一种门式管道抗震支架的制作方法

文档序号:21675621发布日期:2020-07-31 21:40阅读:782来源:国知局
一种门式管道抗震支架的制作方法

本实用新型涉及管道相关技术领域,具体为一种门式管道抗震支架。



背景技术:

随着生活条件的变化,房屋顶安装有排烟管、排风管、空调风管等,为人们生活带来了很大的便利,但在地震的发生下,房屋发生晃动,会导致房屋内管道的支架发生震动变形,因此需要通过门式管道抗震支架进行抗震,避免其发生变形。

但是,一般的门式管道抗震支架,不方便进行安装与拆卸,且不方便对管道进行防护,为此我们提出了一种门式管道抗震支架,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种门式管道抗震支架,以解决上述背景技术中提出的一般的门式管道抗震支架,不方便进行安装与拆卸,且不方便对管道进行防护的问题。

本实用新型是这样实现的,一种门式管道抗震支架,包括底座和限位杆,所述底座的左右两端上表面均固定连接有第一支撑柱,且第一支撑柱的下端内侧连接有三角块,所述第一支撑柱的上侧贴合连接有墙体,且墙体的内部安装有螺栓,所述底座的后端内部设置有第二支撑柱,且底座的前端内部设置有第三支撑柱,所述第二支撑柱的上端外侧卡合连接有抗震连接构件,且抗震连接构件的内部安装有抗震锚栓,所述限位杆位于底座的内部,且限位杆的下表面固定连接有第一弹簧,并且限位杆的上端外侧安装有第二弹簧,所述限位杆的上侧连接有下限制块,且下限制块的上端内侧安装有管道本体,并且管道本体的上端外侧安装有上限制块。

本实用新型还提供所述底座与第一支撑柱为一体化结构,且第一支撑柱和抗震连接构件均通过螺栓与墙体连接,并且第一支撑柱的形状为“t”型。

本实用新型还提供所述第二支撑柱与第三支撑柱均与底座通过铰接的方式相连接,且第二支撑柱和第三支撑柱均关于第一支撑柱对称设置,并且第二支撑柱和第三支撑柱均通过抗震锚栓与抗震连接构件连接。

本实用新型还提供所述限位杆与底座构成不可拆卸结构,且限位杆与下限制块通过焊接的方式相连接,并且下限制块与底座构成伸缩结构。

本实用新型还提供所述下限制块与上限制块贴合连接,且下限制块呈弧状结构,并且下限制块和上限制块的大小形状均相同。

本实用新型还提供所述下限制块和上限制块的两端均通过螺栓连接,且下限制块和上限制块的内侧横截面与管道本体的横截面大小相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该门式管道抗震支架,方便进行安装与拆卸,受力可靠,且方便对管道进行防护;

1、设有底座、第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱,通过第一支撑柱与底座为一体化结构,第二支撑柱和第三支撑柱均与底座铰接连接,且通过第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱均在底座上对称分布有2组,便于通过第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱对底座提供可靠的支撑力,从而使底座受力可靠;

2、设有第一支撑柱、三角块、螺栓和第二支撑柱,通过抗震锚栓达到对第二支撑柱和第三支撑柱与抗震连接构件连接的目的后,再通过螺栓将第一支撑柱和抗震连接构件紧固连接在墙体上,从而方便对该支架进行安装和拆卸;

3、设有第一弹簧、第二弹簧、下限制块和管道本体,通过在第一弹簧和第二弹簧的作用下,使得限位杆固定连接的下限制块与底座构成伸缩结构,达到对下限制块和上限制块内侧固定的管道本体进行缓冲防护的目的。

附图说明

图1是本实用新型提供的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型提供的左侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型提供的右侧结构示意图;

