一种机电设备用移动横梁机构的制作方法

本实用新型涉及机电设备转运技术领域，尤其涉及一种机电设备用移动横梁机构。

背景技术：

一些机电设备由于重量较大，在移动转运时需要通过吊具对设备进行吊运，吊具一般安装在横梁机构上，且吊具可以在横梁上滑动，从而带动机电设备进行转运，现有的机电设备用移动横梁机构的吊具通过小车与滑轨实现在横梁上的滑动，小车与滑轨之间的长时间大摩擦滑动容易造成滑槽内部漆膜脱离，从而容易出现生锈等影响小车滑动的情况，在向滑槽内添加润滑油时，由于滑槽的开口端位于侧面，使得润滑油容易从滑槽内涌出造成浪费，且不易将润滑油均匀地涂抹在滑槽各个方向的内壁。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种机电设备用移动横梁机构，解决了现有的机电设备用移动横梁机构的吊具通过小车与滑轨实现在横梁上的滑动，小车与滑轨之间的长时间大摩擦滑动容易造成滑槽内部漆膜脱离，从而容易出现生锈等影响小车滑动的情况，在向滑槽内添加润滑油时，由于滑槽的开口端位于侧面，使得润滑油容易从滑槽内涌出造成浪费，且不易将润滑油均匀地涂抹在滑槽各个方向的内壁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电设备用移动横梁机构，包括横梁和储油筒，所述横梁的外表面开设有小车滑轨，所述横梁通过小车滑轨滑动卡合连接有吊具小车，所述储油筒嵌接于小车滑轨的内部一端，所述储油筒的外表面对称固定连接有一对储油筒外固定块，所述储油筒外固定块的内部套接有储油筒内滑块，所述小车滑轨的内壁开设有与储油筒内滑块的端部相匹配的储油筒滑槽。

优选的，所述储油筒内滑块的一端固定连接有拨轴，且所述储油筒外固定块的外表面开设有与拨轴相匹配的预留槽，所述储油筒外固定块的内部位于储油筒外固定块的内壁与储油筒内滑块之间分布固定连接有限位弹簧。

优选的，所述储油筒的外端一体式固定连接有挡油板，所述挡油板的外表面一体式固定连接有加油筒，所述加油筒、挡油板与储油筒的内部连通开设有储油腔。

优选的，所述储油筒的内端通过转轴活动连接有第一滚珠，所述储油筒的内端上下表面均通过转轴活动连接有第二滚珠，且所述第二滚珠和第一滚珠的外表面均与小车滑轨的内壁相贴。

优选的，所述加油筒的顶部贯穿表面开设有注油口，所述注油口的内部通过螺纹旋合套接有橡胶塞。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过储油筒、第一滚珠和第二滚珠的设计，便于将润滑油均匀地涂抹在小车滑轨各个方向的内壁，通过挡油板的设计，便于避免涂抹瞬间润滑油向外涌出的情况，通过加油筒和注油口的设计，便于向储油筒内添加润滑油，通过储油筒内滑块、储油筒滑槽、储油筒外固定块和限位弹簧的设计，便于储油筒在小车滑轨上的安装和拆卸，便于对储油筒进行拆卸后清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电设备用移动横梁机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电设备用移动横梁机构图1中部分结构的侧视剖视图。

图中：1横梁、2小车滑轨、3吊具小车、4挡油板、5拨轴、6加油筒、7储油筒、8第一滚珠、9第二滚珠、10储油筒滑槽、11储油筒外固定块、12储油筒内滑块、13限位弹簧、14注油口、15橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机电设备用移动横梁机构，包括横梁1和储油筒7，横梁1的外表面开设有小车滑轨2，横梁1通过小车滑轨2滑动卡合连接有吊具小车3，储油筒7嵌接于小车滑轨2的内部一端，储油筒7的外表面对称固定连接有一对储油筒外固定块11，储油筒外固定块11的内部套接有储油筒内滑块12，小车滑轨2的内壁开设有与储油筒内滑块12的端部相匹配的储油筒滑槽10。

本实施例中，储油筒内滑块12的一端固定连接有拨轴5，且储油筒外固定块11的外表面开设有与拨轴5相匹配的预留槽，储油筒外固定块11的内部位于储油筒外固定块11的内壁与储油筒内滑块12之间分布固定连接有限位弹簧13。

