆球404的左侧相固接，两个圆球404的外壁均与凹槽9的内壁过盈配合，用来固定套板401，防止误碰造成套板401转动，套板401的左侧与把手405的右侧相固接，把手405方便转动套板401，圆球404和凹槽9组成固定机构，圆球插进凹槽9内进而通过凹板403将套板401固定。

本实例中，在使用该设备时，现将第二螺纹杆303与第二加强环6对其，然后握住把手405，转动把手405，转动的把手405通过套板401带动第二螺纹杆303在第一轴承302的内壁转动，进而与第二加强环6螺纹连接，通过第二螺纹杆303将第一螺纹钢管1和第二螺纹钢管7进行连接，然后将凹板403通过第二轴承402转动，进而带动圆球404转动，转动的圆球404插进凹槽9的内部，进而将凹板403固定，从而保证套板401不会转动，确保第一螺纹钢管1和第二螺纹钢管7的连接稳定，然后将四个橡胶圈204通过滑槽8分别向第一螺纹钢管1和第二螺纹钢管7的外壁移动，直到橡胶圈204与外壁紧密贴合，然后将螺母203通过第一螺纹杆202向滑槽8处转动，直到螺母203与滑槽8相抵紧为止，进而将方块201固定，防止将胶圈204滑动，密封性受到影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。