一种烷基磺酸钠检测用酸度计的制作方法

本实用新型属于酸度计技术领域，具体涉及一种烷基磺酸钠检测用酸度计。

背景技术：

酸度计是一种常用的设备,也叫做ph计。主要用来精密测量液体介质的酸碱度值,配上相应的离子，选择电极，一般用于测量离子电极电位mv值，酸度计由电极和电计两部分组成，广泛应用于工业,农业,科研,环保等领域.该仪器也是食品厂、饮用水厂办qs、phccp认证中的必备检验设备。传统的酸度计在使用时，探测头垂直放置在烧杯内进行检测时高度调节难度大，同时探测头夹持稳定性差，同时探测头夹持过紧拆卸不易的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种烷基磺酸钠检测用酸度计，具有探测头固定牢靠，同时探测头固定后便于拆卸，同时探测头高度调节便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烷基磺酸钠检测用酸度计，包括酸度计主体和探测头，所述探测头通过导线与酸度计主体电性连接，所述酸度计主体的表面固定有立杆，所述立杆的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端转动连接有侧杆，所述侧杆的端部焊接有夹头架，所述夹头架的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部安装有压缩弹簧，所述活动槽通过压缩弹簧活动安装有定位板，所述定位板的端部粘合有橡胶垫。

作为本实用新型的一种烷基磺酸钠检测用酸度计优选技术方案，所述伸缩杆的内部安装有内杆，所述内杆的上端固定有捏柄，所述内杆的下端焊接有螺杆，所述螺杆的外部旋合连接有螺帽，且螺帽焊接在伸缩杆的内部，所述伸缩杆的下端安装有卡合有定位块，所述螺杆的下端焊接有锥形柱，且定位块与锥形柱接触。

作为本实用新型的一种烷基磺酸钠检测用酸度计优选技术方案，所述锥形柱侧表面的倾角与定位块端部的倾角相等。

作为本实用新型的一种烷基磺酸钠检测用酸度计优选技术方案，所述立杆的上端开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位轮，且限位轮与伸缩杆接触。

作为本实用新型的一种烷基磺酸钠检测用酸度计优选技术方案，所述夹头架为c字形结构，所述定位板设置有两个。

作为本实用新型的一种烷基磺酸钠检测用酸度计优选技术方案，所述橡胶垫为四分之一环形结构，且橡胶垫的表面开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、定位板的一端通过压缩弹簧活动安装在活动槽的内部，使得探测头通过活动槽、压缩弹簧、定位板和橡胶垫固定在夹头架的内部，增加了探测头固定的便捷性和稳定性，同时定位板端部通过粘合固定的橡胶垫，增加了探测头固定在夹头架内部的牢靠性。

2、伸缩杆安装在立杆内部时通过内杆、捏柄、螺杆、螺帽、定位块和锥形柱进行定位，转动捏柄，使得捏柄带着内杆，使得螺杆在螺帽的内部旋转，使得螺杆带着锥形柱移动，此时定位块在锥形柱的作用下挤压立杆的内表面，提高了伸缩杆在立杆内部进行固定的便捷性，同时伸缩杆的上端通过安装在限位槽内部的限位轮进行限位，增加了伸缩杆在立杆内部移动的稳定性，增加了侧杆高度调节的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧杆和夹头架结构示意图；

图3为本实用新型中的立杆、伸缩杆、内杆和捏柄结构示意图；

图4为图3中a处的放大结构示意图；

图5为图3中b处的放大结构示意图；

图中：1、酸度计主体；2、探测头；3、立杆；4、伸缩杆；5、侧杆；6、夹头架；7、活动槽；8、压缩弹簧；9、定位板；10、橡胶垫；11、内杆；12、捏柄；13、限位槽；14、限位轮；15、螺杆；16、螺帽；17、定位块；18、锥形柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烷基磺酸钠检测用酸度计，包括酸度计主体1和探测头2，探测头2通过导线与酸度计主体1电性连接，酸度计主体1的表面固定有立杆3，立杆3的内部安装有伸缩杆4，伸缩杆4的上端转动连接有侧杆5，侧杆5的端部焊接有夹头架6，夹头架6的内部设置有活动槽7，活动槽7的内部安装有压缩弹簧8，活动槽7通过压缩弹簧8活动安装有定位板9，定位板9的端部粘合有橡胶垫10。

本实施方案中，定位板9的一端通过压缩弹簧8活动安装在活动槽7的内部，使得探测头2通过活动槽7、压缩弹簧8、定位板9和橡胶垫10固定在夹头架6的内部，增加了探测头2固定的便捷性和稳定性，同时定位板9端部通过粘合固定的橡胶垫10，增加了探测头2固定在夹头架6内部的牢靠性。

具体的，伸缩杆4的内部安装有内杆11，内杆11的上端固定有捏柄12，内杆11的下端焊接有螺杆15，螺杆15的外部旋合连接有螺帽16，且螺帽16焊接在伸缩杆4的内部，伸缩杆4的下端安装有卡合有定位块17，螺杆15的下端焊接有锥形柱18，且定位块17与锥形柱18接触，锥形柱18侧表面的倾角与定位块17端部的倾角相等，立杆3的上端开设有限位槽13，限位槽13的内部安装有限位轮14，且限位轮14与伸缩杆4接触。

本实施例中，伸缩杆4安装在立杆3内部时通过内杆11、捏柄12、螺杆15、螺帽16、定位块17和锥形柱18进行定位，转动捏柄12，使得捏柄12带着内杆11，使得螺杆15在螺帽16的内部旋转，使得螺杆15带着锥形柱18移动，此时定位块17在锥形柱18的作用下挤压立杆3的内表面，提高了伸缩杆4在立杆3内部进行固定的便捷性，同时伸缩杆4的上端通过安装在限位槽13内部的限位轮14进行限位，增加了伸缩杆4在立杆3内部移动的稳定性，增加了侧杆5高度调节的便捷性。

具体的，夹头架6为c字形结构，定位板9设置有两个。

本实施例中，通过为c字形结构的夹头架6，同时定位板9设置有两个，增加了探测头2夹持在夹头架6内部的稳定性。

具体的，橡胶垫10为四分之一环形结构，且橡胶垫10的表面开设有防滑槽。

本实施例中，通过为四分之一环形结构的橡胶垫10，同时橡胶垫10的表面开设有防滑槽，提高了橡胶垫10表面的粗糙程度，增加了探测头2固定的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把待检测的物品放置在烧杯的内部，此时根据烧杯内物体的高度，调节侧杆5的高度，此时转动捏柄12，使得内杆11带着螺杆15在螺帽16的内部转动，同时螺杆15带着锥形柱18上移，使得定位块17在伸缩杆4的内部收缩，上拉侧杆5，使得伸缩杆4在立杆3的内部移动，同时限位轮14在伸缩杆4的表面转动，侧杆5移动到合适的高度后，反向转动捏柄12，此时内杆11带着螺杆15在螺帽16的内部转动，同时螺帽16带着锥形柱18下移，同时定位块17在锥形柱18的作用下挤压立杆3，使得伸缩杆4固定在立杆3的内部，此时把探测头2的一端插入到烧杯内部，同时探测头2的上端固定在夹头架6的内部，此时探测头2挤压橡胶垫10，使得定位板9在橡胶垫10的作用下在活动槽7的内部移动，同时活动槽7内部安装的压缩弹簧8在定位板9的作用下继续压缩。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之。