一种压力容器用泄压机构的制作方法

本实用新型涉及压力容器技术领域，具体涉及一种压力容器用泄压机构。

背景技术：

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。

储存高温气体的压力容器内部通常需要进行泄压，避免内部气体由于高温造成气压过大，对压力容器的罐体产生损坏，一般的罐体上设有泄压口，泄压口上设有气阀，泄压时，工人操作气阀，使罐体内的部分高压高温气体能够由泄压口进行释放，但是由于罐体存放的是高温气体，工人以人工方式操作时，可能会产生被高温烫伤的风险，因此有些企业会将传统的气阀由智能控制阀进行代替，但是智能控制阀的造价较高，不适合大规模使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种压力容器用泄压机构，它可以实现至少一定程度上减少工人被高温烫伤的风险，同时降低了成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种压力容器用泄压机构，包括压力容器的罐体，所述罐体上设有泄压口，所述泄压口内设有泄压机构，所述泄压机构包括活塞、浮动杆、环形电磁铁、导磁块、弹性件，所述活塞滑配设于泄压口内，所述环形电磁铁卡接在泄压口内，所述活塞轴端面上沿其轴向阵列设有多个与环形电磁铁上中孔错开的泄压槽，所述浮动杆同轴固接在活塞上且能自由通过环形电磁铁上中孔，所述环形电磁铁上中孔孔径远大于浮动杆直径，所述导磁块固接在浮动杆穿出环形电磁铁一端，所述弹性件设于导磁块、环形电磁铁之间，其抵顶所述导磁块并驱动导磁块朝远离环形电磁铁方向移动，使所述活塞与环形电磁铁表面相抵，且相抵面具有气密封。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装在浮动杆上，其弹力方向两端分别抵顶所述环形电磁铁、导磁块。

进一步地，所述泄压口处贯通连接有连通管，所述连通管远离泄压口一端贯通连接有法兰管接头，所述法兰管接头贯通连接有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却管，所述冷却管一端与法兰管接头连通，其另一端穿出所述冷却箱且与外部管路连接。

进一步地，所述冷却管外轮廓大体成蛇形状。

进一步地，所述冷却箱底面安装有风扇电机，所述风扇电机转轴滑配穿进冷却箱内且驱动连接有风扇，所述风扇与冷却管相对应。

本实用新型的有益效果：通过环形电磁铁通电，产生磁性，驱动导磁块朝环形电磁铁方向移动，使活塞朝罐体内侧移动，进而使活塞与环形电磁铁表面脱离相抵状态，使罐体内的高温高压气体经由活塞上泄压槽、环形电磁铁上中孔、泄压口释放，取代人工操作气阀的方式，减少了工人被高温烫伤的隐患，另外结构简单，制造成本较低，设置冷却箱、冷却管，将由泄压口释放的高温气体进行一定程度上的冷却，使得泄压后的高温气体在进入外部管路时，温度能够进行一定程度上的降低，加快释放后的高温气体进行冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构爆炸示意图；

图3为图1中a处的局部结构放大示意图；

附图标记说明如下：

1-罐体，2-泄压口，3-活塞，4-浮动杆，5-环形电磁铁，6-导磁块，7-泄压槽，8-弹簧，9-连通管，10-法兰管接头，11-冷却箱，12-冷却管，13-风扇电机，14-风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种压力容器用泄压机构，包括压力容器的罐体1，所述罐体1上设有泄压口2，所述泄压口2内设有泄压机构，所述泄压机构包括活塞3、浮动杆4、环形电磁铁5、导磁块6、弹簧8，所述活塞3由耐高温塑胶材质制成且其滑配设于泄压口2内，所述环形电磁铁5卡接或者焊接在泄压口2内，同时泄压口2上设有供环形电磁铁5的电源线穿出的通孔(图中未示出)，且通孔处设有密封圈，使通孔能够与泄压口2进行密封，所述活塞3轴端面上沿其轴向阵列设有多个与环形电磁铁5上中孔错开的泄压槽7，所述浮动杆4同轴固接在活塞3上且能自由通过环形电磁铁5上中孔，所述环形电磁铁5上中孔孔径远大于浮动杆4直径，所述导磁块6固接在浮动杆4穿出环形电磁铁5一端，所述弹簧8设于导磁块6、环形电磁铁5之间，所述弹簧8套装在浮动杆4上，其弹力方向两端分别抵顶所述环形电磁铁5、导磁块6，其抵顶所述导磁块6并驱动导磁块6朝远离环形电磁铁5方向移动，使所述活塞3与环形电磁铁5表面相抵，且相抵面具有气密封，为了保证环形电磁铁5的磁力足够，可有本领域技术人员根据具体情况进行设置，使活塞3能够克服罐体1内高温高压气体的气压，进行移动，所述泄压口2处贯通连接有连通管9，所述连通管9远离泄压口2一端贯通连接有法兰管接头10，所述法兰管接头10贯通连接有冷却箱11，所述冷却箱11内设有冷却管12，所述冷却管12外轮廓大体成蛇形状，所述冷却管12一端与法兰管接头10连通，其另一端穿出所述冷却箱11且与外部管路连接，所述冷却箱11底面安装有风扇电机13，所述风扇电机13转轴滑配穿进冷却箱11内且驱动连接有风扇14，所述风扇14与冷却管12相对应，同时冷却箱11外壁上开有连通其内部的、通孔形式的进气口，这样使得冷却箱11内具有气流流动。

本实用新型在使用时：接通外部电源，使环形电磁铁通电产生磁性，在磁力吸附作用下，导磁块朝环形电磁铁方向移动，进而推动活塞朝远离环形电磁铁方向移动，此时活塞与环形电磁铁表面脱离相抵状态，进而罐体内的高温、高压气体由活塞的泄压槽、环形电磁铁上中孔进入连通管内，并由法兰管接头进入冷却箱的冷却管内，同时风扇电机启动，使风扇对冷却管进行冷却，这样释放后的高温高压气体能够至少一定程度上进行冷却，释放完毕后，断开环形电磁铁的电源，此时在弹簧的弹力作用下，驱动导磁块朝远离环形电磁铁方向移动，使活塞与环形电磁铁表面相抵，由于活塞上的泄压槽与环形电磁铁上中孔错开设置，此时活塞与环形电磁铁相抵面具有气密封状态。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。