一种耐腐蚀直管安装连接机构的制作方法

本实用新型属于管道安装领域，尤其涉及一种耐腐蚀直管安装连接机构。

背景技术：

耐腐蚀直管通过其优秀的耐腐蚀性能，进而被广泛应用于化工、制药、生物工程等多个领域中。直管的安装摆放过程中，如何对其进行稳定安装固定成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种耐腐蚀直管安装连接机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种耐腐蚀直管安装连接机构，包括支撑座以及均布在支撑座底部边缘的稳定插件，支撑座中间沿竖直方向均布有升降连接座，升降连接座顶部和底部对称安装有内螺纹限位套，升降连接座左右两端均布有夹持机构；

所述支撑座包括支撑底板以及垂直设置在支撑底板中央的支撑立柱，支撑立柱周侧均布有限位凹槽，支撑底板边缘均布有稳定插孔；稳定插件包括竖直安装在稳定插孔中的稳定插杆，稳定插杆底端设有锥形插头，稳定插杆顶端设有限位顶块；

所述升降连接座包括与支撑立柱相配合的升降连接套以及对称设置在升降连接套周侧的两个升降连接凸台，升降连接凸台外端面设有第一限位插槽，第一限位插槽中间贯穿设有第一插销孔，第一插销孔中固定有第一定位插销，升降连接套内侧均布有与限位凹槽相配合的限位凸起；

所述夹持机构包括自下而上依次安装连接的夹持底座、支撑弹簧、夹持顶座、限位螺栓，夹持底座包括夹持底板以及设置在夹持底板中央的第一弧形卡板，第一弧形卡板两端对称设有第一定位平板，第一定位平板中央设有夹持连接螺孔，夹持底板一端设有与第一限位插槽相对应的限位插块，限位插块中间设有与第一定位插销相配合的第二插销孔，夹持底板另一端设有与限位插块相对应的第二限位插槽第二限位插槽中间设有第三插销孔，第三插销孔中固定有第二定位插销；夹持顶座包括第二弧形卡板以及对称设置在第二弧形卡板两端的第二定位平板，第二定位平板中央设有与夹持连接螺孔相配合的夹持调节穿孔，限位螺栓依次穿过夹持调节穿孔、支撑弹簧与夹持连接螺孔螺纹连接。

进一步地，所述稳定插孔与稳定插杆之间为滑动配合。

进一步地，所述升降连接套两端与升降连接座紧密接触相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过稳定插件对支撑座底部进行稳定固定，通过上下调节限位螺栓可以适用于各种管径的管道支撑安装，同时对相邻两个升降连接座之间的间距进行适应性调整，根据直管的安装数量可以自由确定夹持机构5的使用数量，并通过第二定位插销进行相邻两个夹持机构之间的固定连接；能够在直管的安装摆放过程中，对其进行稳定安装固定，适用于各种管径的安装使用，具有良好的实用与推广价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种耐腐蚀直管安装连接机构，包括支撑座1以及均布在支撑座1底部边缘的稳定插件2，支撑座1中间沿竖直方向均布有升降连接座3，升降连接座4顶部和底部对称安装有内螺纹限位套4，升降连接座3左右两端均布有夹持机构5；

如图2所示，支撑座1包括支撑底板11以及垂直设置在支撑底板11中央的支撑立柱12，支撑立柱12周侧均布有限位凹槽13，支撑底板11边缘均布有稳定插孔14；稳定插件2包括竖直安装在稳定插孔14中的稳定插杆21，稳定插杆21底端设有锥形插头22，稳定插杆21顶端设有限位顶块23；

如图3所示，升降连接座3包括与支撑立柱12相配合的升降连接套31以及对称设置在升降连接套31周侧的两个升降连接凸台32，升降连接凸台32外端面设有第一限位插槽33，第一限位插槽33中间贯穿设有第一插销孔34，第一插销孔34中固定有第一定位插销36，升降连接套31内侧均布有与限位凹槽13相配合的限位凸起35；

如图4所示，夹持机构5包括自下而上依次安装连接的夹持底座51、支撑弹簧52、夹持顶座53、限位螺栓54，夹持底座51包括夹持底板511以及设置在夹持底板511中央的第一弧形卡板512，第一弧形卡板512两端对称设有第一定位平板513，第一定位平板513中央设有夹持连接螺孔514，夹持底板511一端设有与第一限位插槽33相对应的限位插块515，限位插块515中间设有与第一定位插销36相配合的第二插销孔516，夹持底板511另一端设有与限位插块515相对应的第二限位插槽517第二限位插槽517中间设有第三插销孔518，第三插销孔518中固定有第二定位插销519；夹持顶座53包括第二弧形卡板531以及对称设置在第二弧形卡板531两端的第二定位平板532，第二定位平板532中央设有与夹持连接螺孔514相配合的夹持调节穿孔533，限位螺栓54依次穿过夹持调节穿孔533、支撑弹簧52与夹持连接螺孔514螺纹连接。

其中，稳定插孔14与稳定插杆21之间为滑动配合，升降连接套31两端与升降连接座4紧密接触相连。

具体使用时，通过稳定插件2对支撑座1底部进行稳定固定，通过上下调节限位螺栓54可以适用于各种管径的管道支撑安装，同时对相邻两个升降连接座3之间的间距进行适应性调整，根据直管的安装数量可以自由确定夹持机构5的使用数量，并通过第二定位插销519进行相邻两个夹持机构5之间的固定连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。