一种物联网控制阀的制作方法

本实用新型涉及控制阀领域，更具体地说，涉及一种物联网控制阀。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，随着科技的发展，现有阀门大多数通过网络进行控制，以提高控制精度。

传统的控制阀在与管道连接时，通常是与管道进行过盈连接，连接极为困难，安装较为不便，且传动的控制阀的控制装置外壳一般为塑料结构，在使用过程中，不能很好的对内部元件进行保护，阀门的使用寿命较低。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种物联网控制阀，通过方形定位销将环形连接块固定在环形凹槽内，降低了阀体和管道之间的连接难度，安装较为方便，通过加强层和缓冲层可保护控制装置不会受到撞击而损坏，涂胶层可避免控制装置内部渗入水分，提高使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种物联网控制阀，包括管道和阀体，所述管道的端部侧面设有环形凹槽，所述阀体的两端均固定连接有环形连接块，所述环形连接块滑动连接于环形凹槽的内部，所述环形凹槽的上下侧面均设有方形通孔，所述方形通孔的内部滑动连接有方形定位销，所述环形连接块的侧面设有定位槽，所述方形定位销滑动连接于定位槽的内部，所述管道的上下侧面位于方形通孔处均设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有横杆，所述横杆的下端面设有凹槽，所述方形定位销的上端转动连接于凹槽的内部，所述横杆的上端面固定连接有把手，所述阀体的上端面固定连接有控制装置，通过方形定位销将环形连接块固定在环形凹槽内，降低了阀体和管道之间的连接难度，安装较为方便，通过加强层和缓冲层可保护控制装置不会受到撞击而损坏，涂胶层可避免控制装置内部渗入水分，提高使用寿命。

进一步的，所述环形凹槽的端部侧面固定连接有密封环，所述密封环滑动套接于环形连接块的侧面，可避免管道内的液体通过环形凹槽和环形连接块之间的间隙泄漏。

进一步的，所述方形定位销的上端侧面固定连接有扭簧，所述扭簧的两端固定连接于凹槽的侧面，可避免横杆脱离弧形卡槽。

进一步的，所述放置槽的下端侧面设有弧形卡槽，所述横杆滑动连接于弧形卡槽的内部，可将方形定位销下端固定在定位槽内，避免方形定位销脱离。

进一步的，所述控制装置的表面固定连接有高锰钢强化层，厚度为1-2cm，增加控制装置整体强度，所述高锰钢强化层的表面固定连接有环氧树脂层，厚度为1-2mm，防止高锰钢强化层被腐蚀，所述环氧树脂层的表面固定橡胶缓冲层，厚度为2-3cm，减小控制装置受到撞击时的冲击力，提高保护效果，所述橡胶缓冲层的表面涂有胶泥层，厚度为1-2mm，可隔绝空气中的水分，避免控制装置内部渗水。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过方形定位销将环形连接块固定在环形凹槽内，降低了阀体和管道之间的连接难度，安装较为方便，通过加强层和缓冲层可保护控制装置不会受到撞击而损坏，涂胶层可避免控制装置内部渗入水分，提高使用寿命。

(2)环形凹槽的端部侧面固定连接有密封环，密封环滑动套接于环形连接块的侧面，可避免管道内的液体通过环形凹槽和环形连接块之间的间隙泄漏。

(3)方形定位销的上端侧面固定连接有扭簧，扭簧的两端固定连接于凹槽的侧面，可避免横杆脱离弧形卡槽。

(4)放置槽的下端侧面设有弧形卡槽，横杆滑动连接于弧形卡槽的内部，可将方形定位销下端固定在定位槽内，避免方形定位销脱离。

(5)控制装置的表面固定连接有高锰钢强化层，厚度为1-2cm，增加控制装置整体强度，高锰钢强化层的表面固定连接有环氧树脂层，厚度为1-2mm，防止高锰钢强化层被腐蚀，环氧树脂层的表面固定橡胶缓冲层，厚度为2-3cm，减小控制装置受到撞击时的冲击力，提高保护效果，橡胶缓冲层的表面涂有胶泥层，厚度为1-2mm，可隔绝空气中的水分，避免控制装置内部渗水。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的放置槽结构俯视图；

