一种分体式丝杆螺母的制作方法

本实用新型涉及分体式丝杆螺母技术领域，具体为一种分体式丝杆螺母。

背景技术：

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作，现有的分体式丝杆螺母在使用时，无法做到对螺母的位置进行固定，同时需要加入润滑油时及其麻烦，无法持续加入，容易导致滚珠损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式丝杆螺母，以解决上述背景技术中提出的现有的分体式丝杆螺母在使用时，无法做到对螺母的位置进行固定，同时需要加入润滑油时及其麻烦，无法持续加入，容易导致滚珠损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式丝杆螺母，包括丝杆，所述丝杆的外壁安装有本体，所述本体的顶端内部安装有润滑构件，所述本体的底端内部安装有挤压构件，所述挤压构件的外壁安装有第二螺母，所述第二螺母的外壁上下两端均固接有支架，所述挤压构件的右侧安装有转盘，所述润滑构件的顶端安装有螺纹块。该分体式丝杆螺母，通过第一螺母、支板、螺钉和滚珠的配合，达到了可以在丝杆的外壁左右移动进行螺纹连接。

优选的，所述支架为对称设置。这样结构设计合理。

优选的，所述本体包括第一螺母、支板、螺钉和滚珠，所述第一螺母的外壁上下两端均固接有支板，所述支板的内部螺纹连接有两个螺钉，所述第一螺母的内部转动连接有多个滚珠，所述第一螺母与丝杆套接相连，所述第一螺母与支架固定相连。

优选的，所述润滑构件包括套管、插管、横管、棉绳和通孔，所述套管的左侧顶端插接有插管，所述插管的左侧固接有横管，所述横管的内部设有棉绳，所述横管的底端设有多个通孔，所述横管与第一螺母固定相连，所述套管与第一螺母固定相连，所述套管与螺纹块螺纹相连。通过套管、插管、横管、棉绳和通孔的配合，达到了可以对第一螺母内部的轴承在需要加油时可以快速加油。

优选的，所述挤压构件包括横杆、顶块、凸块、滑杆和槽板，所述横杆的外壁固接有多个顶块，所述顶块的顶端贴合有凸块，所述凸块的顶端固接有滑杆，所述滑杆顶端固接有槽板，所述滑杆和横杆均与第一螺母滑动相连，所述横杆与第二螺母螺纹相连，所述横杆的右侧固接有转盘。

优选的，所述顶块为多个等距分布。这样结构设计合理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分体式丝杆螺母，通过第一螺母、支板、螺钉和滚珠的配合，达到了可以在丝杆的外壁左右移动进行螺纹连接，通过套管、插管、横管、棉绳和通孔的配合，达到了可以对第一螺母内部的轴承在需要加油时可以快速加油，同时可以少量的持续加油，通过横杆、顶块、凸块、滑杆和槽板的配合，达到了在第一螺母移动到指定位置时可以进行挤压固定，防止误碰时再次移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中套管、插管和横管的连接结构示意图；

图3为图1中顶块、凸块和滑杆的连接结构示意图；

图4为图1中套管和螺纹块的连接结构示意图。

图中：1、丝杆，2、本体，201、第一螺母，202、支板，203、螺钉，204、滚珠，3、润滑构件，301、套管，302、插管，303、横管，304、棉绳，305、通孔，4、挤压构件，401、横杆，402、顶块，403、凸块，404、滑杆，405、槽板，5、支架，6、第二螺母，7、转盘，8、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式丝杆螺母，包括丝杆1，丝杆1的外壁安装有本体2，本体2的顶端内部安装有润滑构件3，本体2的底端内部安装有挤压构件4，挤压构件4的外壁安装有第二螺母6，第二螺母6的外壁上下两端均固接有支架5，支架5可以将第二螺母6进行固定，挤压构件4的右侧安装有转盘7，润滑构件3的顶端安装有螺纹块8，支架5为对称设置，本体2包括第一螺母201、支板202、螺钉203和滚珠204，第一螺母201的外壁上下两端均固接有支板202，支板202通过螺钉203可以进行扣合安装，支板202的内部螺纹连接有两个螺钉203，第一螺母201的内部转动连接有多个滚珠204，滚珠204可以在第一螺母201的内部转动，第一螺母201与丝杆1套接相连，第一螺母201可以在丝杆1的外壁转动，第一螺母201与支架5固定相连。

润滑构件3包括套管301、插管302、横管303、棉绳304和通孔305，套管301的左侧顶端插接有插管302，套管301顶端内部的润滑油通过插管302进入到横管303的内部，插管302的左侧固接有横管303，横管303的内部设有棉绳304，棉绳304可以将横管303引入第一螺母201的内部对滚轮204进行润滑工作，横管303的底端设有多个通孔305，横管303与第一螺母201固定相连，套管301与第一螺母201固定相连，套管301与螺纹块8螺纹相连，螺纹块8从套管301的顶端拆卸时可以向套管301的内部加入润滑油。

挤压构件4包括横杆401、顶块402、凸块403、滑杆404和槽板405，横杆401的外壁固接有多个顶块402，顶块402的顶端贴合有凸块403，顶块402可以对凸块403进行挤压工作，凸块403的顶端固接有滑杆404，凸块403可以带动滑杆404上下移动，滑杆404顶端固接有槽板405，槽板405可以对滚珠204进行挤压工作，滑杆404和横杆401均与第一螺母201滑动相连，横杆401与第二螺母6螺纹相连，横杆401可以在第二螺母6的内部左右移动，横杆401的右侧固接有转盘7，转动转盘7可以带动横杆401转动，顶块402为多个等距分布。

当分体式丝杆螺母开始使用时，使用者转动第一螺母201，第一螺母201转动可以带动滚珠204在丝杆1内部的螺纹中滚动，可以使第一螺母201左右移动，移动到指定位置时，使用者转动转盘7，转盘7转动可以带动横杆401，横杆401转动时通过第二螺母6进行左右移动，横杆401转动时可以带动顶块402转动，顶块402转动向左侧移动时可以对凸块403进行挤压工作，凸块403受到挤压时向上移动，凸块403向上移动时可以带动滑杆404向上移动，滑杆404向上移动时带动槽板405向下移动对滚珠204进行挤压工作，可以防止误碰导致第一螺母201转动，当需要进行加油润滑时，使用者转动螺纹块8，将螺纹块8从套管301的内部取下，取下后使用向套管301的内部加入润滑油,润滑油通过插管302进入到横管303，通过横管303内部棉绳304导入第一螺母201的内部对滚珠204进行润滑工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。