反转框连接件的制作方法

本实用新型涉及窗用连接件技术领域，尤其涉及一种反转框连接件。

背景技术：

外开窗在同时带有固定扇和开启扇的情况下，通常以内开框为基准，安装一个开启扇反转框实现正常组装。

传统的窗框与反转框的连接固定是钻孔后用自攻螺钉连接，在现场安装时通常是先把窗框固定在窗户口后再固定反转框，这需要临时钻孔后用螺钉固定，操作起来比较麻烦，本实用新型旨在研究一种窗框与反转框连接便利的连接件。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种窗框与反转框连接便利的一种反转框连接件。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：反转框连接件，包括：

连接件主体和固定扣盖；

所述的连接件主体包括连接杆和斜面台阶；所述的连接杆通过内嵌的不锈钢螺钉固定在斜面台阶上；所述的连接杆上端设置有内六角孔；所述的固定扣盖通过六角柱扣在连接杆上端的内六角孔内；所述的斜面台阶逆时针旋转90°以便于固定在窗框内。

所述的斜面台阶两侧设置有圆弧形斜面，所述圆弧形斜面的宽度呈逆时针不断减小；所述的圆弧形斜面的角度为1.5-2°;所述的斜面台阶的长度大于宽度，所述的斜面台阶的长度与c型槽的宽度匹配；所述的斜面台阶的宽度小于c型槽的宽度。

所述的连接杆下端外围设置有四个加强筋，所述的加强筋与斜面台阶固定连接，所述的加强筋上端呈斜面。

所述的连接件用于连接窗框与反转框。

所述的反转框设置在窗框的外侧，所述的反转框上设置有c型槽，所述的c型槽内设置有安装孔；所述的连接杆贯穿安装孔；所述的窗框上设置有与斜面台阶相匹配的凹槽。

所述的固定扣盖通过六角柱与连接杆的内六角孔连接且固定扣盖正好卡在c型槽内；所述的固定扣盖下方设置有支撑台，所述的支撑台对称设置在六角柱两侧，所述支撑台正好卡在c型槽底部。

在四边相连的反转框c型槽内钻安装孔，将连接杆从c型槽下端穿过，连接杆嵌入安装孔内，将四边相连的反转框平推入窗框内，此时斜面台阶落入窗框凹槽内，将反转框和窗框安装齐平后，此时斜面台阶落入c型槽内且圆弧形斜面尚未卡入凹槽两侧，再用内六角扳手穿入连接杆的内六角孔内，逆时针转动90°，连接杆带动斜面台阶逆时针旋转90°，此时，斜面台阶的圆弧形斜面卡入凹槽两侧，固定在凹槽内，因圆弧形斜面的角度和宽度的特殊设计，使得斜面台阶卡入凹槽后不会转动，使得斜面台阶能够牢固的固定在凹槽内不会发生位移，最后，将带有六角柱的固定扣盖盖在带有内六角孔的连接杆上，因固定扣盖底板卡入在c型槽内，进一步固定了连接件主体，使之不发生转动，避免因连接件主体转动使固定扣盖从c型槽内脱出，从而影响连接件主体的固定；这样就将反转框和窗框固定在一起了。

本实用新型专利通过将斜面台阶旋转90°使之卡在凹槽内，通过固定扣盖将连接件主体卡扣在c型槽内，从而使反转框和窗框固定在一起，改变了传统的反转框和窗框的连接方式，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型连接件主体结构示意图；

图2是本实用新型连接件主体平面示意图；

图3是本实用新型固定扣盖结构示意图；

图4是本实用新型斜面台阶结构示意图；

图5是本实用新型反转框结构示意图；

图6是本实用新型连接件主体安装示意图；

图7是本实用新型固定扣板安装示意图；

图8是本实用新型六角扳手旋转示意图；

图9是本实用新型斜面台阶未旋转时示意图；

图10是本实用新型斜面台阶旋转后示意图；

图11是本实用新型反转框和窗框安装完成示意图。

具体实施方式

反转框连接件，包括：

连接件主体1和固定扣盖2；

所述的连接件主体1包括连接杆101和斜面台阶102；所述的连接杆101通过内嵌的不锈钢螺钉3固定在斜面台阶102上；所述的连接杆101上端设置有内六角孔4；所述的固定扣盖2通过六角柱21扣在连接杆101上端的内六角孔4内；所述的斜面台阶102逆时针旋转90°以便于固定在窗框8内。

所述的斜面台阶102两侧设置有圆弧形斜面5，所述圆弧形斜面5的宽度呈逆时针不断减小；所述的圆弧形斜面5的角度为1.5-2°;所述的斜面台阶102的长度大于宽度，所述的斜面台阶102的长度与c型槽6的宽度匹配；所述的斜面台阶102的宽度小于c型槽6的宽度。

所述的连接杆101下端外围设置有四个加强筋7，所述的加强筋7与斜面台阶102固定连接，所述的加强筋7上端呈斜面，可以有效的将连接杆101导入安装孔10内部，并且在安装孔10小时，加强筋7的斜面设计可以将连接杆101顺利安装进安装孔10内。

所述的连接件用于连接窗框8与反转框9。

所述的反转框9设置在窗框8的外侧，所述的反转框9上设置有c型槽6，所述的c型槽6内设置有安装孔10；所述的连接杆101贯穿安装孔10；所述的窗框8上设置有与斜面台阶102相匹配的凹槽12。

所述的固定扣盖2通过六角柱21与连接杆101的内六角孔4连接且固定扣盖2正好卡在c型槽6内；所述的固定扣盖2下方设置有支撑台11，所述的支撑台11对称设置在六角柱21两侧，所述支撑台11正好卡在c型槽6底部。

在四边相连的反转框9的c型槽6内钻安装孔10，将连接杆101从c型槽6下端穿过，连接杆101嵌入安装孔10内，将四边相连的反转框9平推入窗框8内，此时斜面台阶102落入窗框8凹槽12内，将反转框9和窗框8安装齐平后，此时斜面台阶102落入c型槽6内且圆弧形斜面5尚未卡入凹槽12两侧，再用内六角扳手13穿入连接杆101的内六角孔4内，逆时针转动90°，连接杆101带动斜面台阶102逆时针旋转90°，此时，斜面台阶102的圆弧形斜面卡入凹槽12两侧，固定在凹槽12内，因圆弧形斜面5的角度和宽度的特殊设计，使得斜面台阶102卡入凹槽12后不会转动，使得斜面台阶102能够牢固的固定在凹槽12内不会发生位移，最后，将带有六角柱21的固定扣盖2盖在带有内六角孔4的连接杆101上，因固定扣盖2底板卡入在c型槽6内，进一步固定了连接件主体1，使之不发生转动，避免因连接件主体1转动使固定扣盖2从c型槽6内脱出，从而影响连接件主体1的固定；这样就将反转框9和窗框8固定在一起了。

本实用新型专利通过将斜面台阶102旋转90°使之卡在凹槽12内，通过固定扣盖2将连接件主体1卡扣在c型槽6内，从而使反转框9和窗框8固定在一起，改变了传统的反转框9和窗框8的连接方式，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。