一种应用于服务器机箱的拆装作业防跑枪紧固工装的制作方法

本实用新型涉及服务器技术领域，特别涉及一种应用于服务器机箱的拆装作业防跑枪紧固工装。

背景技术：

随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。

服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器，数据库服务器，应用程序服务器，web服务器等。服务器的主要构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。

在大数据时代，大量的it设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种it设备都是有各种硬件板卡组成，如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等等。大量的设备安装服务器机箱中。在现有技术中，服务器组件与服务器机箱的组装过程，一般是通过螺丝刀头拧动螺丝的方式实现紧固连接或拆装。

目前常用的螺丝刀头与螺丝组成的紧固工装，一般是在螺丝的端面上开设一字槽或者十字槽，同时螺丝刀头采用一字刀或梅花刀。然而，此中紧固工装虽然结构简单，但考虑到在服务器中的使用场景，往往存在操作空间狭小、视野不足等不利影响，服务器机箱上的所使用的紧固件往往尺寸很小，工人在进行拆装作业时容易出现螺丝刀头无法找准螺丝槽的情况，进而导致拧螺丝时出现跑枪现象，即螺丝刀头突然脱离与螺丝槽的配合，容易将组件表面划伤，甚至戳伤或戳穿主板。

因此，如何在对服务器组件进行拆装作业时避免出现紧固跑枪现象，防止对服务器组件造成损伤，是本领域技术人员所面临的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种应用于服务器机箱的拆装作业防跑枪紧固工装，能够在对服务器组件进行拆装作业时避免出现紧固跑枪现象，防止对服务器组件造成损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于服务器机箱的拆装作业防跑枪紧固工装，包括用于与机箱上的预留安装孔配合紧固的紧固件，以及用于与所述紧固件配合以驱动其旋转进给的驱动件，所述紧固件的端面上向外凸出立设有若干个沿周向分布的卡接块，所述驱动件的端面上向内凹陷开设有若干个用于与各所述卡接块形成卡接的卡接槽。

优选地，所述卡接块在所述紧固件的端面上同时设置有3～6个，且各所述卡接块在所述紧固件的端面上沿其周向方向均匀分布；所述卡接槽在所述驱动件的端面上同时开设有3～6个，且各所述卡接槽在所述驱动件的端面上沿其周向方向均匀分布。

优选地，各所述卡接块的端面齐平共面，且所述驱动件的端面为沿径向分布的平面。

优选地，各所述卡接块具体为矩形板，且各所述卡接块的内侧均连接成一体；各所述卡接槽具体为矩形槽，且各所述矩形槽的内侧均连通。

优选地，各所述卡接块具体为扇形块，且所述紧固件的端面上于轴心位置处立设有定心轴，各所述卡接块的内侧均连接在所述定心轴的侧面上；各所述卡接槽具体为扇形槽，且所述驱动件的端面上于轴心位置处开设有与所述定心轴配合安装的定心槽，各所述卡接槽的内侧均与所述定心槽连通。

优选地，所述紧固件及各所述卡接块均为金属件，且所述驱动件的端面上涂覆有磁性材料层。

优选地，各所述卡接块的周向侧面上均开设有滚珠槽，且各所述卡接槽的周向侧面上均镶嵌有用于与对应的各所述滚珠槽配合的弹性滚珠。

本实用新型所提供的应用于服务器机箱的拆装作业防跑枪紧固工装，主要包括紧固件和驱动件。其中，紧固件主要用于与机箱上的预留安装孔形成配合，从而将服务器组件固定在机箱上。驱动件主要用于与紧固件配合，可通过拧动驱动紧固件进行旋转进给运动，进而实现紧固件对服务器组件的紧固和放松。重要的是，在紧固件的端面上向外凸出立设有若干个卡接块，同时在驱动件的端面上向内凹陷开设有若干个卡接槽，各个卡接块在紧固件的端面上沿周向方向分布，并且各个卡接槽可分别与各自对应的卡接块形成卡接配合。如此，当驱动件驱动紧固件进行旋转进给运动时，可通过驱动件上的各个卡接槽与紧固件上的各个卡接块形成卡接配合，通过两者的结合提高紧固件与驱动件之间的连接紧密性，同时实现驱动件在紧固件上的定位安装，因此能够在对服务器组件进行拆装作业时避免出现紧固跑枪现象，防止对服务器组件造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

图2为图1中所示的紧固件与驱动件的一种具体结构示意图。

图3为图1中所示的紧固件与驱动件的另一种具体结构示意图。

其中，图1—图3中：

紧固件—1，驱动件—2，卡接块—3，卡接槽—4，定心轴—5，定心槽—6；

滚珠槽—301，弹性滚珠—401。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，应用于服务器机箱的拆装作业防跑枪紧固工装，主要包括紧固件1和驱动件2。

