一种8字形法兰盘的制作方法

文档序号:21296268发布日期:2020-06-30 19:58阅读:538来源:国知局
一种8字形法兰盘的制作方法

本实用新型涉及管道连接技术领域,具体涉及一种8字形法兰盘。



背景技术:

地下水式地源热泵系统通常也称为钻凿井式地源热泵系统,其能源出处为地下水中的能源,通常采用“取热不取水”的原则,抽取的地下水要求全部回灌,一般抽水井和回灌井分开使用。

但是为了保证地下水回灌效果及地下水位的恢复,通常将抽水井设计为抽灌两用井,即一眼水井中下入两根管,一根抽水管,一根回灌管,并且抽水管与回灌管相互平行设置。

由于管道较长,并且当水源热泵工作时,水流冲刷水管,从而导致抽水管与回灌水管相互偏移,进而增加了泵耗并且影响水管的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种8字形法兰盘,其优点是在对管道进行连接的同时还可以对两个相互平行的供水管和回灌管相互固定,从而强化管道整体强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种8字形法兰盘,同时设置在两个相互平行的管道端部,包括同时与两个管道相互抵接的连接盘,所述连接盘上开设有两个通孔,两个通孔分别与对应的两个管道同轴设置,连接盘背离管道的一面设置有一用于和管道连接的连接件,

所述连接件包括穿过通孔并与管道内周面螺纹连接的内套筒,内套筒远离管道的一端固接有一卡环,卡环与连接盘背离管道的一面抵触;

连接盘位于通孔的外沿处分别开设有若干连接孔,连接孔内设置有用于将两个连接盘固定的对拉螺栓和对拉螺母。

通过上述技术方案,工作人员将管道与连接盘相互固定时,首先可以将两个管道平行放置,并使得连接盘同时垂直抵触在两个管道的端部,并且通孔与对应的两个管道同轴设置,然后工作人员可以将连接件内套筒螺纹旋拧进管道内,卡环抵触在连接盘上从而将管道与连接盘相互固定。连接盘的设置一方面可以将单个管道进行长度方向的连接,另一方面当连接盘内同时固定有两个相互平行的管道时,连接盘还可以对两个管道进行固定,从而限制了两个管道之间的间距,并且两个管道被8字形法兰盘固定为一体,加强了管道之间的强度,并且减少了由于管道偏移而影响管道使用寿命的情况。

本实用新型进一步设置为:连接盘朝向卡环的一面开设有用于容纳卡环卡入的容纳槽。

通过上述技术方案,当管道与连接件相互固定后,卡环卡入进容纳槽内,使得两个连接盘在对位时,卡环与卡环之间不会相互影响。并且连接盘与连接盘相互接触,增大了两组管道在固定时的接触面积,提高了8字形法兰盘在使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述连接盘开设有容纳槽的一面设置有使两个连接盘相互密封的橡胶垫。

通过上述技术方案,当对拉螺栓和对拉螺母将两个连接盘对位夹紧后,橡胶垫由于受到两个连接盘给予的压力,进而紧密的贴合在两个连接盘上,从而提高了8字形法兰盘连接时的密封性。

本实用新型进一步设置为:所述内套筒朝向管道的端部外周面上开设有一斜切角。

通过上述技术方案,当管道与内套筒相互插设时,管道先接触到斜切角,并且通过斜切角的导向作用而与内套筒准确对位,从而提高了内套筒与管道连接时的便捷性。

本实用新型进一步设置为:所述连接盘与管道之间设置有用于使管道端面与连接盘紧密贴靠的密封圈。

通过上述技术方案,当管道与连接盘通过连接件固定后,管道与连接盘将密封圈压紧,进而使得密封圈同时与连接盘和管道的端面紧密贴合,提高了管道与连接盘的密封性。

本实用新型进一步设置为:所述内套筒内还设置有便于旋拧内套筒的卡位组件;

