一种指示表支架的制作方法

本实用新型属于数控机床相关技术领域，具体涉及一种指示表支架。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

现有的指示表支架技术存在以下问题：支架的端头处未做过渡处理，即夹套在安装的过程中，无法便捷的自支架端头处进行穿插，使用便捷性较差，人性化程度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种指示表支架，以解决上述背景技术中提出的支架的端头处未做过渡处理，即夹套在安装的过程中，无法便捷的自支架端头处进行穿插，使用便捷性较差，人性化程度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种指示表支架，包括主杆和内螺纹定位槽，所述主杆的顶端端面在位于端面中心处设置有内螺纹定位槽，所述锥形过渡头的底端端面中心处竖向连接有外螺纹插杆，所述内螺纹定位槽处通过螺纹之间的相互咬合嵌入有锥形过渡头，所述主杆的柱形外表面在位于中上位置处设置有主杆夹套，所述主杆夹套通过螺丝栓接来套接于主杆的外侧，所述主杆夹套的后端端面通过一体铸模连接有穿插连接块，所述穿插连接块的内部在位于横向位置处贯穿插接有副杆，所述副杆通过穿插连接块后端的螺丝栓接来进行定位，所述副杆的柱形外表面在位于中部位置处设置有指示表夹套，所述指示表夹套通过螺丝栓接来套接于副杆的外侧，所述副杆的左侧设置有副杆锥头，所述副杆锥头通过螺丝横向嵌入于副杆的内部来进行连接，所述主杆的下方设置有定位板，所述定位板的顶端在位于端面中心处竖向焊接有主杆。

优选的，所述主杆夹套未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于主杆进行上下移动，所述主杆夹套未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于主杆旋转。

优选的，所述副杆未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于穿插连接块进行左右移动，所述副杆未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于穿插连接块进行旋转。

优选的，所述指示表夹套未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于副杆进行左右移动，所述指示表夹套未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于副杆进行旋转。

优选的，所述副杆锥头和锥形过渡头均通过不同规格的外螺纹插杆进行栓接固定。

优选的，所述副杆的后侧在位于穿插连接块的后端端面处设置有内螺纹贯穿通道，所述穿插连接块后端端面处设置的内螺纹贯穿通道内嵌入有定位螺丝，所述穿插连接块后端嵌入的定位螺丝可对副杆相对于穿插连接块的位置进行固定。

优选的，所述锥形过渡头的顶端端面直径为锥形过渡头底端端面直径的二分之一，所述副杆锥头的左端端面直径为副杆锥头右端端面直径的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种指示表支架，具备以下有益效果：

在副杆和主杆的穿插端头处设置了副杆锥头和锥形过渡头，副杆锥头和锥形过渡头在使用时，通过对应规格的外螺纹插杆插接于副杆和主杆的一端，来达到在使用时对指示表夹套和主杆夹套的引导，可避免在穿插时因夹套的开合口径较小，而无法便捷的对夹套进行穿插的现象，可方便使用对夹套进行引导，进而进行相应的穿插操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种指示表支架的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种指示表支架中主杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种指示表支架中副杆及其连接件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种指示表支架中锥形过渡头的结构示意图；

图中：1、副杆锥头；2、副杆；3、指示表夹套；4、锥形过渡头；5、主杆；6、穿插连接块；7、定位板；8、内螺纹定位槽；9、主杆夹套；10、外螺纹插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种指示表支架技术方案：

一种指示表支架，包括主杆5和内螺纹定位槽8，主杆5的顶端端面在位于端面中心处设置有内螺纹定位槽8，锥形过渡头4的底端端面中心处竖向连接有外螺纹插杆10，内螺纹定位槽8处通过螺纹之间的相互咬合嵌入有锥形过渡头4，锥形过渡头4的顶端端面直径为锥形过渡头4底端端面直径的二分之，主杆5的柱形外表面在位于中上位置处设置有主杆夹套9，主杆夹套9通过螺丝栓接来套接于主杆5的外侧，主杆夹套9未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于主杆5进行上下移动，主杆夹套9未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于主杆5旋转。

一种指示表支架，包括主杆夹套9的后端端面通过一体铸模连接有穿插连接块6，穿插连接块6的内部在位于横向位置处贯穿插接有副杆2，副杆2通过穿插连接块6后端的螺丝栓接来进行定位，副杆2的后侧在位于穿插连接块6的后端端面处设置有内螺纹贯穿通道，穿插连接块6后端端面处设置的内螺纹贯穿通道内嵌入有定位螺丝，穿插连接块6后端嵌入的定位螺丝可对副杆2相对于穿插连接块6的位置进行固定，副杆2未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于穿插连接块6进行左右移动，副杆2未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于穿插连接块6进行旋转。

一种指示表支架，包括副杆2的柱形外表面在位于中部位置处设置有指示表夹套3，指示表夹套3通过螺丝栓接来套接于副杆2的外侧，指示表夹套3未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于副杆2进行左右移动，指示表夹套3未通过螺丝栓接时可在力的作用下相对于副杆2进行旋转。

一种指示表支架，包括副杆2的左侧设置有副杆锥头1，副杆锥头1的左端端面直径为副杆锥头1右端端面直径的二分之一，副杆锥头1通过螺丝横向嵌入于副杆2的内部来进行连接，副杆锥头1和锥形过渡头4均通过不同规格的外螺纹插杆10进行栓接固定，主杆5的下方设置有定位板7，定位板7的顶端在位于端面中心处竖向焊接有主杆5。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的过程中将指示表安装于指示表夹套3处，通过将指示表夹套3自副杆2的副杆锥头1处引导穿插，来将指示表夹套3进行先行位置的固定，其后可根据使用的具体所需，通过上下移动或者左右旋转主杆夹套9来相对于主杆5的位置，进而来对指示表夹套3的竖向进行明确，其后通过左右移动或上下旋转副杆2来相对于穿插连接块6的位置，进而来对指示表夹套3的横向位置进行明确，待基本位置明确后，可通过左右移动或上下旋转来对指示表夹套3具体位置进行细分，细分外壁后，即可将对应的螺丝进行穿插来对所有位置进行固定，在使用时，在副杆2和主杆5的穿插端头处设置了副杆锥头1和锥形过渡头4，副杆锥头1和锥形过渡头4在使用时，通过对应规格的外螺纹插杆10插接于副杆2和主杆5的一端，来达到在使用时对指示表夹套3和主杆夹套9的引导，可避免在穿插时因夹套的开合口径较小，而无法便捷的对夹套进行穿插的现象，可方便使用对夹套进行引导，进而进行相应的穿插操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。