一种新型给排水阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门相关技术领域，具体为一种新型给排水阀门。

背景技术：

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，而给排水阀门则是用控制水的一种阀门。

但是，现有给排水阀门存在以下缺点：现有的给排水阀门大都采用的是螺纹转动的阀门，这种阀门在使用过程中随着时间的推移，受到侵蚀容易发生滑丝，导致阀门关不紧，造成阀门漏水或是阀门完全失去其原有的功能，从而造成水资源的浪费和用水上的不便，同时螺纹转动的阀门如果被拧的太紧或是拧死，需要费很大力或者要使用工具才能打开，给阀门的使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型给排水阀门，以解决上述背景技术中提到的现有的给排水阀门大都采用的是螺纹转动的阀门，这种阀门在使用过程中随着时间的推移，受到侵蚀容易发生滑丝，导致阀门关不紧，造成阀门漏水或是阀门完全失去其原有的功能，从而造成水资源的浪费和用水上的不便，同时螺纹转动的阀门如果被拧的太紧或是拧死，需要费很大力或者要使用工具才能打开，给阀门的使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型给排水阀门，包括阀门下部主体、阀门上部主体、控制按钮、连接杆、连接口、挡水板、移动卡块、第一弹簧、长固定齿牙、滑轮、控制引线、连接块、管道孔、短固定齿牙、第二弹簧，所述阀门下部主体顶部设置有活动连接的连接杆，所述连接杆远离阀门下部主体的一端设置有阀门上部主体，所述阀门上部主体远离连接杆的一侧设置有控制按钮，所述控制按钮的底部位于阀门上部主体的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧与控制按钮之间设置有控制引线，所述控制引线位于弯折处设有滑轮，所述控制引线远离控制按钮的一端连接设置有连接块，所述连接块固定设置在移动卡块上，所述移动卡块之间设置有第一弹簧，所述移动卡块远离第一弹簧的一侧设置有短固定齿牙，所述阀门下部主体上与短固定齿牙相对应对的位置设置有长固定齿牙，所述阀门下部主体内部设置有管道孔。

优选的，所述阀门上部主体设有中空且中空厚度大于两厘米、宽度大于三厘米。

优选的，所述控制按钮的形状为圆柱形且长度尺寸满足使用需要，所述控制按钮的直径尺寸大于第二弹簧的直径尺寸。

优选的，所述连接杆的两端分别固定在阀门上部主体的底部和挡水板上并通过阀门下部主体顶部留出的孔进行移动，所述连接杆外部漏出的长度与挡水板底部到阀门下部主体底部内壁的距离相等，所述挡水板的截面积大于管道孔的截面积。