所述卡位组件沿管道直径方向设置的卡板,卡板的中心位置固接有一用于控制卡板旋转的限位块,卡环的内周面上还开设有用于容纳卡板端部并与卡板相互卡位的卡槽。

通过上述技术方案,工作人员在将连接件与管道相互旋拧固定时,首先可以将连接件穿过通孔与管道对位,然后将卡位组件中的卡板卡入进对应的卡槽内,并使得限位块位于背离管道的一侧,此时工作人员可以使用工具旋拧限位块,进而限位块带动卡板和连接件旋转,最终将管道与连接件之间相互固定,通过卡位组件和卡槽的相互配合,提高了连接件与管道之间固定的便捷性,并且卡位组件可以从连接件内拆除,一方面卡位组件在管道内影响管道内水的流动,另一方面卡位组件可以多次使用,提高了卡位组件的利用效率,减少浪费。

本实用新型进一步设置为:所述卡板设置有两个并且两个卡板相互垂直,两个卡板在中心处相互固接。

通过上述技术方案,两个卡板的设置,增大了卡板与卡槽的接触面积,进而减少了每个卡板端部与卡槽相互卡位时的压力,使得卡位组件整体强度更高,增强了卡位组件使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述限位块的截面设置为六边形。

通过上述技术方案,限位块的六边形设置,使得工作人员可以通过常用的扳手等安装工具对管道与连接件进行固定,进一步提高了管道与连接件的安装效率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、强化了两个相互平行的管道之间的整体强度,通过连接件将连接盘和管道固定在一起,从而固定了两个管道之间的间距,并提高了两个管道的整体性,进而加强了两个管道之间的整体强度,提高了管道在使用时的稳定性;

二、提高了连接件与管道之间固定的便捷性,工作人员可以将卡位组件对应的卡入卡环内周面的卡槽中,通过卡环和卡位组件的相互卡设,使得工作人员可以通过旋拧限位块进而将连接件与管道螺纹固定,提高了管道连接时的便捷性,加快了工作效率。

附图说明

图1是8字形法兰盘安装状态示意图;

图2是体现8字形法兰盘连接关系的爆炸图;

图3是体现连接件和卡位组件卡位配合的结构示意图。

图中,1、管道;11、密封圈;2、连接盘;21、通孔;22、连接孔;23、容纳槽;24、对拉螺栓;25、对拉螺母;3、连接件;31、内套筒;32、卡环;321、卡槽;33、橡胶垫;4、卡位组件;41、卡板;42、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种8字形法兰盘,如图1和图2所示,同时设置在两个相互平行的管道1端部,包括同时与两个管道1端部抵触的连接盘2,连接盘2所在平面与管道1的轴线垂直。连接盘2内开设有两个通孔21,两个通孔21分别与对应的管道1同轴设置,通孔21将连接盘2的两面同时贯穿,并且通孔21的直径等于管道1的内径。通孔21内还设置有用于固定管道1的连接件3。通孔21的外沿处开设有若干连接孔22,连接孔22内穿设有用于和另一连接盘2连接的对拉螺栓24和对拉螺母25。

如图1和图2所示,连接件3包括插设在管道1和通孔21内的内套筒31,内套筒31背离管道1的端部固接有一卡环32,卡环32与内套筒31同轴设置,并且卡环32的内径等于内套筒31的内径,卡环32的外径大于内套筒31的外径;卡环32位于连接盘2背离管道1的一面,并且连接盘2上开设有用于容纳卡环32的容纳槽23,内套筒31的外周面开设有外螺纹,对应管道1的内周面开设有和内套筒31螺纹配合的内螺纹。内套筒31和管道1可以通过螺纹旋拧而固定在一起,此时卡环32卡入进容纳槽23的底壁上,并且卡环32背离内套筒31的一面与连接盘2背离管道1的一面相平,从而通过连接件3将连接盘2和两个管道1固定在一起。为了方便内套筒31与管道1之间的相互对位,内套筒31的外周面上还开设有一斜切角,当管道1与内套筒31相互插设时,管道1先接触到斜切角,并且通过斜切角的导向作用,而与内套筒31准确对位,从而提高了内套筒31与管道1连接时的便捷性。当工作人员需要将两组固定有连接盘2的管道1相互连接时,工作人员可以将两组均固定有连接盘2的管道1同轴放置,并使得两个连接盘2位于两组管道1之间,然后向两个连接盘2上对应的连接孔22中同时穿设对拉螺栓24和对拉螺母25,通过旋拧对拉螺栓24和对拉螺母25,从而将两个相互平行的管道1同时固定,进而完成了管道1长度方向的延伸。

