四偏心无摩擦楔紧式蝶阀的制作方法

文档序号:21528485发布日期:2020-07-17 16:07阅读:214来源:国知局
四偏心无摩擦楔紧式蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及四偏心无摩擦楔紧式蝶阀。



背景技术:

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,其中金属密封蝶阀的结构,比较有代表性的是三偏心结构,一般由阀体、阀座、蝶板、阀杆和传动机构组成,具有密封比压大、开启轻便灵活等优点。

但是现有的蝶阀内部构造较为简单,蝶阀在开闭时,碟板与阀体内壁的摩擦力较大,同时密封性较差,同时蝶阀内缺少过滤机构,从而影响蝶阀的使用效果和适用范围。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有技术中蝶阀在开闭时,碟板与阀体内壁的摩擦力较大,同时密封性较差,同时蝶阀内缺少过滤机构的的问题,而提出的四偏心无摩擦楔紧式蝶阀。

2.技术方案

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种四偏心无摩擦楔紧式蝶阀,包括主阀体,所述主阀体包括进水端和出水端,所述主阀体的进水端滑动插设有过滤网,所述过滤网的底部固定连接有固定塞,所述固定塞的一端贯穿主阀体的内壁并向外延伸,所述固定塞延伸的一端螺纹连接有锁紧螺钉,所述主阀体的外壁上设有与锁紧螺钉对应的锁紧槽;

所述主阀体的输出端设有对称设置的两个挡板,所述挡板与主阀体的内壁通过转轴转动连接,所述主阀体的内顶部滑动插设有转杆,所述转杆的顶部固定连接有旋钮,所述旋钮的一端滑动插设有导杆,所述导杆的底部固定连接有滑块,所述主阀体的顶部环绕设有与导杆对应的环形滑轨,所述导杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与旋钮和滑块固定连接;

所述转杆位于主阀体内的一端固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有与碟板,所述碟板的边缘与主阀体的内壁相接触,所述碟板的底部固定连接有支撑杆,所述主阀体的内底部设有与支撑杆对应的滑腔,所述支撑杆位于滑腔内的一端固定连接有限位块,所述滑腔的内壁上滑动插设有卡杆,所述支撑杆上设有与卡杆对应的卡槽,所述卡杆的一端贯穿滑腔的内壁并固定连接有拉杆,所述卡杆远离拉杆的一端固定套接有卡套。

优选地,所述过滤网远离固定塞的一端固定套接有限位套。

优选地,所述过滤网上滑动套接有第一密封圈,所述第一密封圈的一侧与主阀体的内底部固定连接。

优选地,所述卡杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与卡套和滑腔内壁固定连接。

优选地,所述转轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与挡板和主阀体的内壁固定连接。

优选地,所述主阀体的内顶部设有与转杆对应的滑口,所述滑口内滑动连接有多个钢珠,所述钢珠的边缘与转杆相接触。

优选地,所述导杆的顶部固定连接有卡块。

优选地,所述转杆上滑动套接有第二密封圈,所述第二密封圈的一侧与主阀体的顶部固定连接。

优选地,所述主阀体的外壁上固定连接有多个锁紧块,所述锁紧块上设有锁紧口。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型中,当需要开启蝶阀时,先通过旋钮带动转杆升起,使碟板从滑腔内脱落,然后转动旋钮带动转杆转动,从而带动碟板转动,以便水流的通过,同时过滤网可以对水流起到一定的过滤机构,同时导杆可以有效防止旋钮的晃动,同时滑块可以防止导杆从环形滑轨内脱落,本实用新型中通过升降式碟板和过滤机构的设置,使蝶阀与主阀体的摩擦力得到了降低,同时增强了阀体的密封性,从而提升了蝶阀的使用效果和适用范围。

(2)同时当需要关闭阀体时,碟板会落入滑腔内,同时卡杆在第二弹簧的弹性牵引作用下,带动卡杆固定住支撑杆,同时卡套可以有效防止卡杆从滑腔内脱落。

(3)当需要清理过滤网时,先拧开锁紧螺钉,然后通过固定塞抽出过滤网即可,同时第一密封圈和第二密封圈的设置,可以增强阀体的密封性,同时钢珠可以可以减小转杆与滑口内壁之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型提出的四偏心无摩擦楔紧式蝶阀的侧视结构示意图;

图2为本实用新型提出的四偏心无摩擦楔紧式蝶阀碟板处的正视结构示意图;

图3为本实用新型提出的四偏心无摩擦楔紧式蝶阀主阀体处的俯视结构示意图;

