一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管的制作方法

本实用新型涉及混凝土排水管技术领域，尤其涉及一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管。

背景技术：

混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。

专利号cn201720733447.9的公布了一种内衬防腐微型复合顶进施工用钢筋混凝土排水管，通过在钢筋混凝土排水管内侧设有防腐内衬，和在钢筋混凝土排水管的端口设置l型环向胶套，增强防腐蚀性能，改善管道水力性能以及保证管道密封性能。

现有技术的混凝土排水管有以下缺点：1、顶进时排水管间相互碰撞，无好的防护措施，顶进结束后排水管连接处易产生裂纹；2、连接处钢圈在顶进作用连接时易划伤，长时间使用后易锈蚀，为此，我们提出一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管。

技术实现要素：

本实用新型提供一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管，排水管右侧减震弹簧和橡胶减震圈相互配合可减弱连接管间碰撞，减小裂纹产生几率；加强钢圈进入异形钢圈内后，尖刺戳破储油槽表面的降解膜，储油槽释放防锈油对钢圈进行保护，避免钢圈锈蚀。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管，包括排水管，所述排水管左端开设有储油槽，所述储油槽表面粘贴有降解膜，所述排水管左侧固定连接有加强钢圈，所述加强钢圈开设有卡槽，所述卡槽卡扣连接有异形钢圈，所述异形钢圈右侧粘接有尖刺，所述排水管右端开设有凹槽且凹槽有多个，所述凹槽内间隙连接有减震弹簧，所述减震弹簧右端可拆卸连接有阻尼块，所述阻尼块滑动连接有橡胶减震圈，所述橡胶减震圈粘接在排水管右侧。

可选的，所述橡胶减震圈内开设有通孔且通孔与凹槽一一对应。

可选的，所述排水管内间隙连接有防腐橡胶，所述防腐橡胶固定连接有辅助块。

可选的，所述辅助块插接在排水管内，所述异形钢圈固定连接在排水管右侧。

可选的，所述储油槽位于加强钢圈上方，所述尖刺水平置于降解膜左侧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管：

1、排水管右侧减震弹簧和橡胶减震圈相互配合可减弱连接管间碰撞，减小裂纹产生几率；排水管上开设的凹槽与异形钢圈同侧，凹槽内安装有减震弹簧且排水管右端粘贴有橡胶减震圈，另一个排水管带加强钢圈进入异形钢圈内时，排水管左侧带动阻尼块向内压缩减震弹簧，减震弹簧压缩后向外挤压排水管，顶进里作用时向内挤压排水管，弹簧向外压力抵消部分顶进力，减震弹簧和橡胶减震垫相互配合，可削弱排水管间撞击力，避免撞击力过大产生裂纹。

2、加强钢圈进入异形钢圈内后，尖刺戳破储油槽表面的降解膜，储油槽释放防锈油对钢圈进行保护，避免钢圈锈蚀，两排水管连接时加强钢圈卡扣进异形钢圈内，异形钢圈表面粘接有尖刺，连接后尖刺戳破降解膜，储油槽内防锈油从戳破的孔内缓慢流出，流到钢圈表面包裹钢圈，防锈油具有防锈作用，可避免钢圈锈蚀，延长钢圈使用时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管的储油槽的位置示意图；

图3为本实用新型实施例的一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管的橡胶减震圈的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管的排水管连接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管的异形钢圈的结构示意图。

图中：1、加强钢圈；2、卡槽；3、储油槽；4、防腐橡胶；5、排水管；6、辅助块；7、异形钢圈；8、凹槽；9、减震弹簧；10、尖刺；11、阻尼块；12、橡胶减震圈；13、降解膜；14、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管进行详细的说明。

参考图1～图5所示，本实用新型实施例提供的一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管，包括排水管5，所述排水管5左端开设有储油槽3，所述储油槽3表面粘贴有降解膜13，所述排水管5左侧固定连接有加强钢圈1，所述加强钢圈1开设有卡槽2，所述卡槽2卡扣连接有异形钢圈7，所述异形钢圈7右侧粘接有尖刺10，所述排水管5右端开设有凹槽8且凹槽8有多个，所述凹槽8内间隙连接有减震弹簧9，所述减震弹簧9右端可拆卸连接有阻尼块11，所述阻尼块11滑动连接有橡胶减震圈12，所述橡胶减震圈12粘接在排水管5右侧。

示例的，降解膜13既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然，橡胶减震圈12的特点是既有高弹性，又有高黏性。橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，从而表现出黏性阻尼的特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态。

参考图1所示，所述橡胶减震圈12内开设有通孔14且通孔14与凹槽8一一对应。

示例的，凹槽8与通孔14互通，凹槽8内减震弹簧9无外力作用时右侧位于通孔14内。

参考图1所示，所述排水管5内间隙连接有防腐橡胶4，所述防腐橡胶4固定连接有辅助块6。

示例的，防腐橡胶4可避免运输液体直接与排水管5内壁接触侵蚀排水管5。

参考图1所示，所述辅助块6插接在排水管5内，所述异形钢圈7固定连接在排水管5右侧。

示例的，辅助块6可帮助防腐橡胶4更紧密的固定在排水管5内。

参考图4所示，所述储油槽3位于加强钢圈1上方，所述尖刺10水平置于降解膜13左侧。

示例的，储油槽3在加强钢圈1上方与异形钢圈7位置在同一水平线上，可方便尖刺10戳破降解膜13。

使用时，把排水管5安装在工具管或掘进机后面，顶进设备产生的顶进力作用在排水管5上，掘进机前进带动排水管5前进，前进一段距离后把另一节排水管5放在排水管5后面，顶进力作用，另一节排水管5上加强钢圈1端卡进前端排水管5异形钢圈7内，此时异形钢圈7底部卡扣进卡槽2内，卡扣过程中排水管5左侧前进推动阻尼块11向前运动压缩减震弹簧9，直至排水管5左端抵靠橡胶减震圈12，橡胶减震圈12和减震弹簧9相互配合减弱排水管5间撞击力，排水管5连接后尖刺10戳破降解膜13，防锈油从储油槽3内流出包裹在钢圈表面起防锈作用，连接后顶进设备持续工作，排水管5持续前进，重复添加排水管5直至掘进机动到达接收坑。

需要说明的是，本实用新型为一种内衬防腐复合顶进施工用混凝土排水管，包括1、加强钢圈；2、卡槽；3、储油槽；4、防腐橡胶；5、排水管；6、辅助块；7、异形钢圈；8、凹槽；9、减震弹簧；10、尖刺；11、阻尼块；12、橡胶减震圈；13、降解膜；14、通孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。