图4为本实用新型的控制装置正面剖视图。

图中标号说明：

1管道、2阀体、3环形凹槽、31密封环、4环形连接块、5方形通孔、6方形定位销、61扭簧、7定位槽、8放置槽、81弧形卡槽、9横杆、10凹槽、11把手、12控制装置、121高锰钢强化层、122环氧树脂层、123橡胶缓冲层、124胶泥层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种物联网控制阀，包括管道1和阀体2，请参阅图1、图2和图3，管道1的端部侧面设有环形凹槽3，阀体2的两端均固定连接有环形连接块4，环形连接块4滑动连接于环形凹槽3的内部，可将管道1和阀体2连接在一起，环形凹槽3的端部侧面固定连接有密封环31，密封环31滑动套接于环形连接块4的侧面，可避免管道1内的液体通过环形凹槽3和环形连接块4之间的间隙泄漏，环形凹槽3的上下侧面均设有方形通孔5，方形通孔5的内部滑动连接有方形定位销6，环形连接块4的侧面设有定位槽7，方形定位销6滑动连接于定位槽7的内部，可将环形连接块4固定在环形凹槽3内，从而将管道1和阀体2固定在一起，管道1的上下侧面位于方形通孔5处均设有放置槽8，放置槽8的内部滑动连接有横杆9，横杆9的下端面设有凹槽10，方形定位销6的上端转动连接于凹槽10的内部，方形定位销6的上端侧面固定连接有扭簧61，扭簧61的两端固定连接于凹槽10的侧面，可避免横杆9脱离弧形卡槽81，放置槽8的下端侧面设有弧形卡槽81，横杆9滑动连接于弧形卡槽81的内部，可将方形定位销6下端固定在定位槽7内，避免方形定位销6脱离，横杆9的上端面固定连接有把手11，阀体2的上端面固定连接有控制装置12，用来控制阀体2的开合。

请参阅图4，阀体2的上端面固定连接有控制装置12，控制装置12的表面固定连接有高锰钢强化层121，厚度为1-2cm，增加控制装置12整体强度，高锰钢强化层121的表面固定连接有环氧树脂层122，厚度为1-2mm，防止高锰钢强化层121被腐蚀，环氧树脂层122的表面固定橡胶缓冲层123，厚度为2-3cm，减小控制装置12受到撞击时的冲击力，橡胶缓冲层123的表面涂有胶泥层124，厚度为1-2mm，可隔绝空气中的水分，避免控制装置12内部渗水，导致损坏。

安装时，将阀体2两端的环形连接块4插入管道1端部的环形凹槽3内，使得定位槽7和方形通孔5相对齐，然后将方形定位销6放入方形通孔5内部，当方形定位销6的下端移入方形通孔5内时，转动把手11，把手11带动横杆9转动，使得扭簧61产生形变，横杆9转动到与放置槽8相对齐时，继续向下移动方形定位销6，当方形定位销6的下端移入定位槽7时，横杆9移动到放置槽8的下端，然后松开把手11，扭簧61恢复形变，带动横杆9转动，使得横杆9转动到弧形卡槽81内，从而可避免方形定位销6脱离定位槽7，通过方形定位销6可将环形连接块4固定在环形凹槽3内，降低了阀体2和管道1之间的连接难度，安装较为方便，使用时，通过胶泥层124可隔绝空气中的水分，避免控制装置12内部渗水，当控制装置12受到撞击时，橡胶缓冲层123可减小控制装置12受到撞击时的冲击力，环氧树脂层122可避免高锰钢强化层121被腐蚀，高锰钢强化层121可提高控制装置12的整体强度，从而可提高阀体2的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。