其中，紧固件1主要用于与机箱上的预留安装孔形成配合，从而将服务器组件固定在机箱上。驱动件2主要用于与紧固件1配合，可通过拧动驱动紧固件1进行旋转进给运动，进而实现紧固件1对服务器组件的紧固和放松。

重要的是，在紧固件1的端面上向外凸出立设有若干个卡接块3，同时在驱动件2的端面上向内凹陷开设有若干个卡接槽4，各个卡接块3在紧固件1的端面上沿周向方向分布，并且各个卡接槽4可分别与各自对应的卡接块3形成卡接配合。

如此，当驱动件2驱动紧固件1进行旋转进给运动时，可通过驱动件2上的各个卡接槽4与紧固件1上的各个卡接块3形成卡接配合，通过两者的结合提高紧固件1与驱动件2之间的连接紧密性，同时实现驱动件2在紧固件1上的定位安装，因此能够在对服务器组件进行拆装作业时避免出现紧固跑枪现象，防止对服务器组件造成损伤。

在关于紧固件1和驱动件2的一种优选实施方式中，卡接块3可在紧固件1的端面上同时设置3～6个，并且各个卡接块3可在紧固件1的端面上沿其周向方向均匀分布。比如，卡接块3可在紧固件1的端面上同时分布4个，相邻两个卡接块3的圆心夹角为90°。相应的，卡接槽4可在驱动件2的端面上同时设置3～6个，其具体设置数量根据卡接块3的设置数量而定，两者保持相等。并且，各个卡接槽4同样可在驱动件2的端面上沿其周向方向均匀分布。如此设置，由于驱动件2主要用于紧固件1进行周向旋转进给运动，因此，通过各个卡接块3与各个卡接槽4在周向上的均匀分布，能够使各个卡接块3与卡接槽4承受均衡的旋转力矩，同时使旋转应力均匀分布，避免应力集中现象，旋转时能够结合地更加稳定。

此外，本实施例中，各个卡接块3的端面均为平面，且均齐平，实现水平共面。当然，各个卡接块3的端面一般也为紧固件1的径向截面，垂直于紧固件1的轴向。同时，驱动件2的端面具体为沿径向分布的平面，即垂直于驱动件2的轴向的径向截面。如此设置，在驱动件2与紧固件1的接触过程中，两者之间始终保持面与面之间的紧压，从而有效防止两者的端面被划伤。

如图2所示，图2为图1中所示的紧固件1与驱动件2的一种具体结构示意图。

在关于卡接块3与卡接槽4的一种优选实施方式中，该卡接块3具体可为矩形板，同时各块矩形板的内侧边均连接成一体。同时，各个卡接槽4具体可为矩形槽，同时各个矩形槽的内侧均连通成一体。如此设置，在紧固件1的端面上将形成十字型凸起结构，而在驱动件2的端面上将形成十字型凹陷结构，两者能够方便、稳定地进行卡接结合。

如图3所示，图3为图1中所示的紧固件1与驱动件2的另一种具体结构示意图。

在关于卡接块3与卡接槽4的另一种优选实施方式中，该卡接块3具体可为扇形块，同时在紧固件1的端面圆心(或轴心)位置处立设有定心轴5，该定心轴5承圆柱状，沿紧固件1的轴向延伸，并且端面可与卡接块3的端面齐平，而各个卡接块3则分布在紧固件1端面的周围，同时各个卡接块3的内侧均连接在定心轴5的侧面上。相应的，卡接槽4具体可为扇形槽，同时在驱动件2的端面圆心(或轴心)位置处开设有定心槽6，该定心槽6主要用于与定心轴5形成配合，同时各个卡接槽4的内侧可均与定心槽6连通。如此设置，本实施例还利用定心轴5与定心槽6的接插配合，对驱动件2与紧固件1之间的卡接结合进行辅助定位，进一步提高了两者的结合稳定性。

不仅如此，本实施例还在各个卡接块3的周向侧面上均开设了滚珠槽301，同时在各个卡接槽4的周向侧面上均镶嵌了弹性滚珠401。具体的，各个弹性滚珠401可为橡胶滚珠或金属滚珠等，具有弹性，可安装进滚珠槽301内。当驱动件2的端面与紧固件1的端面形成卡接配合时，各个卡接块3与各个卡接槽4形成配合，而各个弹性滚珠401则与对应的滚珠槽301配合。如此设置，本实施例通过弹性滚珠401与滚珠槽301的配合，增强了各个卡接块3与各个卡接槽4之间的配合紧密性。

另外，基于同样的考虑，本实施例中，紧固件1和各个卡接块3可均为金属件，同时在驱动件2的端面上涂覆有磁性材料层。如此设置，当紧固件1与驱动件2形成卡接配合时，可通过磁性吸引力进一步增强两者间的连接稳定性，尤其适用于尺寸微小的服务器组件安装，防止紧固件1在移动过程或紧固过程中不慎掉落遗失。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。