图4为图1的a处结构示意图。

图中:1主阀体、2过滤网、3固定塞、4锁紧螺钉、5挡板、6转轴、7转杆、8旋钮、9导杆、10滑块、11第一弹簧、12限位板、13碟板、14支撑杆、15限位块、16卡杆、17拉杆、18卡套、19限位套、20第一密封圈、21第二弹簧、22钢珠、23滑口、24滑腔、25卡块、26第二密封圈、27锁紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1:

参照图1-4,一种四偏心无摩擦楔紧式蝶阀,包括主阀体1,主阀体1包括进水端和出水端,主阀体1的进水端滑动插设有过滤网2,用于对水进行过滤,过滤网2的底部固定连接有固定塞3,用于固定过滤网2,固定塞3的一端贯穿主阀体1的内壁并向外延伸,固定塞3延伸的一端螺纹连接有锁紧螺钉4,用于固定固定塞3,主阀体1的外壁上设有与锁紧螺钉4对应的锁紧槽;

本实施例中,主阀体1的输出端设有对称设置的两个挡板5,防止水流倒流,挡板5与主阀体1的内壁通过转轴6转动连接,主阀体1的内顶部滑动插设有转杆7,用于带动碟板13移动,转杆7的顶部固定连接有旋钮8,用于带动转杆7转动,旋钮8的一端滑动插设有导杆9,防止旋钮8晃动,导杆9的底部固定连接有滑块10,防止导杆9从环形滑轨内脱落,主阀体1的顶部环绕设有与导杆9对应的环形滑轨,导杆9上套设有第一弹簧11,用于对旋钮8起到一定的弹性支撑,第一弹簧11的两端分别与旋钮8和滑块10固定连接;

本实施例中,转杆7位于主阀体1内的一端固定连接有限位板12,防止转杆7升起过高,限位板12的底部固定连接有与碟板13,用于控制水流流量,碟板13的边缘与主阀体1的内壁相接触,碟板13的底部固定连接有支撑杆14,用于支撑碟板13,主阀体1的内底部设有与支撑杆14对应的滑腔24,支撑杆14位于滑腔24内的一端固定连接有限位块15,防止支撑杆14从滑腔24内脱落,滑腔24的内壁上滑动插设有卡杆16,用于固定支撑杆14,支撑杆14上设有与卡杆16对应的卡槽,卡杆16的一端贯穿滑腔24的内壁并固定连接有拉杆17,方便拉动卡杆16,卡杆16远离拉杆17的一端固定套接有卡套18。

本实施例中,过滤网2远离固定塞3的一端固定套接有限位套19,防止过滤网2脱落,过滤网2上滑动套接有第一密封圈20,第一密封圈20的一侧与主阀体1的内底部固定连接,防止水漏出,卡杆16上套设有第二弹簧21,第二弹簧21的两端分别与卡套18和滑腔24内壁固定连接,用于对卡杆16起到一定的弹性支撑,转轴6上套设有扭力弹簧,扭力弹簧的两端分别与挡板5和主阀体1的内壁固定连接,用于对挡板5起到一定的扭力支撑,主阀体1的内顶部设有与转杆7对应的滑口23,滑口23内滑动连接有多个钢珠22,钢珠22的边缘与转杆7相接触,减小转杆7与滑口内壁之间的摩擦力,导杆9的顶部固定连接有卡块25,转杆7上滑动套接有第二密封圈26,第二密封圈26的一侧与主阀体1的顶部固定连接,防止水漏出,主阀体1的外壁上固定连接有多个锁紧块27,锁紧块27上设有锁紧口,方便固定阀体。

本实施例中,当需要开启蝶阀时,先通过旋钮8带动转杆7升起,使碟板13从滑腔24内脱落,然后转动旋钮8带动转杆7转动,从而带动碟板13转动,以便水流的通过,同时过滤网2可以对水流起到一定的过滤机构,同时导杆9可以有效防止旋钮8的晃动,同时滑块10可以防止导杆9从环形滑轨内脱落,同时当需要关闭阀体时,碟板13会落入滑腔24内,同时卡杆16在第二弹簧21的弹性牵引作用下,带动卡杆16固定住支撑杆14,同时卡套18可以有效防止卡杆16从滑腔24内脱落,当需要清理过滤网2时,先拧开锁紧螺钉4,然后通过固定塞3抽出过滤网2即可,同时第一密封圈20和第二密封圈26的设置,可以增强阀体的密封性,同时钢珠22可以可以减小转杆7与滑口23内壁之间的摩擦力。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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