一种用于通信基站角钢塔通风管紧固装置的制作方法

本实用新型涉及通信基站技术领域，具体涉及一种用于通信基站角钢塔通风管紧固装置。

背景技术：

通信基站即公用移动通信基站，是移动设备接入互联网的接口设备，也是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。基站的主要功能就是提供无线覆盖，即实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。移动通信基站有机房，电线，铁塔桅杆等结构部件，其中基站房主要配备信号收发器，监控装置，灭火装置，供电设备和空调设备，以及塔杆包括防雷接地系统，塔体，基础，支架，电缆和辅助设施等几个部分的结构。根据形状，塔桅杆可分为角钢塔，单管塔，顶杆，电缆塔等多种不同形式。天线是天线框架，馈电系统和无限反射器的三层结构，有两种不同的应用场景，室内和室外。根据不同的传输方向，天线也可以分为方向和全向。常用的通信基站角钢塔通风管紧固是采用u型螺栓、u型抱箍、螺栓或者螺母直接固定在角钢塔上的，但是该连接方式不稳定，容易掉落。基于此，本实用新型设计了一种用于通信基站角钢塔通风管紧固装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于通信基站角钢塔通风管紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于通信基站角钢塔通风管紧固装置，包括壳体，所述壳体的内腔为空腔，且壳体的前后两侧表面中央均贯穿开设有通孔，所述壳体的上表面前侧贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面中央与壳体的上表面顶部之间通过内螺孔螺接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部螺接有把手，所述壳体的左右两侧面底部均通过螺孔螺接有第二螺杆，所述壳体的内腔左右两侧均竖向焊接有通槽，两组所述通槽分别位于对应两组所述通孔的内沿口左右两侧之间，所述第一螺杆的底部转动连接有挡块，所述挡块的底部左右两侧均铰接有限位板，两组所述限位板的表面均贯穿开设有限位槽，两组所述限位板通过限位槽交叉设置，且两组限位板交叉后分别与两组所述通槽的内壁滑动插接，所述限位板的底部与壳体的内壁底部搭接，所述第二螺杆分别与所述限位槽和通槽的内腔插接。

优选的，所述壳体的左右两侧面及上表面中央均嵌有观察窗。

优选的，所述壳体的外壁后侧通过锥螺纹设有锥型套筒，所述锥型套筒的小圆口位于后侧所述通孔的外侧，且两组通孔和锥型套筒的圆心位于同一水平线。

优选的，所述通孔的内壁插接有密封塞。

优选的，所述挡块的顶部中央设有卡槽，所述第一螺杆的固定焊接有卡板，且卡板与卡槽的内腔活动卡接，所述卡槽的沿口小于卡槽内腔并与第一螺杆的外壁底部套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将通风管两组通孔中穿过，挡板下压限位板，两组限位板在通槽中倾斜角度发生变化，使得限位板的内壁与通风管外壁接触挤压，限位板上设有限位槽，使得限位板与通风管外壁固定更加稳定，通过通风管外壁与限位板和限位槽固定，再通过拧紧两组第二螺杆对通风管的左右两侧底部进行固定，实现对通风管的稳定紧固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型通槽与限位板连接结构示意图。

图3为本实用新型通槽与限位板连接结构立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-通孔，3-橡胶垫，4-第一螺杆，5-把手，6-第二螺杆，7-通槽，8-挡块，9-限位板，10-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于通信基站角钢塔通风管紧固装置，包括壳体1，壳体1的内腔为空腔，壳体1的左右两侧面及上表面中央均嵌有观察窗，便于观察内部空腔，且壳体1的前后两侧表面中央均贯穿开设有通孔2，通风管贯穿插接在两组通孔2之间，通孔2的内壁插接有密封塞，使得通风管与通孔2之间严格密封，壳体1的上表面前侧贴合有橡胶垫3，橡胶垫3的表面中央与壳体1的上表面顶部之间通过内螺孔螺接有第一螺杆4，第一螺杆4的顶部螺接有把手5，壳体1的左右两侧面底部均通过螺孔螺接有第二螺杆6，壳体1的内腔左右两侧均竖向焊接有通槽7，两组通槽7分别位于对应两组通孔2的内沿口左右两侧之间，第一螺杆4的底部转动连接有挡块8，挡块8的顶部中央设有卡槽，第一螺杆4的固定焊接有卡板，且卡板与卡槽的内腔活动卡接，卡槽的沿口小于卡槽内腔并与第一螺杆4的外壁底部套接，挡块8的底部左右两侧均铰接有限位板9，两组限位板9的表面均贯穿开设有限位槽10，两组限位板9通过限位槽10交叉设置，且两组限位板9交叉后分别与两组通槽7的内壁滑动插接，限位板9的底部与壳体1的内壁底部搭接，第二螺杆6分别与限位槽10和通槽7的内腔插接，壳体1的外壁后侧通过锥螺纹设有锥型套筒，锥型套筒的小圆口位于后侧通孔2的外侧，且两组通孔2和锥型套筒的圆心位于同一水平线，通过两组通孔2和锥型套筒共同承担对通风管的连接固定，采用三点一线原则，使得通风管放置稳定。

本实施例的一个具体应用为：将通风管从前侧通孔2中插入到壳体1，通风管的外壁先从两组限位板9底部相对内侧之间穿过，再从后侧通孔2中穿出，由于第一螺杆4与壳体1之间螺接，手动拧动把手5实现第一螺杆4的转动，第一螺纹4在壳体1中深入的部位加深，使得挡板8竖直向下平移，由于两组限位板9通过限位槽10交叉后与挡板8铰接，在挡板8下压限位板9的过程中，两组限位板9在通槽7中倾斜角度发生变化，使得限位板9的内壁与通风管外壁接触挤压，限位板9上设有限位槽10，使得限位板9与通风管外壁固定更加稳定，通过通风管外壁与限位板9和限位槽10固定，再通过拧紧两组第二螺杆6对通风管的左右两侧底部进行固定，实现对通风管的稳定紧固。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。