快速安装LED显示屏模组的制作方法

本实用新型涉及led显示屏技术领域，尤其涉及一种快速安装led显示屏模组。

背景技术：

led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，目前led显示屏技术已经广泛用于舞台演出的会场装饰，充分发挥了led显示屏动态显示即时信息，led显示屏系统主要包括显示屏体、控制主机及通讯系统、计算机及计算机外设、系统软件等部分，其中主要的表现部分为显示屏体。

目前挂壁式的安装方式通常采用的是螺栓连接，将支撑led显示屏的框架采用螺栓与墙壁上的固定架连接，这种方式需要逐一的拧紧螺栓,安装耗时且不易拆卸，同时led显示屏在安装后屏幕方向固定，无法调节，局限性大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装耗时且不易拆卸，同时led显示屏在安装后屏幕方向固定，无法调节的缺点，而提出的一种快速安装led显示屏模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速安装led显示屏模组，包括底座，所述底座一侧开有滑槽，所述滑槽内通过使用轴承转动连接有调节机构，所述底座上侧转动连接有框架，所述框架内固定安装有支撑板，所述框架上端通过转动连接有支撑杆，所述支撑板远离支撑杆的一侧通过固定机构固定连接有led显示屏。

优选地，所述调节机构包括与滑槽通过使用轴承转动连接的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块。

优选地，所述底座上侧开有与滑槽连通的通槽，所述支撑杆远离框架的一端与通槽滑动连接且与滑块转动连接。

优选地，所述固定机构包括支撑板上水平开设的通槽，所述通槽内转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿支撑杆且通过使用轴承转动连接有矩形块。

优选地，所述矩形块内部开设有空腔，所述转动杆在矩形块内的一端焊接有腰形槽板，所述矩形块两侧内壁均贯穿滑动连接有楔形块，所述楔形块在矩形块内的一端焊接固定有挡板，所述挡板与腰形槽板内壁相抵，所述挡板与腰形槽板内壁相抵的一侧焊接固定有弹簧，所述弹簧与矩形块内壁焊接。

优选地，所述led显示屏靠近支撑的一侧开有与矩形块相配合的第一凹槽，所述第一凹槽上下两侧对称开有两个第二凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、转动转动杆带动腰形槽板转动，使得楔形块向矩形块内收缩，当矩形块与第一凹槽配合时，停止转动转动杆，两个挡板在弹簧的拉力作用下靠近，楔形块向外伸出，将楔形块卡在第二凹槽内；拆卸时，只需转动转动杆使得腰形槽板转动，挡板带动楔形块收缩至矩形块内，即可使得led显示屏脱离支撑板，安装快捷，易于拆卸。

2、转动螺杆使得滑块在螺杆上滑动，从而滑块通过支撑杆带动支撑板转动，调节支撑板的倾斜角度，从而改变led显示屏的屏幕方向，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速安装led显示屏模组的侧面剖视图。

图2为图1中a部分放大示意图。

图3为本实用新型中固定机构剖视图。

图4为本实用新型中腰型槽板剖视图。

图中：1底座、2滑槽、3螺杆、4滑块、5通槽、6支撑杆、7支撑板、8框架、9矩形块、10转动杆、11腰形槽板、12挡板、13楔形块、14弹簧、15通槽、16第一凹槽、17第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种快速安装led显示屏模组，包括底座1，底座1一侧开有滑槽2，滑槽2内通过使用轴承转动连接有调节机构，底座1上侧转动连接有框架8，框架8内固定安装有支撑板7，框架8上端通过转动连接有支撑杆6，支撑板7远离支撑杆6的一侧通过固定机构固定连接有led显示屏。

调节机构包括与滑槽2通过使用轴承转动连接的螺杆3，螺杆3上螺纹连接有滑块4底座1上侧开有与滑槽2连通的通槽5，支撑杆6远离框架8的一端与通槽5滑动连接且与滑块4转动连接，转动螺杆3使得滑块4在螺杆3上滑动，从而滑块4通过支撑杆6带动支撑板7围绕与底座1的连接处转动，从而改变调节支撑板7的倾斜角度，从而改变led显示屏的屏幕方向。

