一种湿喷机的自动监测润滑系统的制作方法

本实用新型属于湿喷机技术领域，尤其涉及一种湿喷机的自动监测润滑系统。

背景技术：

混凝土湿喷机广泛应用于工程施工中。湿喷机中的润滑系统是湿喷机的重要组成部分，现有的湿喷机润滑系统需要人工实时观察是否堵塞和缺油，如果不及时观察和疏于观察就会造成泵送系统磨损过快，密封磨破，最终导致漏水漏浆现象，影响施工进度，并且严重的话，需要更换配件，造成更大的经济损失。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种湿喷机的自动监测润滑系统。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种湿喷机的自动监测润滑系统，包括润滑泵、分配器、液位传感器、润滑管路和接近开关，所述润滑泵内设有用于检测液压泵内油液位的液位传感器，润滑泵与分配器之间通过润滑管路连接，接近开关螺纹连接在分配器的阀块上，液位传感器与接近开关均连接于湿喷机的电控系统。

进一步的，所述接近开关的型号为fqd-1004nkt/2m。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

通过在润滑泵内设置液位传感器，能够实施监测润滑泵的油液位，通过在分配器上设置接近开关当发生缺油、油路堵塞等故障时，接近开关发出信号，以便能够及时通过电控系统发现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、润滑泵；2、液位传感器；3、润滑管路；4、接近开关；5、分配器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1所示，一种湿喷机的自动监测润滑系统，包括润滑泵1、分配器5、液位传感器2、润滑管路3和接近开关4，所述润滑泵1内设有用于检测液压泵内油液位的液位传感器2，润滑泵1与分配器5之间通过润滑管路3连接，接近开关4螺纹连接在分配器5的阀块上，液位传感器2与接近开关4均电连接于湿喷机的电控系统。

在本实用新型中，所述接近开关4的型号为fqd-1004nkt/2m。

本实用新型的工作原理为：当润滑管路3堵塞或者缺油时，分配器5内部的阀芯会静止不动，接近开关4与此阀芯相接触，接近开关4通过线束与电控系统中的控制器连接，此时接近开关4发出的信号是稳定的，若在一段时间内仍然保持这种状态，可视为润滑管路3堵塞或者缺油，控制器可通过显示模块显示文字，显示模块可以采用显示屏，或者通过报警模块发出警告，报警模块可以采用蜂鸣器，以提示操作人员管路缺油或堵塞；当润滑管路正常通油时，分配器内部阀芯会循环直线运动，接近开关会发出波动信号，控制器通过对这种信号的识别，可认为是润滑管路畅通。

若润滑泵1内润滑油液位若低于设定的位置时，液位传感器2将信号传输给电控系统中的控制器，控制器会通过与其连接的报警装置发出报警。

需要说明的是，湿喷机及其电控系统均为现有的公知技术，电控系统中包括有控制器，控制器用于接收和处理信号。

技术特征：

1.一种湿喷机的自动监测润滑系统，包括润滑泵、分配器、液位传感器、润滑管路和接近开关，其特征在于：所述润滑泵内设有用于检测液压泵内油液位的液位传感器，润滑泵与分配器之间通过润滑管路连接，接近开关螺纹连接在分配器的阀块上，液位传感器与接近开关均连接于湿喷机的电控系统。

2.根据权利要求1所述的湿喷机的自动监测润滑系统，其特征在于：所述接近开关的型号为fqd-1004nkt/2m。

3.根据权利要求1所述的湿喷机的自动监测润滑系统，其特征在于：所述电控系统包括控制器，所述液位传感器与接近开关均电连接于控制器上。

技术总结
本实用新型公开了一种湿喷机的自动监测润滑系统，包括润滑泵、分配器、液位传感器、润滑管路和接近开关，所述润滑泵内设有用于检测液压泵内油液位的液位传感器，润滑泵与分配器之间通过润滑管路连接，接近开关螺纹连接在分配器的阀块上，液位传感器与接近开关均连接于湿喷机的电控系统。通过在润滑泵内设置液位传感器，能够实施监测润滑泵的油液位，通过在分配器上设置接近开关当发生缺油、油路堵塞等故障时，接近开关发出信号，以便能够及时通过电控系统发现。

技术研发人员：闫瑞豪;王蓓;杨亚飞
受保护的技术使用者：河南省耿力工程设备有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.09.01