连接盘2的设置一方面可以将单个管道1进行长度方向的连接,另一方面当连接盘2内同时固定有两个相互平行的管道1时,连接盘2还可以对两个管道1进行固定,从而固定了两个管道1之间的间距,并且两个管道1被8字形法兰盘固定为一体,加强了管道1之间的强度,并且减少了由于管道1偏移而影响管道1使用寿命的情况。卡环32卡入进容纳槽23内,使得两个连接盘2在对位时,卡环32与卡环32之间不会相互影响,从而增加了连接盘2使用时的稳定性。

如图2所示,两个对位的连接盘2之间还设置有一橡胶垫33,当对拉螺栓24和对拉螺母25将两个连接盘2对位夹紧后,橡胶垫33由于受到两个连接盘2给予的压力,而紧密的贴合在两个连接盘2上,从而提高了8字形法兰盘连接时的密封性。并且当管道1与连接盘2通过连接件3固定时,连接盘2和管道1的端面之间设置有一橡胶材质的密封圈11,当连接件3与管道1通过螺纹配合进而使得管道1的端部向连接盘2的表面运动时,管道1的端部抵触并挤压密封圈11,进而密封圈11紧密贴合在连接盘2表面和管道1端口处,并将连接盘2与管道1相互密封,提高了管道1与8字形法兰盘之间的密封性。

如图3所示,为了方便工作人员将管道1与连接件3螺纹连接,连接件3内设置有一卡位组件4。卡位组件4包括两个相互垂直的卡板41,两个卡板41在中部与另一卡板41固接,并且两个卡板41的长度略大于卡环32的内径,对应卡环32内周面上开设有用于容纳卡板41端部的卡槽321,卡槽321从卡环32背离内套筒31的一面向内套筒31的方向开设,使得两个卡板41可以通过卡槽321卡入进卡环32内,两个卡板41的中心位置还固接有一截面为正六边形的限位块42。工作人员可以通过旋拧限位块42,进而控制连接件3的旋转,从而将连接件3与管道1相互固定,卡位组件4的设置,提高了连接件3与管道1固定的便捷性。当连接件3与管道1固定完成后,工作人员可以将卡位组件4从卡环32内取出。使得卡位组件4可以多次使用,降低了生产成本。正六边形的限位块42方便了工作人员使用扳手旋拧卡位组件4,从而增加卡位组件4使用时的便捷性。

工作过程:当工作人员需要将8字形法兰盘与管道1固定安装时,首先工作人员可以将两个管道1内相互平行的水平放置,然后将连接盘2垂直的抵触在两个管道1的端部,并将密封圈11放置在连接盘2和管道1端部之间,通孔21与对应的密封圈11和管道1端口同轴设置,然后将连接件3套筒从通孔21中插入进管道1内,此时工作人员可以将卡位组件4对应的卡入进卡环32内的卡槽321中,并旋拧限位块42,使得连接件3与管道1螺纹连接,进而将管道1与连接盘2相互固定。工作人员可以将两组都固定有8字形法兰盘的管道1相背放置,并将两个连接盘2相互靠近对位,然后在两个连接盘2之间放置橡胶垫33。通过向两个连接盘2对应的连接孔22内同时穿设固定对拉螺栓24和对拉螺母25,从而将两组管道1相互固定。完成了管道1长度方向的延伸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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