固定机构包括支撑板7上水平开设的通槽15，通槽15内转动连接有转动杆10，转动杆10贯穿支撑杆7且通过使用轴承转动连接有矩形块9。

矩形块9内部开设有空腔，转动杆10在矩形块9内的一端焊接有腰形槽板11，矩形块9两侧内壁均贯穿滑动连接有楔形块13，楔形块13在矩形块9内的一端焊接固定有挡板12，挡板12与腰形槽板11内壁相抵，挡板12与腰形槽板11内壁相抵的一侧焊接固定有弹簧14，弹簧14与矩形块9内壁焊接。

led显示屏靠近支撑7的一侧开有与矩形块9相配合的第一凹槽16，第一凹槽16上下两侧对称开有两个第二凹槽17，楔形块13与第二凹槽17相配合时，将矩形块9固定在第一凹槽16内，楔形块13与第二凹槽17脱离配合后时，即可将led显示屏拆卸。

本实用新型中，转动转动杆10带动腰形槽板11转动，使得楔形块13向矩形块9内收缩，弹簧14拉伸，两个挡板12在腰形槽板11内壁滑动至相对最近位置，将led显示屏与支撑板7侧壁相抵且第一凹槽16与矩形块9相配合，停止转动转动杆10，两个挡板12在弹簧14的拉力作用下，在腰形槽板11内滑动至相对最远位置，挡板12推动楔形块13向外伸出与第二凹槽17相配合，从而将矩形块9卡在第一凹槽16内。拆卸时，只需转动转动杆10使得腰形槽板11转动，挡板12带动楔形块13收缩至矩形块9内，即可使得led显示屏脱离支撑板7，安装快捷，易于拆卸。

转动螺杆3使得滑块4在螺杆3上滑动，从而滑块4通过支撑杆6带动支撑板7围绕与底座1的连接处转动，从而改变调节支撑板7的倾斜角度，从而改变led显示屏的屏幕方向，适应性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.快速安装led显示屏模组，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧开有滑槽(2)，所述滑槽(2)内通过使用轴承转动连接有调节机构，所述底座(1)上侧转动连接有框架(8)，所述框架(8)内固定安装有支撑板(7)，所述框架(8)上端通过转动连接有支撑杆(6)，所述支撑板(7)远离支撑杆(6)的一侧通过固定机构固定连接有led显示屏。

2.根据权利要求1所述的快速安装led显示屏模组，其特征在于，所述调节机构包括与滑槽(2)通过使用轴承转动连接的螺杆(3)，所述螺杆(3)上螺纹连接有滑块(4)。

3.根据权利要求2所述的快速安装led显示屏模组，其特征在于，所述底座(1)上侧开有与滑槽(2)连通的通槽(5)，所述支撑杆(6)远离框架(8)的一端与通槽(5)滑动连接且与滑块(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的快速安装led显示屏模组，其特征在于，所述固定机构包括支撑板(7)上水平开设的通槽(15)，所述通槽(15)内转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿支撑板(7)且通过使用轴承转动连接有矩形块(9)。

5.根据权利要求4所述的快速安装led显示屏模组，其特征在于，所述矩形块(9)内部开设有空腔，所述转动杆(10)在矩形块(9)内的一端焊接有腰形槽板(11)，所述矩形块(9)两侧内壁均贯穿滑动连接有楔形块(13)，所述楔形块(13)在矩形块(9)内的一端焊接固定有挡板(12)，所述挡板(12)与腰形槽板(11)内壁相抵，所述挡板(12)与腰形槽板(11)内壁相抵的一侧焊接固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)与矩形块(9)内壁焊接。

6.根据权利要求4所述的快速安装led显示屏模组，其特征在于，所述led显示屏靠近支撑板(7)的一侧开有与矩形块(9)相配合的第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)上下两侧对称开有两个第二凹槽(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种快速安装LED显示屏模组，包括底座，所述底座一侧开有滑槽，所述滑槽内通过使用轴承转动连接有调节机构，所述底座上侧转动连接有框架，所述框架内固定安装有支撑板，所述框架上端通过转动连接有支撑杆，所述支撑板远离支撑杆的一侧通过固定机构固定连接有LED显示屏。本实用转动转动杆带动腰形槽板转动，使得楔形挡块向矩形块内收缩，当矩形块与第一凹槽配合时，停止转动转动杆，两个挡板在弹簧的拉力作用下靠近，楔形块向外伸出，将楔形块卡在第二凹槽内；拆卸时，只需转动转动杆使得腰形槽板转动，挡板带动楔形块收缩至矩形块内，即可使得LED显示屏脱离支撑板，安装快捷，易于拆卸。

技术研发人员：巫棋;罗彬
受保护的技术使用者：四川凝彩电子器件制造有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.09.25