一种采用不锈钢密封件的低温止回阀结构的制作方法

本实用新型涉及阀门安全技术领域，具体为一种采用不锈钢密封件的低温止回阀结构。

背景技术：

低温止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，目前低温止回阀大量用在液氮、液氧和液化气中，使用效果非常明显。

当前市面上的低温止回阀使用后的反响非常的不错，没有什么大的问题，但是还存在一些小的缺陷：其一，阀腔中设置有凹槽作为回流的缓冲，能够给活塞关闭争取时间，但也因为如此凹槽往往会残留一下液氮，如果下一次液氮释放所隔得时间比较长，就容易在凹槽处出现冻结的现象，下次很容易再出现液氮回流的情况了；另外，利用压强关闭的活塞反应还是比较慢，很容易让小部分的液氮回流。

技术实现要素：

针对低温止回阀的不足，本实用新型提供了一种采用不锈钢密封件的低温止回阀结构，具备使用效果明显的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种采用不锈钢密封件的低温止回阀结构，包括阀体，所述阀体的中部开设有阀腔，所述阀腔的底部开设有凹槽，所述阀体底部的中部固定安装有液氮处理器，且阀体的左侧开设有进口，所述阀体的右侧开设有出口，且阀体中部的左侧固定安装有铰链座，所述铰链座的底部固定安装有转动轴，且铰链座的顶部固定连接有螺母，所述转动轴的右侧固定安装有活塞，所述活塞的底部固定安装有软胶体，且活塞的上部固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定焊接有耐冻弹簧，所述阀体顶部的两边固定安装有螺栓，且阀体顶部的中部固定安装有阀盖。

精选的，所述液氮处理器上有椭圆连接管，所述椭圆连接管的底部固定安装有处理器。

精选的，所述软胶体是特殊处理过的材料耐冻性能好且密封性好。

精选的，所述铰链座和转动轴能够带动活塞合页转动。

精选的，所述凹槽的底部开设有非常小的孔洞且液氮也只能缓慢流入。

精选的，所述耐冻弹簧能够给活塞施加相应的压力。

精选的，所述阀腔呈t字结构。

与现有的不锈钢密封件的低温止回阀结构对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该采用不锈钢密封件的低温止回阀结构，通过在凹槽处开设有细小孔洞和设置有液氮处理器，每一次释放液氮的时候总是因为回流的原因会在凹槽处残留一小部分的液氮，如果下一次间隔时间比较长液氮就会自己冻成固体，时间一久就会逐渐填平凹槽，很容易诱发液氮回流的状况，因此在凹槽底部开设有细小孔洞能够在液氮不流动的时候，残留的液氮会慢慢从孔洞中落入液氮处理器中，最终液氮处理器会将液氮处理成氮气释放到外界，大大降低了低温止回阀回流的概率。

2、该采用不锈钢密封件的低温止回阀结构，通过在固定块上固定焊接有耐冻弹簧，当活塞关闭的时候耐冻弹簧处在放松状态，当活塞被挤压到上部时耐冻弹簧处在受力状态，一旦液氮供应停止后，弹簧和活塞的力量大于压强就会快速的关闭液氮供应渠道，能够以最快的速度防止液氮倒流，大大提高了低温止回阀的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面整体示意图；

图2为本实用新型结构活塞铰链装置示意图；

图3为本实用新型结构折液氮处理器俯视示意图。

图中：1、阀体；2、阀腔；3、凹槽；4、液氮处理器；401、椭圆连接管；402、处理器；5、进口；6、出口；7、铰链座；8、转动轴；9、螺母；10、活塞；11、软胶体；12、固定块；13、耐冻弹簧；14、螺栓；15、阀盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采用不锈钢密封件的低温止回阀结构，包括阀体1，阀体1的中部开设有阀腔2，阀腔2的底部开设有凹槽3，阀体1底部的中部固定安装有液氮处理器4，且阀体1的左侧开设有进口5，阀体1的右侧开设有出口6，且阀体1中部的左侧固定安装有铰链座7，铰链座7的底部固定安装有转动轴8，且铰链座7的顶部固定连接有螺母9，转动轴8的右侧固定安装有活塞10，活塞10的底部固定安装有软胶体11，且活塞10的上部固定安装有固定块12,固定块12的顶部固定焊接有耐冻弹簧13，阀体1顶部的两边固定安装有螺栓14，且阀体1顶部的中部固定安装有阀盖15。

其中，液氮处理器4上有椭圆连接管401，椭圆连接管401的底部固定安装有处理器402，椭圆连接管401能够将阀体1的底部牢牢的结合在一起，液压处理器4能够将残留在凹槽3的液氮，通过解压的方式将液体转变成气体，以无害的方式释放到外界。

其中，软胶体11是特殊处理过的材料耐冻性能好且密封性好，密封性好能够防止液氮的泄漏，耐冻性能强能够大大延长其使用寿命，保证低温止回阀的正常工作。

其中，铰链座7和转动轴8能够带动活塞10合页转动，依靠压力差的方式来带动活塞10合页板受力，再配合上转动轴8能够让合页板很顺利的开关。

其中，凹槽3的底部开设有非常小的孔洞且液氮也只能缓慢流入，能够防止凹槽3处的液氮不会积聚下来，慢慢的排走能够保持阀腔2内部的干净，提高阀腔2的使用性能。

其中，耐冻弹簧13能够给活塞10施加相应的压力，活塞10关闭时耐冻弹簧13处于正常状态，活塞10受到的压力一般；一旦输送液氮，活塞10会受到巨大的压力被挤开，此时的耐冻弹簧13也被压缩，活塞10受到的压力也非常大，不过还是比液氮输送的压力小，等到液氮输送停止，活塞10原本受到的压力和耐冻弹簧13施加的压力会让活塞10快速关闭阀门，大大避免了液氮回流的情况。

其中，阀腔2呈t字结构，液氮刚开始输送出来，阀腔2中原本的压力平衡受到破坏，对于阀腔2的冲击力比较大，这个时候阀腔2上部的空间就能够有效地缓冲这一情况。

工作原理：使用时，人工打开液氮输送阀门，液氮从进口5进入阀腔2，这个时候活塞10会受到强大的冲击力在转动轴8的帮助下被挤到上方，原本处于正常状态的耐冻弹簧13突然也受力被挤压，输送液氮的过程中，活塞10和耐冻弹簧13的力小于液氮压力，因此活塞10一直处在上方，等到液氮供应结束后，此时活塞10受到回流的拉力和耐冻弹簧13的推力，能够在一瞬间就关闭阀门，能够有效地防止液氮回流的状况，同时在凹槽3处还存留有一些液氮会顺着凹槽3的细小孔洞慢慢流入液氮处理器4，最终液氮会被重新解压成氮气释放到外界。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。