一种液压软管接头的制作方法

本实用新型涉及接头技术领域，具体为一种液压软管接头。

背景技术：

液压机是使用液压管通过液压动力传送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量，液压软管内通常是使用液体作为介质，而液压接头的作用就是将液压软管连接起来形成一个封闭回路，是起一个连接作用的一个配件。

而现在大多数的液压软管接头存在以下几个问题：

一、在进行液压软管接头的跟换时，不方便对液压管内部进行关闭拦截，会导致液压管内的液体从接头处流出，会影响液压管的工作效果；

二、在液压软管使用过程中，软管内过大液压的冲击下，会造成软管接头发生松动，会导致泄露。

所以我们提出了一种液压软管接头，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压软管接头，以解决上述背景技术提出的目前市场上液压软管不方便更换接头以及软管内液压过大会导致接头泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压软管接头，包括接管、齿轮和第一限位槽，所述接管上固定有接口，且接口上开设有固定槽，所述固定槽设置在接管上，且固定槽中固定有滑块，所述滑块上固定有复位弹簧，且复位弹簧设置在固定槽中，并且复位弹簧安装在接管中，所述滑块上安装有轮齿条，且轮齿条上连接有齿轮，所述齿轮上固定有固定轴，且固定轴设置在接管内，所述固定轴上安装有固定杆，且固定杆设置在内圆管上，所述内圆管固定在接口中，且内圆管外安装有外圆管，并且外圆管设置在接口中，所述外圆管上开设有第一限位槽，且第一限位槽内固定有固定块，所述固定块设置在第二限位槽中，且第二限位槽开设在内圆管上，所述固定块固定在旋转叶片上，且旋转叶片安装在接口中，所述滑块上固定有连接块，且连接块固定在接口中。

优选的，所述接口与固定槽之间为一体化结构，且固定槽的长度小于接管的长度，并且滑块与固定槽大小相等。

优选的，所述滑块呈半圆形，且轮齿条固定在滑块的顶部中心部位，并且轮齿条与滑块长度相等。

优选的，所述齿轮固定在接管的拐角中心部位，且齿轮通过固定轴与接管之间为轴连接，并且固定轴与固定杆之间为焊接。

优选的，所述第一限位槽等距分布在外圆管上，且外圆管与内圆管之间内径相等。

优选的，所述第二限位槽与第一限位槽结构相同，且固定块的直径等于第二限位槽的内部空间大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压软管接头；

(1)该接头设置有滑块，在接口的作用下，液压管能够固定在接管上，在液压管的挤压作用下，连接块能够带动滑块在固定槽中滑动，在轮齿条的作用下，齿轮能够带动固定轴进行转动，能够完成对旋转叶片的传动，增加了接头的使用高效性；

(2)该接头设置有复位弹簧，当接头内的液压管发生松动或者需要更换时，液压管向外移动，在复位弹簧的作用下，滑块能给带动轮齿条进行移动，进而使齿轮发生反转，在固定轴的作用下，能够带动旋转叶片关闭，能够有效防止泄露；

(3)该接头还设置有固定块，在液压管固定在接管上时，在固定轴的作用下，固定杆能够带动内圆管在外圆管中进行旋转，在第一限位槽的作用下，固定块在第二限位槽中进行转动，进而能够将旋转叶片打开，使接管开始正常工作，在液压管发生松动或者进行接头的更换时，液压管从接管中移出，在复位弹簧的作用下固定轴反转，使旋转叶片闭合，进而能够阻断液体，不会发生泄露，完成接头的更换，增加了接头的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型接管俯视结构示意图；

图2为本实用新型复位弹簧侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定槽主视结构示意图；

图4为本实用新型固定杆侧视结构示意图；

图5为本实用新型旋转叶片侧视结构示意图。

图中：1、接管；2、接口；3、固定槽；4、滑块；5、轮齿条；6、复位弹簧；7、齿轮；8、固定轴；9、固定杆；10、内圆管；11、外圆管；12、第一限位槽；13、固定块；14、第二限位槽；15、旋转叶片；16、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压软管接头，包括接管1、接口2、固定槽3、滑块4、轮齿条5、复位弹簧6、齿轮7、固定轴8、固定杆9、内圆管10、外圆管11、第一限位槽12、固定块13、第二限位槽14、旋转叶片15和连接块16，接管1上固定有接口2，且接口2上开设有固定槽3，固定槽3设置在接管1上，且固定槽3中固定有滑块4，滑块4上固定有复位弹簧6，且复位弹簧6设置在固定槽3中，并且复位弹簧6安装在接管1中，滑块4上安装有轮齿条5，且轮齿条5上连接有齿轮7，齿轮7上固定有固定轴8，且固定轴8设置在接管1内，固定轴8上安装有固定杆9，且固定杆9设置在内圆管10上，内圆管10固定在接口2中，且内圆管10外安装有外圆管11，并且外圆管11设置在接口2中，外圆管11上开设有第一限位槽12，且第一限位槽12内固定有固定块13，固定块13设置在第二限位槽14中，且第二限位槽14开设在内圆管10上，固定块13固定在旋转叶片15上，且旋转叶片15安装在接口2中，滑块4上固定有连接块16，且连接块16固定在接口2中。

接口2与固定槽3之间为一体化结构，且固定槽3的长度小于接管1的长度，并且滑块4与固定槽3大小相等，可以保证活动固定槽3与接口2连接状态的稳定，从而有效避免了接口2对固定槽3的不良影响。

滑块4呈半圆形，且轮齿条5固定在滑块4的顶部中心部位，并且轮齿条5与滑块4长度相等，可以保证轮齿条5在滑块4上工作状态的稳定，增加了接头的使用多样性。

齿轮7固定在接管1的拐角中心部位，且齿轮7通过固定轴8与接管1之间为轴连接，并且固定轴8与固定杆9之间为焊接。可以正常控制接头的工作状态，也方便操作控制接头进行工作，提高了接头使用的高效性。

第一限位槽12等距分布在外圆管11上，且外圆管11与内圆管10之间内径相等，增加了接头的使用高效性。

第二限位槽14与第一限位槽12结构相同，且固定块13的直径等于第二限位槽14的内部空间大小，可以保证固定块13在第二限位槽14中稳定的工作状态，提高了接头的使用高效性。

工作原理：在使用该液压软管接头时，首先该接头在液压软管连接处进行使用，且接头两个为一组，对称固定在两边的液压软管上，中间部位通过液压管进行连接，在使用之前，需要先检查装置接头情况，确定能够进行正常工作；

在接头开始工作时，首先将液压软管在接口2处进行固定，结合图1和图2，在液压管的挤压作用下，连接块16能够带动滑块4在固定槽3中滑动，在轮齿条5的作用下，齿轮7能够带动固定轴8进行转动，在固定轴8的作用下，结合图4和图5，固定杆9能够带动内圆管10在外圆管11中进行旋转，在第一限位槽12的作用下，固定块13在第二限位槽中14进行转动，进而能够将旋转叶片15打开，使接管1开始正常工作；

当接口2内的液压管发生松动或者需要更换时，液压管向外移动，结合图2和图3，在复位弹簧6的作用下，滑块4能给带动轮齿条5进行移动，进而使齿轮7发生反转，在固定轴8的作用下，能够带动旋转叶片15关闭，随后可以进行维修和更换，能够有效防止泄露，以上便是整个接头的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如复位弹簧6、齿轮7和旋转叶片15，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。