优选的，所述短固定齿牙的长度尺寸与移动卡块的高度尺寸相等，所述短固定齿牙的齿牙与长固定齿牙的齿牙大小相等且相互紧贴咬合。

优选的，所述控制引线的直径尺寸材质规格及长度尺寸符合使用要求。

本实用新型提供了一种新型给排水阀门，具备以下有益效果：

本实用新型通过在阀门下部主体顶部设置活动连接的连接杆，在连接杆远离阀门下部主体的一端设置阀门上部主体，在阀门上部主体上设置控制按钮，在控制按钮的底部位于阀门上部主体的内部设置第二弹簧，其次在第二弹簧与控制按钮之间设置控制引线，在控制引线位于弯折处设置滑轮，将控制引线远离控制按钮的一端连接设置连接块，其次将连接块固定设置在移动卡块上，在挡水板内部的移动卡块之间设置第一弹簧，移动卡块上设置短固定齿牙，让短固定齿牙与长固定齿牙相互咬合，从而构成一个整体，当按下控制按钮使第二弹簧和控制引线收缩，同时依靠滑轮带动两个移动卡块向挡水板内部移动，短固定齿牙与长固定齿牙的咬合状态消除，挡水板可以上下自由快速移动，当松开控制按钮时，挡水板内部的两个移动卡块之间的第一弹簧发挥作用，恢复原来的状态，推动两个移动卡块向挡水板的两侧移动，短固定齿牙与长固定齿牙的咬合状态恢复，将挡水板固定在当前的位置，不会出现螺纹转动的阀门拧的太紧或拧死的现象，使用简单方便，同时避免了阀门因受到侵蚀容易发生滑丝，导致阀门关不紧，造成水资源浪费的现象，进而解决了现有的给排水阀门大都采用的是螺纹转动的阀门，这种阀门在使用过程中随着时间的推移，受到侵蚀容易发生滑丝，导致阀门关不紧，造成阀门漏水或是阀门完全失去其原有的功能，从而造成水资源的浪费和用水上的不便，同时螺纹转动的阀门如果被拧的太紧或是拧死，需要费很大力或者要使用工具才能打开，给阀门的使用带来了不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、阀门下部主体；2、阀门上部主体；3、控制按钮；4、连接杆；5、连接口；6、挡水板；7、移动卡块；8、第一弹簧；9、长固定齿牙；10、滑轮；11、控制引线；12、连接块；13、管道孔；14、短固定齿牙；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型给排水阀门，包括阀门下部主体1、阀门上部主体2、控制按钮3、连接杆4、连接口5、挡水板6、移动卡块7、第一弹簧8、长固定齿牙9、滑轮10、控制引线11、连接块12、管道孔13、短固定齿牙14、第二弹簧15，所述阀门下部主体1顶部设置有活动连接的连接杆4，所述连接杆4远离阀门下部主体1的一端设置有阀门上部主体2，所述阀门上部主体2远离连接杆4的一侧设置有控制按钮3，所述控制按钮3的底部位于阀门上部主体2的内部设置有第二弹簧15，所述第二弹簧15与控制按钮3之间设置有控制引线11，所述控制引线11位于弯折处设有滑轮10，所述控制引线11远离控制按钮3的一端连接设置有连接块12，所述连接块12固定设置在移动卡块7上，所述移动卡块7之间设置有第一弹簧8，所述移动卡块7远离第一弹簧8的一侧设置有短固定齿牙14，所述阀门下部主体1上与短固定齿牙14相对应对的位置设置有长固定齿牙9，所述阀门下部主体1内部设置有管道孔13。

所述阀门上部主体2设有中空且中空厚度大于两厘米、宽度大于三厘米，所述控制按钮3的形状为圆柱形且长度尺寸满足使用需要，所述控制按钮3的直径尺寸大于第二弹簧15的直径尺寸，所述连接杆4的两端分别固定在阀门上部主体2的底部和挡水板6上并通过阀门下部主体1顶部留出的孔进行移动，所述连接杆4外部漏出的长度与挡水板6底部到阀门下部主体1底部内壁的距离相等，所述挡水板6的截面积大于管道孔13的截面积，所述短固定齿牙14的长度尺寸与移动卡块7的高度尺寸相等，所述短固定齿牙14的齿牙与长固定齿牙9的齿牙大小相等且相互紧贴咬合，所述控制引线11的直径尺寸材质规格及长度尺寸符合使用要求。

需要说明的是，一种新型给排水阀门，在工作时，本实用新型通过在阀门下部1主体顶部设置活动连接的连接杆4，在连接杆4远离阀门下部主体的一端设置阀门上部主体2，在阀门上部主体2上设置控制按钮3，在控制按钮3的底部位于阀门上部主体2的内部设置第二弹簧15，其次在第二弹簧15与控制按钮3之间设置控制引线11，在控制引线11位于弯折处设置滑轮10，将控制引线11远离控制按钮3的一端连接设置连接块12，其次将连接块12固定设置在移动卡块7上，在挡水板内6部的移动卡块7之间设置第一弹簧8，移动卡块7上设置短固定齿牙14，让短固定齿牙14与长固定齿牙9相互咬合，从而构成一个整体，当按下控制按钮3使第二弹簧15和控制引线11收缩，同时依靠滑轮10带动两个移动卡块7向挡水板6内部移动，短固定齿牙14与长固定齿牙9的咬合状态消除，挡水板6可以上下自由快速移动，当松开控制按钮3时，挡水板6内部的两个移动卡块7之间的第一弹簧8发挥作用，恢复原来的状态，推动两个移动卡块7向挡水板的两侧移动，短固定齿牙14与长固定齿牙9的咬合状态恢复，将挡水板6固定在当前的位置，不会出现螺纹转动的阀门拧的太紧或拧死的现象，使用简单方便，同时避免了现有的螺纹转动的阀门因受到侵蚀容易发生滑丝，导致阀门关不紧，造成水资源浪费的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。