图4为本实用新型提供的限位杆与第一弹簧连接正视剖面结构示意图。

图中:1、底座;2、第一支撑柱;3、三角块;4、墙体;5、螺栓;6、第二支撑柱;7、第三支撑柱;8、抗震连接构件;9、抗震锚栓;10、限位杆;11、第一弹簧;12、第二弹簧;13、下限制块;14、管道本体;15、上限制块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种门式管道抗震支架,包括底座1、第一支撑柱2、三角块3、墙体4、螺栓5、第二支撑柱6、第三支撑柱7、抗震连接构件8、抗震锚栓9、限位杆10、第一弹簧11、第二弹簧12、下限制块13、管道本体14和上限制块15,包括底座1和限位杆10,所述底座1的左右两端上表面均固定连接有第一支撑柱2,且第一支撑柱2的下端内侧连接有三角块3,所述第一支撑柱2的上侧贴合连接有墙体4,且墙体4的内部安装有螺栓5,所述底座1的后端内部设置有第二支撑柱6,且底座1的前端内部设置有第三支撑柱7,所述第二支撑柱6的上端外侧卡合连接有抗震连接构件8,且抗震连接构件8的内部安装有抗震锚栓9,所述限位杆10位于底座1的内部,且限位杆10的下表面固定连接有第一弹簧11,并且限位杆10的上端外侧安装有第二弹簧12,所述限位杆10的上侧连接有下限制块13,且下限制块13的上端内侧安装有管道本体14,并且管道本体14的上端外侧安装有上限制块15。

如图1、图2和图3中底座1与第一支撑柱2为一体化结构,且第一支撑柱2和抗震连接构件8均通过螺栓5与墙体4连接,并且第一支撑柱2的形状为“t”型,便于通过第一支撑柱2对底座1进行支撑,第二支撑柱6与第三支撑柱7均与底座1通过铰接的方式相连接,且第二支撑柱6和第三支撑柱7均关于第一支撑柱2对称设置,并且第二支撑柱6和第三支撑柱7均通过抗震锚栓9与抗震连接构件8连接,便于通过第二支撑柱6和第三支撑柱7对底座1进行支撑;

如图1和图4中限位杆10与底座1构成不可拆卸结构,且限位杆10与下限制块13通过焊接的方式相连接,并且下限制块13与底座1构成伸缩结构,便于对管道本体14进行防震,下限制块13与上限制块15贴合连接,且下限制块13呈弧状结构,并且下限制块13和上限制块15的大小形状均相同,便于与管道本体14相贴合,下限制块13和上限制块15的两端均通过螺栓5连接,且下限制块13和上限制块15的内侧横截面与管道本体14的横截面大小相同,便于对管道本体14进行固定。

工作原理:在使用该门式管道抗震支架时,如图1和图4,首先将管道本体14放置于下限制块13的内侧,通过螺栓5将上限制块15与下限制块13固定连接,使下限制块13和上限制块15的内侧均与管道本体14贴合,便于对管道本体14进行固定,如图1、图2和图3,然后将第一支撑柱2和抗震连接构件8的上表面与墙体4贴合,通过螺栓5将第一支撑柱2和抗震连接构件8与墙体4固定连接,全程采用螺栓5进行连接,方便对该支架和管道本体14进行安装和拆卸,由于抗震连接构件8与第二支撑柱6通过抗震锚栓9进行连接,使得该支架具有很好的抗震性能;

如图1、图2和图3,通过第一支撑柱2与底座1为固定连接,第二支撑柱6和第三支撑柱7均与底座1为铰接连接,便于使得第一支撑柱2、第二支撑柱6和第三支撑柱7均对底座1提供支撑力,由于第一支撑柱2、第二支撑柱6和第三支撑柱7均在底座1上对称分布有2组,从而使得底座1的受力可靠,如图1和图4,通过限位杆10与底座1卡合连接,且限位杆10的上端外侧和下侧分别连接有第二弹簧12和第一弹簧11,使得限位杆10与底座1构成伸缩结构,限位杆10与下限制块13固定连接,使得下限制块13与底座1构成伸缩结构,便于在第一弹簧11和第二弹簧12的作用下,给到下限制块13和上限制块15内侧的管道本体14以缓冲防护的作用力,从而能够对管道本体14进行防护,这就是门式管道抗震支架使用的整个过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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