一种可用于轴键周向错位时使用的联轴器的制作方法

本实用新型涉及机械用连接件技术领域，具体为一种可用于轴键周向错位时使用的联轴器。

背景技术：

联轴器用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，随着社会的发展，设备越来越大，重量越来越重，在使用时轴不易转动，而还有的动力装置在不通电的情况下传动轴不易转动，需要一种可用于轴键周向错位时使用的联轴器，因此，对一种可用于轴键周向错位时使用的联轴器的需求日益增长。

由于轴系本身容易出现因校正不良而导致的轴键错位等问题，如两个轴的轴键周向错位问题；同时一些大型设备在与动力装置连接时，因其设备重量较大转动阻力较大，不易转动，而动力装置在不工作状态下实现自锁，无法转动，而两个联轴器内用于卡接轴键的位置又是固定的，一旦两个轴的轴键发生周向错位时则无法实现联轴器的安装，因此，针对上述问题提出一种可用于轴键周向错位时使用的联轴器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可用于轴键周向错位时使用的联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可用于轴键周向错位时使用的联轴器，包括左单元联轴器、右单元联轴器、固定螺钉和固定螺母，所述左单元联轴器右侧设有右单元联轴器，所述固定螺钉外侧螺旋连接有从右到左依次分布的右单元联轴器、左单元联轴器和固定螺母，所述右单元联轴器外侧固定连接有固定环，所述固定环内部螺旋连接有呈上下分布的转动螺钉，所述固定环右端面转动连接有转动环，所述转动环左端面固定连接有连接架，所述连接架左端面固定连接有限位齿轮，所述连接架外侧设有滑动环，所述滑动环右端面与转动环固定连接，所述滑动环外侧与固定环转动连接。

优选的，位于上方的所述转动螺钉下端面转动连接有限位架，所述限位架内侧开设有均匀分布的齿牙，所述限位架内侧通过齿牙与限位齿轮啮合，所述限位架左右两端面均与固定环滑动连接。

优选的，所述固定环上下端面均开设有限位槽，且限位槽内设有限位装置，所述限位装置外侧与固定环转动连接，位于上方的限位槽上端面呈等边六边形设置，所述限位装置内侧与转动螺钉螺旋连接，所述限位装置下端面与固定环转动连接。

优选的，所述限位装置包括限位环和限位螺母，所述限位环通过限位槽与固定环卡合，所述限位环内部设有限位螺母，所述限位螺母下端面与固定环转动连接，所述限位螺母内侧与转动螺钉螺旋连接，所述限位螺母外侧呈等边六边形设置，所述限位螺母外径与限位环内径相同。

优选的，所述连接架呈环状设置，所述滑动环竖截面呈凸型设置，所述滑动环呈环状设置，所述转动环内侧设有键槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动环、连接架、限位齿轮、滑动环和限位架，当发生轴键错位时，通过向外转动转动螺钉将限位架向外侧移动，使限位架与限位齿轮分离，然后通过转动转动环即可使键槽移动，从而方便转动环通过键槽和键与轴固定连接，即使轴键错位也能很好的实现连接目的；

2、本实用新型中，通过设置的固定环、转动螺钉、限位环和限位螺母，当轴通过键与联轴器固定连接后，通过限位环卡在限位螺母外侧，实现对限位螺母的固定，避免转动螺钉私自转动，保证限位架内侧与限位齿轮啮合固定，保证动力的稳定传输，保证联轴器的正常使用，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右单元联轴器剖视图；

图3为本实用新型限位装置结构示意图；

图4为本实用新型限位架结构示意图。

图中：1-左单元联轴器、2-右单元联轴器、3-固定螺钉、4-固定螺母、5-固定环、6-转动螺钉、7-限位装置、701-限位环、702-限位螺母、8-转动环、9-键槽、10-连接架、11-限位齿轮、12-滑动环、13-限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可用于轴键周向错位时使用的联轴器，包括左单元联轴器1、右单元联轴器2、固定螺钉3和固定螺母4，所述左单元联轴器1右侧设有右单元联轴器2，所述固定螺钉3外侧螺旋连接有从右到左依次分布的右单元联轴器2、左单元联轴器1和固定螺母4，所述右单元联轴器2外侧固定连接有固定环5，所述固定环5内部螺旋连接有呈上下分布的转动螺钉6，所述固定环5右端面转动连接有转动环8，转动环8的设置即使轴键周向错位也能很好的实现固定作用，方便安装，节省大量时间，所述转动环8左端面固定连接有连接架10，连接架10的设置起到支撑连接的作用，所述连接架10左端面固定连接有限位齿轮11，所述连接架10外侧设有滑动环12，滑动环12的设置起到限位的目的，保证转动环8在固定环5右端面滑动，所述滑动环12右端面与转动环8固定连接，所述滑动环12外侧与固定环5转动连接。

位于上方的所述转动螺钉6下端面转动连接有限位架13，所述限位架13内侧开设有均匀分布的齿牙，限位架13通过齿牙可以实现固定限位齿轮11的目的，从而实现固定转动环8的目的，方便转动环8内侧的键槽9与轴上的键槽9对齐，方便通过键实现轴与联轴器的固定，所述限位架13内侧通过齿牙与限位齿轮11啮合，所述限位架13左右两端面均与固定环5滑动连接，所述固定环5上下端面均开设有限位槽，且限位槽内设有限位装置7，所述限位装置7外侧与固定环5转动连接，位于上方的限位槽上端面呈等边六边形设置，这种设置方便对限位环701进行固定，一旦限位环701套在限位螺母702外侧即限位螺母702不可转动，实现固定的作用，所述限位装置7内侧与转动螺钉6螺旋连接，所述限位装置7下端面与固定环5转动连接，所述限位装置7包括限位环701和限位螺母702，所述限位环701通过限位槽与固定环5卡合，所述限位环701内部设有限位螺母702，所述限位螺母702下端面与固定环5转动连接，所述限位螺母702内侧与转动螺钉6螺旋连接，这种设置通过转动限位螺母702可以带动转动螺钉6的上下移动，从而方便限位架13的上下移动，方便对限位齿轮11进行固定或者方便限位齿轮11的转动，所述限位螺母702外侧呈等边六边形设置，所述限位螺母702外径与限位环701内径相同，这种设置可以实现对限位螺母702进行固定的作用，避免转动螺钉6私自转动，所述连接架10呈环状设置，所述滑动环12竖截面呈凸型设置，所述滑动环12呈环状设置，所述转动环8内侧设有键槽9，这种设置保证连接架10可以带动限位齿轮11转动，而滑动环12保证转动环8可以正常转动。

工作流程：使用时，通过固定螺钉3和固定螺母4将左单元联轴器1和右单元联轴器2固定，然后左单元联轴器1通过内侧的键槽9与轴固定连接，而右单元联轴器2右侧的键槽9与轴发生错位无法通过键固定时，通过取出限位环701，然后转动限位螺母702使转动螺钉6向外移动，然后使转动螺钉6带动限位架13向外移动，从而使限位架13内侧与限位齿轮11脱离，通过转动转动环8带动滑动环12在固定环5中滑动，滑动环12起到固定限位的目的，转动环8带动连接架10转动，连接架10带动限位齿轮11转动，保证转动环8可以正常转动，而转动环8在转动时带动键槽9移动，从而使键槽9与轴上的键槽9对其，然后通过键使轴与联轴器固定连接，然后反转限位螺母702使转动螺钉6带动限位架13向内移动，从而与限位齿轮11啮合固定，然后将限位环11套在限位螺母702外侧即可实现固定限位螺母702的作用，避免转动螺钉6私自转动，保证联轴器的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。