一种机械专用的可拆卸式的齿轮的制作方法

文档序号:21122731发布日期:2020-06-16 23:26阅读:110来源:国知局
一种机械专用的可拆卸式的齿轮的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域,具体为一种机械专用的可拆卸式的齿轮。



背景技术:

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

目前,齿轮在机械工作中有着重要的地位,然而在使用过程中,现有的齿轮不仅结构复杂,而且功能单一,现有的齿轮不能够拆卸,在结构复杂的齿轮啮合情况下,如果齿轮损坏,需要将外部齿轮全部拆卸以后才能将其拆卸,使用不方便,不利于设备的维护和修理,故而提出一种机械专用的可拆卸式的齿轮解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械专用的可拆卸式的齿轮,具备便于拆卸等优点,解决了现有的齿轮不仅结构复杂,而且功能单一,现有的齿轮不能够拆卸,在结构复杂的齿轮啮合情况下,如果齿轮损坏,需要将外部齿轮全部拆卸以后才能将其拆卸,使用不方便,不利于设备的维护和修理的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆卸目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械专用的可拆卸式的齿轮,包括转轴,所述转轴的外部固定连接有固定板,所述固定板的右侧且位于转轴的外部活动连接有齿轮主体,所述齿轮主体的右侧且位于转轴的外部活动连接有活动板,所述活动板的右侧固定连接有固定片,所述固定片的内顶壁和内底壁均开设有滑槽,所述固定片的顶部和底部均开设有卡孔,所述转轴的内部固定连接有安装块,所述安装块的靠近固定片的一侧开设有贯穿口,所述安装块的内部开设有活动腔,所述安装块的左右两侧内壁均开设有限位槽,所述活动腔的内部活动连接有活动弹簧,所述活动弹簧靠近固定片的一侧固定连接有卡柱,所述卡柱的左右两侧固定连接有限位块。

优选的,所述固定片的内部活动连接有齿轮主体,所述滑槽与卡孔贯穿连接。

优选的,所述贯穿口的直径大于卡柱的直径,所述卡柱通过贯穿口延伸至活动腔的外部。

优选的,所述卡柱与卡孔的直径相适配,所述卡孔的内部活动连接有卡柱。

优选的,所述限位块与限位槽的尺寸相适配,所述限位槽的内部活动连接有限位块。

优选的,所述滑槽的宽度与卡柱的直径相适配,所述滑槽的内部活动连接有卡柱。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械专用的可拆卸式的齿轮,具备以下有益效果:

该机械专用的可拆卸式的齿轮,通过转轴的外部设置有固定板、齿轮主体和活动板,便于通过固定板与活动板将齿轮主体夹在中间,从而将其固定在转轴的外部,通过转轴的内部设置有安装块、贯穿口、活动腔、限位槽、活动弹簧、卡柱和限位块,便于卡柱通过活动弹簧的弹力在活动腔的内部上下活动,限位块与限位槽有效的限制了其活动范围,防止出现脱落的情况,通过固定片的内部设置有滑槽和卡孔,滑槽和卡孔贯穿连接,卡孔与卡柱相适配,便于卡柱通过滑槽滑入固定片的内部,并插入卡孔的内部,从而对活动板与固定片进行固定,从而将齿轮主体固定在转轴的外部,并且通过按动卡柱快速解除固定,从而进行拆卸,达到了便于拆卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a结构放大图。

图中:1转轴、2固定板、3齿轮主体、4活动板、5固定片、6滑槽、7卡孔、8安装块、9贯穿口、10活动腔、11限位槽、12活动弹簧、13卡柱、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种机械专用的可拆卸式的齿轮,包括转轴1,转轴1的外部固定连接有固定板2,固定板2的右侧且位于转轴1的外部活动连接有齿轮主体3,齿轮主体3的右侧且位于转轴1的外部活动连接有活动板4,活动板4的右侧固定连接有固定片5,固定片5的内部活动连接有齿轮主体3,固定片5的内顶壁和内底壁均开设有滑槽6,固定片5的顶部和底部均开设有卡孔7,滑槽6与卡孔7贯穿连接,转轴1的内部固定连接有安装块8,安装块8的靠近固定片5的一侧开设有贯穿口9,安装块8的内部开设有活动腔10,安装块8的左右两侧内壁均开设有限位槽11,活动腔10的内部活动连接有活动弹簧12,活动弹簧12靠近固定片5的一侧固定连接有卡柱13,贯穿口9的直径大于卡柱13的直径,卡柱13通过贯穿口9延伸至活动腔10的外部,卡柱13与卡孔7的直径相适配,卡孔7的内部活动连接有卡柱13,滑槽6的宽度与卡柱13的直径相适配,滑槽6的内部活动连接有卡柱13,卡柱13的左右两侧固定连接有限位块14,限位块14与限位槽11的尺寸相适配,限位槽11的内部活动连接有限位块14。

