一种用于工业自动控制仪表系统的壁柜式控制器的制作方法

本实用新型涉及壁柜式控制器技术领域，具体为一种用于工业自动控制仪表系统的壁柜式控制器。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，工业生产过程自动化系统经过长期不断的发展，特别是在充分利用计算机技术的基础上取得很大的进步，在生产过程中已发挥其重要作用，成为生产过程安全稳定自动化运行不可缺少的工具，工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产。

但是，现有的控制器结构单一，功能不足，通常放置与底面上方，浪费空间，以及安装操作时间长，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于工业自动控制仪表系统的壁柜式控制器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工业自动控制仪表系统的壁柜式控制器，以解决上述背景技术中提出的控制器结构单一，功能不足，通常放置与底面上方，浪费空间，以及安装操作时间长，费时费力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业自动控制仪表系统的壁柜式控制器，包括底架，所述底架有两个，所述底架的下端面安装有滚轮，所述底架的上端面设置有卡槽，所述卡槽的一侧安装有加强筋，所述卡槽的内侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有两个滑槽，所述滑槽的内侧设置有t形槽，两个所述滑槽的一侧安装有固定板，所述固定板的内侧设置有两个螺栓孔，所述螺栓孔的两侧均设置有限位卡夹，所述固定板两端的外表面安装有翻转把手，所述翻转把手的一侧安装有连接杆，所述固定板的一侧的外表面设置有配合销，所述配合销内侧的两端安装有螺栓孔，两个所述限位卡夹之间安装有控制器放置箱，所述控制器放置箱的内侧设置有内仓，所述内仓内壁的两侧设置有限位卡槽，所述内仓的内侧安装有控制器。

优选的，所述t形槽内壁的底面均匀安装有螺钉，所述t形槽内壁的两侧均匀排列有插槽。

优选的，所述控制器放置箱一端的外表面设置有两个配合卡槽，所述控制器放置箱与固定板通过限位卡夹固定。

优选的，所述翻转把手为椭圆形状，所述翻转把手与连接杆通过轴销连接。

优选的，所述连接杆的下端面设置有两个铁丝，所述铁丝与螺栓孔一侧的外表面连接。

优选的，所述螺栓孔的一侧安装有弹簧，所述固定板与滑槽他螺栓孔与插槽的配合固定。

优选的，所述控制器两侧的外表面与内仓内壁的两侧完全贴合，所述控制器与内仓通过滑槽固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将支撑板放置卡槽内部，在用加强筋将支撑板与底架进行加固，再将滑槽通过螺钉对称固定在支撑板的外表面，将螺栓孔与t形槽连接固定，使用时，通过下压翻转把手，能够，带动轴销转动，从而将连接杆向回收，带动铁丝回缩，使螺栓孔向内收缩，即可对固定板进行升降操作，通过此机构，能够实现装置升降操作，从而使操作人员方便使用，并且滑槽能够安装在任何平整度较高的墙体上，能够适用多种操作环境；

2、本实用新型通过控制器放置箱一端的卡槽与限位卡夹对准，将限位卡夹插入控制器放置箱内部，在用螺栓固定，在将控制器通过限位卡槽滑入内仓内部，完成安装，通过此机构，能够实现控制器的快速安装，并且有着较高的自由度，便于后期操作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型限位卡槽的局部结构示意图。

图中：1、底架；2、滚轮；3、卡槽；4、加强筋；5、滑槽；6、支撑板；7、固定板；8、控制器放置箱；9、控制器；10、限位卡夹；11、翻转把手；12、螺栓孔；13、配合销；14、限位卡槽；15、内仓；16、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于工业自动控制仪表系统的壁柜式控制器，包括底架1，底架1有两个，底架1的下端面安装有滚轮2，底架1的上端面设置有卡槽3，卡槽3的一侧安装有加强筋4，卡槽3的内侧安装有支撑板6，支撑板6的一侧安装有两个滑槽5，滑槽5的内侧设置有t形槽，通过t形槽的设计，能够保证固定板7在滑槽5内部正常滑动，两个滑槽5的一侧安装有固定板7，固定板7的内侧设置有两个螺栓孔12，螺栓孔12的两侧均设置有限位卡夹10，固定板7两端的外表面安装有翻转把手11，翻转把手11的一侧安装有连接杆16，固定板7的一侧的外表面设置有配合销13，配合销13内侧的两端安装有螺栓孔12，两个限位卡夹10之间安装有控制器放置箱8，控制器放置箱8的内侧设置有内仓15，通过内仓15的作用，能够实现控制器9快速安装的功能，内仓15内壁的两侧设置有限位卡槽14，内仓15的内侧安装有控制器9。

进一步，t形槽内壁的底面均匀安装有螺钉，t形槽内壁的两侧均匀排列有插槽。

通过采用上述技术方案，通过t形槽的设计，能够保证固定板7在滑槽5内部正常滑动。

进一步，控制器放置箱8一端的外表面设置有两个配合卡槽，控制器放置箱8与固定板7通过限位卡夹10固定。

通过采用上述技术方案，通过限位卡夹10的设计，能够加强装置的固定强度。

进一步，翻转把手11为椭圆形状，翻转把手11与连接杆16通过轴销连接。

通过采用上述技术方案，通过翻转把手11的作用，带动连接杆16为螺栓孔12提供动力。

进一步，连接杆16的下端面设置有两个铁丝，铁丝与螺栓孔12一侧的外表面连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓孔12的作用，能够在整体运行中起到固定的作用。

进一步，螺栓孔12的一侧安装有弹簧，固定板7与滑槽5他螺栓孔12与插槽的配合固定。

通过采用上述技术方案，通过弹簧的作用，使螺栓孔12能够在不使用时，可以自动回弹。

进一步，控制器9两侧的外表面与内仓15内壁的两侧完全贴合，控制器9与内仓15通过滑槽固定。

通过采用上述技术方案，通过内仓15的作用，能够实现控制器9快速安装的功能。

工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，接通电源，首先，将支撑板6放置卡槽3内部，在用加强筋4将支撑板6与底架1进行加固，再将滑槽5通过螺钉对称固定在支撑板6的外表面，将螺栓孔12与t形槽连接固定，使用时，通过下压翻转把手11，能够，带动轴销转动，从而将连接杆16向回收，带动铁丝回缩，使螺栓孔12向内收缩，即可对固定板7进行升降操作，通过此机构，能够实现装置升降操作，从而使操作人员方便使用，并且滑槽5能够安装在任何平整度较高的墙体上，能够适用多种操作环境，通过控制器放置箱8一端的卡槽与限位卡夹10对准，将限位卡夹10插入控制器放置箱8内部，在用螺栓固定，在将控制器9通过限位卡槽14滑入内仓15内部，完成安装，通过此机构，能够实现控制器9的快速安装，并且有着较高的自由度，便于后期操作人员进行操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。