本实施例中，储油筒7的外端一体式固定连接有挡油板4，挡油板4的外表面一体式固定连接有加油筒6，加油筒6、挡油板4与储油筒7的内部连通开设有储油腔。

本实施例中，储油筒7的内端通过转轴活动连接有第一滚珠8，储油筒7的内端上下表面均通过转轴活动连接有第二滚珠9，且第二滚珠9和第一滚珠8的外表面均与小车滑轨2的内壁相贴。

本实施例中，加油筒6的顶部贯穿表面开设有注油口14，注油口14的内部通过螺纹旋合套接有橡胶塞15。

本实施例中，在向小车滑轨2内添加润滑油时，旋转打开橡胶塞15，然后将润滑油通过注油口14倒入加油筒6的内部，加油筒6内部的润滑油流入储油筒7的内部并与第一滚珠8和第二滚珠9接触，然后沿着小车滑轨2的方向滑动储油筒7，第一滚珠8和第二滚珠9在小车滑轨2的内壁上滚动，从而将储油筒7内部的润滑油均匀地涂抹在小车滑轨2的内壁上，在这个过程中挡油板4可以有效地挡住小车滑轨2内的润滑油，避免在涂抹的瞬间润滑油向外涌出，当需要将储油筒7、挡油板4和加油筒6从横梁1上拆除清洗时，同时捏住上下两个拨轴5并相互挤压，拨轴5带动储油筒内滑块12向储油筒外固定块11内收缩，进而从储油筒滑槽10内脱出，随后即可从小车滑轨2内抽出储油筒7，清洗完毕后进行安装时，首先按照上述方式捏住拨轴5，待储油筒7卡入小车滑轨2内后放开拨轴5，限位弹簧13将储油筒内滑块12推入储油筒滑槽10内卡合限位，从而将储油筒7固定在小车滑轨2内，并可以通过储油筒内滑块12与储油筒滑槽10之间的滑动卡合实现在小车滑轨2内的水平移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机电设备用移动横梁机构，包括横梁(1)和储油筒(7)，其特征在于，所述横梁(1)的外表面开设有小车滑轨(2)，所述横梁(1)通过小车滑轨(2)滑动卡合连接有吊具小车(3)，所述储油筒(7)嵌接于小车滑轨(2)的内部一端，所述储油筒(7)的外表面对称固定连接有一对储油筒外固定块(11)，所述储油筒外固定块(11)的内部套接有储油筒内滑块(12)，所述小车滑轨(2)的内壁开设有与储油筒内滑块(12)的端部相匹配的储油筒滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备用移动横梁机构，其特征在于，所述储油筒内滑块(12)的一端固定连接有拨轴(5)，且所述储油筒外固定块(11)的外表面开设有与拨轴(5)相匹配的预留槽，所述储油筒外固定块(11)的内部位于储油筒外固定块(11)的内壁与储油筒内滑块(12)之间分布固定连接有限位弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备用移动横梁机构，其特征在于，所述储油筒(7)的外端一体式固定连接有挡油板(4)，所述挡油板(4)的外表面一体式固定连接有加油筒(6)，所述加油筒(6)、挡油板(4)与储油筒(7)的内部连通开设有储油腔。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备用移动横梁机构，其特征在于，所述储油筒(7)的内端通过转轴活动连接有第一滚珠(8)，所述储油筒(7)的内端上下表面均通过转轴活动连接有第二滚珠(9)，且所述第二滚珠(9)和第一滚珠(8)的外表面均与小车滑轨(2)的内壁相贴。

5.根据权利要求3所述的一种机电设备用移动横梁机构，其特征在于，所述加油筒(6)的顶部贯穿表面开设有注油口(14)，所述注油口(14)的内部通过螺纹旋合套接有橡胶塞(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种机电设备用移动横梁机构，涉及机电设备转运技术领域，针对现有的机电设备用移动横梁机构在向吊具小车滑槽内添加润滑油时，由于滑槽的开口端位于侧面，使得润滑油容易从滑槽内涌出造成浪费，且不易将润滑油均匀地涂抹在滑槽各个方向的内壁的问题，现提出如下方案，包括横梁和储油筒，所述横梁的外表面开设有小车滑轨，所述横梁通过小车滑轨滑动卡合连接有吊具小车。本实用新型通过储油筒、第一滚珠和第二滚珠的设计，便于将润滑油均匀地涂抹在小车滑轨各个方向的内壁，通过挡油板的设计，便于避免涂抹瞬间润滑油向外涌出的情况，通过加油筒和注油口的设计，便于向储油筒内添加润滑油。

技术研发人员：吕孝明
受保护的技术使用者：天津锘博机电科技有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.06.23