综上所述,该机械专用的可拆卸式的齿轮,通过转轴1的外部设置有固定板2、齿轮主体3和活动板4,便于通过固定板2与活动板4将齿轮主体3夹在中间,从而将其固定在转轴1的外部,通过转轴1的内部设置有安装块8、贯穿口9、活动腔10、限位槽11、活动弹簧12、卡柱13和限位块14,便于卡柱13通过活动弹簧12的弹力在活动腔10的内部上下活动,限位块14与限位槽11有效的限制了其活动范围,防止出现脱落的情况,通过固定片5的内部设置有滑槽6和卡孔7,滑槽6和卡孔7贯穿连接,卡孔7与卡柱13相适配,便于卡柱13通过滑槽6滑入固定片5的内部,并插入卡孔7的内部,从而对活动板4与固定片5进行固定,从而将齿轮主体3固定在转轴1的外部,并且通过按动卡柱13快速解除固定,从而进行拆卸,达到了便于拆卸的目的,解决了现有的齿轮不仅结构复杂,而且功能单一,现有的齿轮不能够拆卸,在结构复杂的齿轮啮合情况下,如果齿轮损坏,需要将外部齿轮全部拆卸以后才能将其拆卸,使用不方便,不利于设备的维护和修理的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种机械专用的可拆卸式的齿轮,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)的外部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的右侧且位于转轴(1)的外部活动连接有齿轮主体(3),所述齿轮主体(3)的右侧且位于转轴(1)的外部活动连接有活动板(4),所述活动板(4)的右侧固定连接有固定片(5),所述固定片(5)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽(6),所述固定片(5)的顶部和底部均开设有卡孔(7),所述转轴(1)的内部固定连接有安装块(8),所述安装块(8)的靠近固定片(5)的一侧开设有贯穿口(9),所述安装块(8)的内部开设有活动腔(10),所述安装块(8)的左右两侧内壁均开设有限位槽(11),所述活动腔(10)的内部活动连接有活动弹簧(12),所述活动弹簧(12)靠近固定片(5)的一侧固定连接有卡柱(13),所述卡柱(13)的左右两侧固定连接有限位块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械专用的可拆卸式的齿轮,其特征在于:所述固定片(5)的内部活动连接有齿轮主体(3),所述滑槽(6)与卡孔(7)贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械专用的可拆卸式的齿轮,其特征在于:所述贯穿口(9)的直径大于卡柱(13)的直径,所述卡柱(13)通过贯穿口(9)延伸至活动腔(10)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种机械专用的可拆卸式的齿轮,其特征在于:所述卡柱(13)与卡孔(7)的直径相适配,所述卡孔(7)的内部活动连接有卡柱(13)。

5.根据权利要求1所述的一种机械专用的可拆卸式的齿轮,其特征在于:所述限位块(14)与限位槽(11)的尺寸相适配,所述限位槽(11)的内部活动连接有限位块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种机械专用的可拆卸式的齿轮,其特征在于:所述滑槽(6)的宽度与卡柱(13)的直径相适配,所述滑槽(6)的内部活动连接有卡柱(13)。


技术总结
本实用新型涉及齿轮技术领域,且公开了一种机械专用的可拆卸式的齿轮,包括转轴,所述转轴的外部固定连接有固定板,所述固定板的右侧且位于转轴的外部活动连接有齿轮主体,所述齿轮主体的右侧且位于转轴的外部活动连接有活动板,所述活动板的右侧固定连接有固定片,所述固定片的内顶壁和内底壁均开设有滑槽。该机械专用的可拆卸式的齿轮,通过转轴的外部设置有固定板、齿轮主体和活动板,便于通过固定板与活动板将齿轮主体夹在中间,从而将其固定在转轴的外部,通过转轴的内部设置有安装块、贯穿口、活动腔、限位槽、活动弹簧、卡柱和限位块,便于卡柱通过活动弹簧的弹力在活动腔的内部上下活动。

技术研发人员:张毅;陆玉娟
受保护的技术使用者:高邮市精标齿轮制造有限公司
技术研发日:2019.09.03
技术公布日:2020.06.16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1